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以纤维素硫酸钠为主要原料的植物胶囊及制备方法技术

技术编号:386438 阅读:295 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种以纤维素硫酸钠为主要原料的植物胶囊及制备方法。包括如下步骤:1)将重量百分比浓度为1~6%的胶凝剂、重量百分比浓度为0.1~5%的助凝剂加入水中,搅拌,加热至80~100℃,直至完全溶解;2)再加入重量百分比浓度为1~15%的纤维素硫酸钠、重量百分比浓度为0.1~6%的增塑剂,搅拌至溶解完全,得到胶液;3)将胶液放置于60~70℃下减压除泡,1~9小时,保持在35℃~60℃内,将制备胶囊的模板浸入料液,用醮膜法醮膜成型,得到胶囊;4)将胶囊在30~40℃下干燥24~72小时、然后切割、拔壳、整理制备得到胶囊。本发明专利技术制备过程简单,可控性强;其胶囊的特性在于水分含量低,有利于保护胶囊内的药物,低温低湿下不易碎,并且更为安全,不易污染,可广泛用于制药、食品保健品等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。技术背景现在使用的传统胶囊是由法国的药剂师Mothes在1833年首先专利技术,经过 170多年的发展,目前胶囊在制药行业和保健品行业中得到了广泛的应用,据估 计全球每年生产胶囊数十万亿粒。目前,生产胶囊的主要原料是明胶。明胶系牛、羊、猪的骨或皮经熬制后 的产物。这种以动物源制备的明胶胶囊存在着诸多的限制。第一、由于90年代 以来,英、法、荷兰等欧洲国家相继发生了"疯牛病"(据悉日本亦发现过疯牛病 病牛),故一些国家对牛肉以及牛的相关副产品(明胶也是其中之一)产生了较 大的不信任感;第二、佛教徒、伊斯兰教徒以及素食主义者们亦对利用动物原 料生产的明胶胶囊持有抵触情绪;第三、以明胶为主要原料制成的胶囊,对其 含水量要求严格,含水量低时,胶囊脆碎度会增加,不利于药物的充填,特别 是当充填物为吸湿性成份时,胶囊壳的水分易被药物吸收,使得胶囊剂在储存 过程中易裂开、破碎,严重影响了产品质量;第四、明胶胶囊壳需要一定的恒 温、恒湿环境储存,温度过高易软化变形,温度过低又容易脆碎。采用天然植物纤维素为原料来制备胶囊壳是新兴的研究热点。它可以替代 动物胶制得的胶囊,广泛应用于医药、保健品食品等领域。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种。纤维素硫酸钠为主要原料的植物胶囊是以重量百分比浓度计其组成为纤维 素硫酸钠1~15%、胶凝剂1~6%、助凝剂0.1~5%、增塑剂0.1~6%、其余为水。所述的胶凝剂为琼脂、卡拉胶、洁冷胶、黄原胶、果胶、阿拉伯树胶。助凝剂为含有钾、钙或铵离子的无机盐类。含有钾、钙和铵离子的无机盐类为氯化钾、氯化钙或氯化铵。增塑剂为甘油、山梨醇、聚乙二醇、甘露醇、木糖醇、果糖、蔗糖或麦芽糖。以纤维素硫酸钠为主要原料的植物胶囊的制备方法包括如下步骤1)将重量百分比浓度为1~6%的胶凝剂、重量百分比浓度为0.1~5%的助凝 剂加入水中,搅拌,加热至80 100。C,直至完全溶解;2) 再加入重量百分比浓度为1~15%的纤维素硫酸钠、重量百分比浓度为 0.1~6%的增塑剂,搅拌至溶解完全,得到胶液;3) 将胶液放置于60 70。C下减压除泡,1 9小时,保持在35。C 60。C内, 将制备胶囊的模板浸入料液,用醮膜法醮膜成型,得到胶囊;4) 将胶囊在30 40。C下干燥24 72小时、然后切割、拔壳、整理制备得到胶囊成品。本专利技术与现有技相比具有的有益效果-1) 可以制备性能更为完善的新型植物胶囊,水分含量低,有利于保护胶囊 内的药物,使药物在运输和储存中更为稳定。2) 使用植物来源的纤维素衍生物为主要原料,不含有动物源明胶,可以满 足伊斯兰教徒及素食主义者的需要。3) 在低温低湿条件下不易脆碎。4) 安全性强,不会传播疯牛病、口蹄疫等动物原料可能带有的致病因素, 也不易被微生物污染。5) 久存不易变质。具体实施方式实例1:<table>table see original document page 4</column></row><table>制作方法为称取卡拉胶2%,氯化钾0.1%,倒入96.8%水中并不断搅拌,搅 匀,加热至80。C,溶解均匀,再将1°/。的纤维素硫酸钠,0.1%甘油倒入搅匀,料 液冷却至60。C,减压除泡lh。将料液保持在35°C将制备胶囊的模板浸入料液, 用醮膜法醮膜成型。将胶囊在30°C干燥24小时、然后切割、拔壳、整理制备 得到胶囊成品。 实例2:<table>table see original document page 4</column></row><table>制作方法为称取琼脂1%,氯化铵5%,倒入73%水中并不断搅拌,搅匀, 加热至100°C,溶解均匀,再将15%的纤维素硫酸钠,6%山梨醇倒入搅匀,料 液冷却至70°C,减压除泡lh。将料液保持在60°C将制备胶囊的模板浸入料液, 用醮膜法醮膜成型。将胶囊在30°C干燥72小时、然后切割、拔壳、整理制备 得到胶囊成品。 实例3:<table>table see original document page 5</column></row><table>制作方法为称取洁冷胶2%,氯化钙2%,倒入84%水中并不断搅拌,搅匀, 加热至80。C,溶解均匀,再将10%的纤维素硫酸钠,2%聚乙二醇倒入搅匀,料 液冷却至70。C,减压除泡lh。将料液保持在50。C将制备胶囊的模板浸入料液, 用醮膜法醮膜成型。将胶囊在40°C干燥24小时、然后切割、拔壳、整理制备 得到胶囊成品。 实例4:<table>table see original document page 5</column></row><table>制作方法为称取黄原胶3%,氯化钾2%,倒入89%水中并不断搅拌,搅匀, 加热至80。C,溶解均匀,再将4%的纤维素硫酸钠,2%甘露醇倒入搅匀,料液 冷却至60°C,减压除泡9h。将料液保持在45°C将制备胶囊的模板浸入料液, 用醮膜法醮膜成型。将胶囊在40°C干燥24小时、然后切割、拔壳、整理制备 得到胶囊成品。 实例5:<table>table see original document page 5</column></row><table>制作方法为称取果胶6%,氯化钾2%,倒入83%水中并不断搅拌,搅匀, 加热至80°C,溶解均匀,再将8%的纤维素硫酸钠,1%木糖醇倒入搅匀,料液 冷却至60°C,减压除泡6h。将料液保持在60°C将制备胶囊的模板浸入料液, 用醮膜法醮膜成型。将胶囊在30°C干燥72小时、然后切割、拔壳、整理制备 得到胶囊成品。 实例6:<table>table see original document page 6</column></row><table>制作方法为称取阿拉伯树胶2%,氯化钾0.5%,倒入86.5%水中并不断搅拌, 搅匀,加热至80。C,溶解均匀,再将10%的纤维素硫酸钠,1%果糖倒入搅匀, 料液冷却至60°C,减压除泡9h。将料液保持在35°C将制备胶囊的模板浸入料 液,用醮膜法醮膜成型。将胶囊在30°C干燥72小时、然后切割、拔壳、整理 制备得到胶囊成品。 实例7:<table>table see original document page 6</column></row><table>制作方法为称取卡拉胶2%,氯化钾0.5%,倒入81.5%水中并不断搅拌,搅 匀,加热至80。C,溶解均匀,再将15%的纤维素硫酸钠,1%蔗糖倒入搅匀,料 液冷却至60。C,减压除泡5h。将料液保持在60。C将制备胶囊的模板浸入料液, 用醮膜法醮膜成型。将胶囊在30°C干燥72小时、然后切割、拔壳、整理制备 得到胶囊成品。 实例8:<table>table see original document page 6<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以纤维素硫酸钠为主要原料的植物胶囊,其特征在于以重量百分比浓度计其组成为纤维素硫酸钠1~15%、胶凝剂1~6%、助凝剂0.1~5%、增塑剂0.1~6%、其余为水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚善泾王明君林东强关怡新
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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