本发明专利技术公开了一种塑料管及其加工装置与工艺，所述加工架内腔下部的左右两侧壁之间转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外部左右两侧均螺纹套设有第一内螺纹套，两个所述第一内螺纹套的顶部均固定设置有侧板，本发明专利技术涉及塑料管加工技术领域。该塑料管及其加工装置与工艺，通过双向丝杆、定位罩组件、从动齿轮以及主动齿轮之间的相互配合，能及时对塑料管本体进行稳定的角度调节，将其需要喷码的表面快速转到最上部，使其位于喷码端的正下方，以便实现喷码操作，效率较高，通过内夹板、第二弹簧、螺纹杆以及上弧形压板之间的相互配合，能提高对塑料管本体夹固的稳定性，保证转动塑料管本体时使其左右两端同时转动。时使其左右两端同时转动。时使其左右两端同时转动。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管及其加工装置与工艺
[0001]本专利技术涉及塑料管加工
，具体为一种塑料管及其加工装置与工艺。
技术介绍
[0002]现有的塑料管及其加工装置与工艺，在对塑料管的各个表面进行喷码操作过程中，无法稳定的及时的调节塑料管的角度，影响喷码的正常进行，效率进行降低，因此，有必要提供一种塑料管及其加工装置与工艺解决上述技术问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料管及其加工装置与工艺，解决了在对塑料管的各个表面进行喷码操作过程中，无法稳定的及时的调节塑料管的角度，影响喷码的正常进行，效率进行降低的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料管，包括塑料管本体，所述塑料管本体包括聚氯乙烯树脂内管，所述聚氯乙烯树脂内管的外壁固定设置有加固层，所述加固层的外壁固定设置有保温层，所述聚氯乙烯树脂内管的内壁固定设置有防腐蚀层。
[0005]本专利技术还公开了一种塑料管加工装置，包括加工架，所述加工架内腔下部的左右两侧壁之间转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外部左右两侧均螺纹套设有第一内螺纹套，两个所述第一内螺纹套的顶部均固定设置有侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧均转动设置有定位罩组件，所述塑料管本体放置在两个定位罩组件之间，右部所述定位罩组件的右端贯穿右部侧板固定设置有从动齿轮，右部所述侧板的右侧下部固定设置有微电机，所述微电机的输出端固定设置有主动齿轮，所述从动齿轮的左侧上部固定设置有L型指针，右部所述侧板的右侧开设有刻度，所述加工架的右侧下部固定设置有第一伺服电机，所述加工架内腔上部的左右两侧壁之间转动设置有单向丝杆，所述加工架的右侧上部固定设置有第二伺服电机，所述单向丝杆的外部螺纹套设有第二内螺纹套，所述第二内螺纹套的底部固定设置有喷码端。
[0006]优选的，所述主动齿轮的顶部与从动齿轮的底部啮合连接，所述第一伺服电机的输出端贯穿加工架的右壁与双向丝杆的右端固定连接，所述第二伺服电机的输出端贯穿加工架的右壁与单向丝杆的右端固定连接。
[0007]优选的，两个所述定位罩组件均包括承载罩，所述承载罩的顶部螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动设置有上弧形压板，所述承载罩的内腔底部均匀固定设置有若干第一弹簧。
[0008]优选的，若干所述第一弹簧的顶部之间固定设置有下弧形夹板，所述承载罩靠近侧板的一侧上下部均开设有调节槽，两个所述调节槽的内部均滑动贯穿有内夹板，两个所述内夹板相互靠近的一侧与对应调节槽的内壁之间均通过若干第二弹簧固定连接。
[0009]优选的，所述承载罩的侧壁中间与相邻侧板之间通过轴杆转动连接，右侧所述轴
杆的右端贯穿相邻侧板与从动齿轮的左端固定连接。
[0010]本专利技术还提供了一种塑料管的加工工艺，具体方法包括以下步骤：
[0011]步骤一、根据塑料管本体的长度先调节左右两个定位罩组件之间的间距，过程中启动第一伺服电机，带动双向丝杆转动，左右两个第一内螺纹套相互靠近或相互远离，左右两个定位罩组件随之相互靠近或相互远离，调节到合适位置后，先将塑料管本体的一端放置在左部的定位罩组件中，过程中旋拧螺纹杆，上弧形压板上移，然后按压两个内夹板，使其相互靠近，第二弹簧被压缩，使两个内夹板与上弧形压板以及下弧形夹板之间的间距变大；
[0012]步骤二、接着将塑料管本体的一端放置在承载罩中，且插在两个内夹板的外部之间，松开对内夹板的按压，在第二弹簧的弹性作用下，两个内夹板相互远离分别贴在塑料管本体的内腔上下壁上，然后旋拧螺纹杆，使上弧形压板下移，对塑料管本体的顶壁进行向下按压，直至将塑料管本体的一端固定住，然后再次启动第一伺服电机，使两个定位罩组件相互靠近，过程中按压右部的两个内夹板，使其相互靠近，使塑料管本体的另一端插入右部的承载罩中，完全插入承载罩中使第一伺服电机停止工作；
[0013]步骤三、接着如上述操作，将塑料管本体的另一端夹固在右部的承载罩中，接着启动微电机，带动主动齿轮转动，从动齿轮随之转动，同时带动L型指针转动，过程中观察L型指针指向的刻度，将塑料管本体旋转到指定的角度，然后启动第二伺服电机带动第二内螺纹套实现左右移动，喷码端随之移动，对下方塑料管本体的表面进行喷码操作。
[0014]优选的，两个所述第一内螺纹套的底部均滑动连接在加工架的内腔底部，所述第二内螺纹套的顶部滑动连接在加工架的内腔顶部。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术提供了一种塑料管及其加工装置与工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]1、一种塑料管及其加工装置与工艺，通过双向丝杆、定位罩组件、从动齿轮以及主动齿轮之间的相互配合，能及时对塑料管本体进行稳定的角度调节，将其需要喷码的表面快速转到最上部，使其位于喷码端的正下方，以便实现喷码操作，效率较高。
[0018]2、一种塑料管及其加工装置与工艺，通过内夹板、第二弹簧、螺纹杆以及上弧形压板之间的相互配合，能提高对塑料管本体夹固的稳定性，保证转动塑料管本体时使其左右两端同时转动。
[0019]3、一种塑料管及其加工装置与工艺，通过L型指针和刻度的相互配合，在调节塑料管本体角度的同时，能观察L型指针指向的刻度，实现精准调节，实用性较强。
附图说明
[0020]图1为本专利技术塑料管本体的右视剖面图；
[0021]图2为本专利技术塑料管加工装置的主视图；
[0022]图3为本专利技术塑料管加工装置的剖面图；
[0023]图4为本专利技术图3中A处的局部放大图；
[0024]图5为本专利技术从动齿轮的右视图。
[0025]图中：1、塑料管本体；101、聚氯乙烯树脂内管；102、加固层；103、保温层；104、防腐
蚀层；2、加工架；3、双向丝杆；4、第一内螺纹套；5、侧板；6、定位罩组件；61、承载罩；62、螺纹杆；63、上弧形压板；64、第一弹簧；65、下弧形夹板；66、调节槽；67、内夹板；68、第二弹簧；69、轴杆；7、从动齿轮；8、微电机；9、主动齿轮；10、L型指针；11、刻度；12、第一伺服电机；13、单向丝杆；14、第二伺服电机；15、第二内螺纹套；16、喷码端。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术提供两种技术方案：
[0028]如图1示出了第一种实施方式：一种塑料管，包括塑料管本体1，塑料管本体1包括聚氯乙烯树脂内管101，聚氯乙烯树脂内管101的外壁固定设置有加固层102，加固层102的外壁固定设置有保温层103，聚氯乙烯树脂内管101的内壁固定设置有防腐蚀层104。
[0029]通过双向丝杆3、定位罩组件6、从动齿轮7以及主动齿轮9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管，包括塑料管本体(1)，其特征在于：所述塑料管本体(1)包括聚氯乙烯树脂内管(101)，所述聚氯乙烯树脂内管(101)的外壁固定设置有加固层(102)，所述加固层(102)的外壁固定设置有保温层(103)，所述聚氯乙烯树脂内管(101)的内壁固定设置有防腐蚀层(104)。2.一种实施权利要求1所述塑料管加工装置，包括加工架(2)，其特征在于：所述加工架(2)内腔下部的左右两侧壁之间转动设置有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的外部左右两侧均螺纹套设有第一内螺纹套(4)，两个所述第一内螺纹套(4)的顶部均固定设置有侧板(5)，两个所述侧板(5)相互靠近的一侧均转动设置有定位罩组件(6)，所述塑料管本体(1)放置在两个定位罩组件(6)之间，右部所述定位罩组件(6)的右端贯穿右部侧板(5)固定设置有从动齿轮(7)，右部所述侧板(5)的右侧下部固定设置有微电机(8)，所述微电机(8)的输出端固定设置有主动齿轮(9)，所述从动齿轮(7)的左侧上部固定设置有L型指针(10)，右部所述侧板(5)的右侧开设有刻度(11)，所述加工架(2)的右侧下部固定设置有第一伺服电机(12)，所述加工架(2)内腔上部的左右两侧壁之间转动设置有单向丝杆(13)，所述加工架(2)的右侧上部固定设置有第二伺服电机(14)，所述单向丝杆(13)的外部螺纹套设有第二内螺纹套(15)，所述第二内螺纹套(15)的底部固定设置有喷码端(16)。3.根据权利要求2所述的一种塑料管，其特征在于：所述主动齿轮(9)的顶部与从动齿轮(7)的底部啮合连接，所述第一伺服电机(12)的输出端贯穿加工架(2)的右壁与双向丝杆(3)的右端固定连接，所述第二伺服电机(14)的输出端贯穿加工架(2)的右壁与单向丝杆(13)的右端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料管，其特征在于：两个所述定位罩组件(6)均包括承载罩(61)，所述承载罩(61)的顶部螺纹贯穿有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的底部转动设置有上弧形压板(63)，所述承载罩(61)的内腔底部均匀固定设置有若干第一弹簧(64)。5.根据权利要求4所述的一种塑料管，其特征在于：若干所述第一弹簧(64)的顶部之间固定设置有下弧形夹板(65)，所述承载罩(61)靠近侧板(5)的一侧上下部均开设有调节槽(66)，两个所述调节槽(66)的内部均滑动贯穿有内夹板(67)，两个所述内夹板(67)相互靠近的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾志方，栾丹华，
申请(专利权)人：常州市华洋塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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