一种轴承座、轴承与卡簧的压装装置制造方法及图纸

本申请提供了一种轴承座、轴承与卡簧的压装装置，包括底座板、直线滑台、两根直线导轨、压装平台板、前压装组件以及后压装组件；前压装组件包括前支撑柱、前支撑平台板以及前压装气缸；后压装组件包括后支撑柱、二层平台板、三层平台板、四层平台板、五层平台板、后压装气缸、升降气缸、二层支撑柱以及压装杆；利用直线滑台将轴承座与轴承移动至轴承压装位，利用前压装气缸将轴承压装入轴承座中；利用直线滑台将轴承座与轴承移动至卡簧压装位，利用升降气缸将轴承座压住，利用后压装气缸将卡簧压装入轴承座中；实现了轴承座、轴承与卡簧的组装的机械化与自动化，节省了劳动力，提高了组装效率与质量，且该压装装置的结构简化，易于加工制造。制造。制造。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座、轴承与卡簧的压装装置


[0001]本专利技术属于机加工设备
，具体涉及一种轴承座、轴承与卡簧的压装装置。

技术介绍

[0002]轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；轴承包括滑动轴承和滚动轴承。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，轴承的外支撑是轴承座。卡簧，也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。
[0003]实际应用中，需要先将轴承装入轴承座中，然后再将卡簧装入已经装入了轴承的轴承座中，如此将轴承、轴承座与卡簧三者组装在一起。
[0004]因此，研发将轴承装入轴承座中、然后再将卡簧装入轴承座中的装置，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种轴承座、轴承与卡簧的压装装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种轴承座、轴承与卡簧的压装装置，所述压装装置包括底座板、直线滑台、两根直线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座、轴承与卡簧的压装装置，其特征在于，所述压装装置包括底座板、直线滑台、两根直线导轨、压装平台板、前压装组件以及后压装组件；所述直线滑台设置在所述底座板上，两根直线导轨设置在所述底座板上，所述直线滑台位于两根直线导轨之间；所述压装平台板用于将轴承座与轴承放置在压装平台板上进行压装，所述压装平台板的两端分别与两根直线导轨滑动连接，所述压装平台板通过螺栓连接安装在所述直线滑台的外部滑块上，以用于所述外部滑块带动所述压装平台板滑动；所述前压装组件用于将轴承压装入轴承座中，所述前压装组件包括至少两根的前支撑柱、前支撑平台板以及前压装气缸，所述前支撑柱设置在所述底座板上，所述前支撑平台板设置在所述前支撑柱上，所述前压装气缸设置在所述前支撑平台板上，所述前压装气缸的活塞杆从所述前支撑平台板上的通孔中穿过；所述后压装组件用于将卡簧压装入已经装入了轴承的轴承座中，所述后压装组件包括多根后支撑柱、二层平台板、三层平台板、四层平台板、五层平台板、后压装气缸、升降气缸、二层支撑柱以及压装杆；所述后支撑柱设置在所述底座板上，所述五层平台板固定设置在后支撑柱的顶端；所述二层平台板上的通孔中设置有滑动轴承，所述后支撑柱从所述二层平台板上的滑动轴承中穿过，以用于二层平台板在后支撑柱上滑动升降；所述升降气缸固定设置在所述底座板上，所述升降气缸的活塞杆与所述二层平台板连接，以用于所述升降气缸带动所述二层平台板滑动升降；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔智，李明帅，刘海虹，郭训鹏，王兴龙，金跃云，任旭颖，王滨，
申请(专利权)人：山东莱茵科斯特智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：