本申请公开一种同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机，包括工作台、冲孔机构、旋压机构、焊接机构和物料转移机构，工作台上设有第一载料工位、第二载料工位、冲孔工位、旋压焊接工位和第三载料工位；旋压机构可移动靠近旋压焊接工位并对外套管进行缩口以压紧内管后，移动远离旋压焊接工位后，第二旋转移料机构驱动外套管带动内管同步转动，焊接机构对旋压焊接工位上同步转动的外套管和内管进行焊接。制作同轴换热器进行加工时，可实现外套管的自动冲孔、缩径以及与内管的焊接，且外套管和内管在第一旋转移料机构和第二旋转移料机构的作用下同轴分布且稳定同步转动，保证焊接质量，保证同轴换热器的产品质量。轴换热器的产品质量。轴换热器的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机
[0001]本申请涉及用于两种热交换介质的固定管状通道组件的热交换装置，具体涉及一种同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机。
技术介绍
[0002]同轴换热器是由同心的内管100和外套管200组成，参照附图10所示为同轴换热器的结构示意图，冷热流体分别在内管100和外套管200的环隙中流动的同时进行传热。
[0003]在生产同轴换热器时，通常由人工将外套管200逐个进行冲孔后，将内管100插入冲孔后的外套管200中送至旋压缩口机，完成缩口后，再对二者进行焊接，内管100和外套管200的同心度会影响到内管100和外套管200的焊接质量，进而影响到同轴换热器的生产质量。
[0004]因此，亟需一种能够保证同轴换热器生产质量的同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种能够实现外套管和内管同轴分布且稳定同步转动的同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机，采用的技术方案包括：
[0006]一种同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机，包括工作台、冲孔机构、旋压机构、焊接机构和物料转移机构，所述工作台上设有沿x轴方向间隔分布的第一载料工位、第二载料工位，所述工作台在第一载料工位沿y轴方向间隔分布有冲孔工位，第二载料工位沿y轴方向间隔分布有旋压焊接工位和第三载料工位，且第三载料工位与旋压焊接工位分布在所述第一载料工位的两侧；
[0007]第一旋转移料机构用于将第一载料工位上的外套管的一端输送至冲孔工位以使所述冲孔机构对其进行冲孔，并将完成冲孔的外套管输送至第一载料工位；
[0008]物料转移机构用于将第一载料工位上完成冲孔的外套管输送至第二载料工位；
[0009]第二旋转移料机构用于将第二载料工位上的外套管输送至旋压焊接工位，推料机构用于将第三载料工位处的内管输送至旋压焊接工位使其插入外套管内并穿出；
[0010]所述旋压机构可移动靠近旋压焊接工位并对外套管进行缩口以压紧内管后，移动远离所述旋压焊接工位后，第二旋转移料机构驱动所述外套管带动内管同步转动，所述焊接机构对旋压焊接工位上同步转动的外套管和内管进行焊接。
[0011]本专利技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述旋压机构包括旋压机主轴和旋压夹模，所述旋压机主轴通过旋压直线驱动组件安装在所述工作台，所述旋压机主轴与旋压夹模在所述工作台上沿y轴方向间隔分布，且其位于所述旋压夹模背离所述旋压焊接工位的一侧，所述焊接机构设置在所述旋压机主轴和旋压夹模之间。
[0012]本专利技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述焊接机构包括焊
接直线驱动机构和焊接头，所述焊接头安装在所述焊接直线驱动机构上，所述焊接直线驱动机构可驱动所述焊接头沿x轴方向移动。
[0013]本专利技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述第一旋转移料机构和第二旋转移料机构均为旋转夹座，所述第一旋转移料机构和第二旋转移料机构分别通过直线导轨安装在所述工作台上，且所述第一载料工位和第二载料工位上分别设有多个沿着y轴方向间隔设置可升降的承料机构。
[0014]本专利技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述推料机构包括与所述外套管相匹配的推料驱动机构以及安装在推料驱动机构上的限位管和同轴设置在所述限位管内的推料针，所述限位管与第二载料工位上的外管套同轴分布，所述第三载料工位上分别设有多个沿着y轴方向间隔设置可升降的承料机构。
[0015]本专利技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述承料机构包括承料升降机构以及安装在所述承料升降机构上的承料台，所述承料台上端呈V形。
[0016]本专利技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：还包括上料机构，所述上料机构用于将外套管上料至所述第一载料工位上，或用于将内管上料至第三载料工位上。
[0017]本专利技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述上料机构包括沿x轴方向间隔设置在所述工作台的一侧的多个推料组件，每个所述推料组件包括推料驱动单元和安装在所述推料驱动单元驱动端的推料板，所述推料板的高度低于所述承料机构的承料端所在的水平高度，所述推料板的上端设有用于容纳外套管或内管的凹槽，外套管或内管可逐个送至所述推料板的凹槽内，当所述第一载料工位或第三载料工位上的承料机构下降时，所述推料驱动单元用于驱动所述推料板移动所述第一载料工位或第三载料工位处，第一载料工位或第三载料工位上的承料机构上升并承接外套管或内管。
[0018]本专利技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述上料机构还包括机架、多个皮带收卷机和多个导向板，所述机架设置在所述工作台一侧，多个皮带收卷机沿着y轴方向间隔安装在所述机架上，每个所述皮带收卷机分别包括皮带驱动组件、载料皮带、张紧轮和收卷轮，所述张紧轮安装在机架靠近工作台的一侧，所述收卷轮安装在工作台上并位于张紧轮的下方，所述载料皮带的一端安装在所述机架背离所述工作台的一侧，其另一端绕过所述张紧轮与所述收卷轮连接，所述载料皮带与机架连接一端的水平高度高于所述张紧轮上端的水平高度，外套管或内管放置在多个所述载料皮带上并容纳在机架的U形开口内，多个导向板与多个所述载料皮带对应，每个所述导向板的一端与所述机架靠近所述工作台的一侧连接，其另一端延伸并向下倾斜并靠近推料板上端。
[0019]本专利技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述物料转移机构包括转移驱动组件和两个夹持组件，所述转移驱动组件设置在所述工作台的一侧，两个所述夹持组件分别安装在所述转移驱动组件上并沿x轴方向间隔分布，所述转移驱动组件可驱动两个夹持组件在竖向平面内同步移动。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本申请所述同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机对同轴换热器进行加工时，可实现外套管的自动冲孔、缩径以及与内管的焊接，且外套管和内管在第一旋转移料机构和第二旋转移料机构的作用下同轴分布且稳定同步转动，保证焊接质量，保证同轴换热器的生
产质量，且本申请所述一体机中钻孔、旋压、焊接步骤全自动完成，提高了生产效率。
附图说明
[0022]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1为本申请所述同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机的结构示意图；
[0024]图2为本申请所述工作台上的结构分布图；
[0025]图3为本申请所述冲孔机构、旋压机构和焊接结构的分布图；
[0026]图4为本申请所述旋压机构的结构示意图；
[0027]图5为本申请所述冲孔机构、旋压机构和焊接结构示意图；
[0028]图6为本申请所述推料机构的结构示意图；
[0029]图7为本申请所述上料机构的结构示意图；
[0030]图8为图7中A处放大图；
[0031]图9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机，其特征在于，包括工作台(1)、冲孔机构(2)、旋压机构(3)、焊接机构(4)和物料转移机构(5)，所述工作台(1)上设有沿x轴方向间隔分布的第一载料工位、第二载料工位，所述工作台(1)在第一载料工位沿y轴方向间隔分布有冲孔工位，第二载料工位沿y轴方向间隔分布有旋压焊接工位和第三载料工位，且第三载料工位与旋压焊接工位分布在所述第一载料工位的两侧；第一旋转移料机构(6)用于将第一载料工位上的外套管的一端输送至冲孔工位以使所述冲孔机构(2)对其进行冲孔，并将完成冲孔的外套管输送至第一载料工位；物料转移机构(5)用于将第一载料工位上完成冲孔的外套管输送至第二载料工位；第二旋转移料机构(7)用于将第二载料工位上的外套管输送至旋压焊接工位，推料机构(8)用于将第三载料工位处的内管输送至旋压焊接工位使其插入外套管内并穿出；所述旋压机构(3)可移动靠近旋压焊接工位并对外套管进行缩口以压紧内管后，移动远离所述旋压焊接工位后，第二旋转移料机构(7)驱动所述外套管带动内管同步转动，所述焊接机构(4)对旋压焊接工位上同步转动的外套管和内管进行焊接。2.根据权利要求1所述的同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机，其特征在于，所述旋压机构(3)包括旋压机主轴(31)和旋压夹模(32)，所述旋压机主轴(31)通过旋压直线驱动组件(33)安装在所述工作台(1)，所述旋压机主轴(31)与旋压夹模(32)在所述工作台(1)上沿y轴方向间隔分布，且其位于所述旋压夹模(32)背离所述旋压焊接工位的一侧，所述焊接机构(4)设置在所述旋压机主轴(31)和旋压夹模(32)之间。3.根据权利要求2所述的同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机，其特征在于，所述焊接机构(4)包括焊接直线驱动机构(41)和焊接头(42)，所述焊接头(42)安装在所述焊接直线驱动机构上，所述焊接直线驱动机构(41)可驱动所述焊接头(42)沿x轴方向移动。4.根据权利要求1所述的同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机，其特征在于，所述第一旋转移料机构(6)和第二旋转移料机构(7)均为旋转夹座，所述第一旋转移料机构(6)和第二旋转移料机构(7)分别通过直线导轨(9)安装在所述工作台(1)上，且所述第一载料工位和第二载料工位上分别设有多个沿着y轴方向间隔设置可升降的承料机构(10)。5.根据权利要求1所述的同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机，其特征在于，所述推料机构(8)包括与所述外套管相匹配的推料驱动机构(81)以及安装在推料驱动机构(81)上的限位管(82)和同轴设置在所述限位管(82)内的推料针(83)，所述限位管(82)与第二载料工位上的外管套同轴分布，所述第三载料工位上分别设有多个沿着y轴方向间隔设置可升降的承料机构(10)。6.根据权利要求4或5所述的同轴换热器用钻孔、旋压、焊接一体机，其特征在于，所述承料机构(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊立贵，李壮志，何波，熊浩，蔡昭华，陈娃蕊，林洋芹，
申请(专利权)人：广东开放大学广东理工职业学院，
类型：发明
国别省市：
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