含氯代烃有机废气深度净化处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及有机废气深度净化处理技术领域，且公开了含氯代烃有机废气深度净化处理装置，包括第一碱洗塔，所述第一碱洗塔的表面设置有第一管道，且第一管道的另一端固定连接有第一活性炭吸附箱，所述第一活性炭吸附箱的侧面设置有第二风机。该含氯代烃有机废气深度净化处理装置，卤代有机物不会和催化剂的活性中心结合，所以在处理卤代有机物时，不会产生催化剂中毒，使得处理效率极大的提高；由于催化剂的孔密度比较高，可以提高设计空速，减小催化氧化反应器的体积，减少制造成本；催化氧化后的高温气能量得到了两次利用，降低了装置的运行成本；催化氧化使得卤代化合物完全转化，使得活性炭脱附完全，装置的安全性得到了保障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
含氯代烃有机废气深度净化处理装置


[0001]本专利技术涉及有机废气深度净化处理
，具体为含氯代烃有机废气深度净化处理装置。

技术介绍

[0002]制药工业中常用的卤代有机物有：二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、乙酰氯、二氯乙烷及其溴代物等，通常尾气排放中含有氯化氢及各种有机物的混合体，且排放浓度随着制药工艺的改变而波动，传统的制药工业中，VOCs的处理方法包括吸附法和蓄热式焚烧法(RTO)。
[0003]然而在实际操作的过程中，由于制药装置大多是间歇运行，其尾气中VOCs的浓度相对较高，且含有大量的卤代有机物，这两种处理方法都存在一定的缺陷，吸附法存在的缺陷是：1、不适用于高浓度、高温的有机废气，且吸附材料需定期更换；2、吸附VOCs的废活性炭属于危废，处理比较困难，RTO法存在的缺陷是：1、处理时需要将卤代有机物单独分离出来处理，但由于其不能完全分离(即使有少量存在)，燃烧后的二恶英也会超标；2、采用RTO法的装置重量大，装置容积大，投资和运行费用高，对防火间距的要求比较高；3、由于该法开机需要较长的升温时间，要求装置尽可能连续操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含氯代烃有机废气深度净化处理装置，其特征在于，包括第一碱洗塔(1)，所述第一碱洗塔(1)的表面设置有第一管道，且第一管道的另一端固定连接有第一活性炭吸附箱(2)，所述第一活性炭吸附箱(2)的侧面设置有第二风机(8)，所述第二风机(8)的侧面固定连接有第二管道，且第二管道的另一端固定连接有催化氧化机(6)，所述催化氧化机(6)的另一侧固定连接有第三管道，且第三管道的另一端固定连接有第二活性炭吸附箱(7)，所述第二活性炭吸附箱(7)的侧面固定连接有第四管道，且第四管道的另一侧固定连接有第二碱洗塔(5)，所述第一活性炭吸附箱(2)的顶部设置有第一风机(4)，所述第一风机(4)的顶部固定连接有第五管道，且第五管道固定连接有第二碱洗塔(5)。2.根据权利要求1所述的含氯代烃有机废气深度净化处理装置，其特征在于：所述第一活性炭吸附箱(2)内部设置有第一活性炭箱、第二活性炭箱和第三活性炭箱，所述催化氧化机(6)内设置有催化剂，且催化剂利用多孔薄壁的蜂窝陶瓷为载体，并在其表面依次负载一层纳米活性氧化铝及一层Pt金属改性的纳米级材料H2Pt(OH)6，催化剂包含以下质量百分比的组分：纳米H2Pt(OH)6占催化剂总质量的1％
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2％，纳米活性氧化铝占催化剂总质量的9％
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11％，蜂窝陶瓷占催化剂总质量的88％
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90％。3.根据权利要求2所述的含氯代烃有机废气深度净化处理装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨键，
申请(专利权)人：江苏威扬环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：