一种化妆品用塑料管材及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于高分子领域，具体涉及一种化妆品用塑料管材及其制备工艺。以EVOH作为中间层、ADMER为粘合层、PET为内层，改性PET为外层，制备结构为PET/ADMER/EVOH/ADMER/改性PET的五层复合软管。本发明专利技术制备的软管具有优异的阻隔性能。隔性能。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品用塑料管材及其制备工艺


[0001]本专利技术属于高分子领域，具体涉及一种化妆品用塑料管材及其制备工艺。

技术介绍

[0002]用于化妆品的包装材料，除了本身就具备良好阻隔性的玻璃、陶瓷和金属材料外，还有吹塑瓶、注塑罐、软管、薄膜软包装等由高分子材料如PE、PP、PET、EVOH，或这些高分子材料经物理或化学改性后制成的塑料制品。从微观上来看，塑料并不是“密不透风”的，在高倍电镜下观察PP和PE材料的表面形态，能看到材料表面存在许多孔洞，这就说明塑料本身具有一定的渗透性。
[0003]由于化妆品的成分中大多含有脂肪，而氧气的存在会使油脂中的不饱和键发生氧化变质，从而产生酸败。尤其是不饱和油脂，一旦有少量油脂发生氧化，就会导致油脂完全的酸败，从而明显地降低了产品的质量。为了防止产生油脂酸败现象，则需要化妆品包装具备高阻氧性能，减少氧气的渗入。另一方面，当水蒸气穿透化妆品包装容器进入化妆品内容物时，必然提高水分在油脂中的百分含量，不仅会使油脂产生水解，还会加速氧化反应，从而给化妆品内容物中的微生物提供了良好的生存环境，同时降低了化妆品内容物中的抗氧剂活力。对于粉状化妆品，水蒸气穿透化妆品包装易导致化妆品内容物结块、甚至硬化变质，因而粉状化妆品对包装材料的阻水性能提出了更高的要求。同时，对于一些用于清洁皮肤的含水化妆品，则需要有效地阻止水分流失，在较长的时间内保持较高的含水率。因而，为了在储存和使用过程中保持化妆品质量，化妆品包装不仅要具备高的阻氧性能，还要具备有效的阻隔水蒸气性能。
[0004]针对软管包装类化妆品，如果产品本身对包装有高阻隔要求，通常选用以下3种结构的阻隔性软管。(1)铝塑复合软管：由铝箔、塑料薄膜经过共挤复合制成片材后再制管，起阻隔作用的主要是铝箔层，其阻隔性主要取决于铝箔的针孔度，当铝箔厚度增加时阻隔性增强。(2)全塑阻隔复合软管：全部由塑料组成，其阻隔层通常为EVOH。(3)5层结构塑料共挤软管：由多种塑料混合在一起，通过螺杆一次性挤出成型，最后再制成片材，该结构也是EVOH起阻隔作用。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种具有优异阻隔性能的化妆品用塑料管材及其制备工艺，具体技术方案如下：
[0006]一种化妆品用塑料管材，所述的管材为具有五层结构塑料共挤软管，以EVOH作为中间层、ADMER为粘合层、PET为内层，改性PET为外层；
[0007]所述改性PET制备采用的反应单体为对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和丙三醇；并且对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和丙三醇的摩尔比为2
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5:1:2
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5:1。优选的，对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和丙三醇的摩尔比为3
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5:1:3
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5:1。更有选的，对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和丙三醇的摩尔比为3:1:5:1。
[0008]所述改性PET制备方法为：在聚合反应釜中按比例加入对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇、丙三醇以及适量的催化剂乙二醇锑，进行酯化反应，待酯化反应结束后，提高反应液温、降低反应釜内压力，进行缩聚反应，待反应结束后，充氮气出料，冷却切粒，即可。
[0009]所述的化妆品用塑料管材的制备方法，采用多共挤出拉管工艺，用四台单螺杆挤出机，以EVOH作为中间层、ADMER为粘合层、PET为内层，改性PET为外层，制备结构为PET/ADMER/EVOH/ADMER/改性PET的五层复合软管；熔融树脂由各层挤出机挤出汇集到五层复合模头，形成管状体，经过冷却水箱冷却定型，按需要的长度切断，获得所需软管。
[0010]采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：
[0011]本专利技术制备获得结构为PET/ADMER/EVOH/ADMER/改性PET的五层复合软管具有优异的阻隔性能；
[0012]当改性PET制备采用的反应单体为对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和丙三醇时，可以显著提升软管的阻水和阻氧性能。当对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和丙三醇的摩尔比为3
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5:1:3
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5:1时，软管的水汽透过率＜1g/(d
·
m2)；氧气透过率＜2cm3/(d
·
m2)；特别是当对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和丙三醇的摩尔比为3
‑
5:1:3
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5:1时，软管的水汽透过率＜0.51g/(d
·
m2)；氧气透过率＜1.71cm3/(d
·
m2)。
具体实施方式
[0013]下面结合具体的实施方式对本专利技术做进一步的解释说明。
[0014]实施例1：改性PET树脂制备
[0015]在聚合反应釜中加入一定摩尔配比的对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇、丙三醇以及适量的催化剂乙二醇锑，在240℃条件下进行酯化反应，待酯化反应结束，即酯化水达到理论出水量的95％后，提高反应液温至270℃、降低反应釜内压力，当釜内温度及真空达到设定值时记为缩聚反应零点，进行缩聚反应，待搅拌电机电流达到设定值，充氮气出料，冷却切粒，即可。
[0016]表1：改性PET树脂原料配方
[0017][0018]表2：改性PET树脂原料配方(比较例)
[0019][0020][0021]实施例2：五层结构塑料共挤软管制备
[0022]PET树脂：上海麦克林；
[0023]EVOH树脂F101：日本可乐丽；
[0024]ADMER树脂QF460E：日本三井；
[0025]改性PET：实施例1。
[0026]加工工艺：
[0027]采用多共挤出拉管工艺，用四台单螺杆挤出机，以EVOH作为中间层、ADMER为粘合层、PET为内层，改性PET为外层，制备结构为PET/ADMER/EVOH/ADMER/改性PET的五层复合软管。
[0028]熔融树脂由各层挤出机挤出汇集到五层复合模头，形成管状体，经过冷却水箱冷却定型，按需要的长度切断，获得所需软管样品。软管样品规格如下：
[0029]管径mm内层mm中间层mm粘合层mm外层mm500.240.020.020.25
[0030]实施例3：软管阻隔性能测试
[0031]测试方法：
[0032]水汽透过率测试
[0033]采用水蒸气透过率测试仪C390(济南兰光机电技术有限公司)，按照GB/T 26253—2010测试管身在标准大气压下24h的透水速率。试验温度为25℃，试验压力为0.1MPa，环境相对湿度为90％，气体氛围为水蒸气，测试时间为24h。
[0034]氧气透过率测试：
[0035]采用氧气透过率测试仪VAC
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V2(济南兰光机电技术有限公司)，按照GB/T1038—2000对五层复合软管进行阻氧性能测试，测试管身在标准大气压下24h的透氧速率。试验温度为25℃，试验压力为0.1MPa，环境相对湿度为65％
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品用塑料管材，其特征在于：所述的管材为具有五层结构塑料共挤软管，以EVOH作为中间层、ADMER为粘合层、PET为内层，改性PET为外层；所述改性PET制备采用的反应单体为对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和丙三醇；并且对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和丙三醇的摩尔比为2
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5:1:2
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5:1。2.根据权利要求1所述的化妆品用塑料管材，其特征在于：对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和丙三醇的摩尔比为3
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5:1:3
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5:1。3.根据权利要求2所述的化妆品用塑料管材，其特征在于：对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和丙三醇的摩尔比为3:1:5:1。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓莹，
申请(专利权)人：深圳德昌裕新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：