一种高分子塑料管及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种高分子塑料管及其制作方法，其原料按重量份包括：复合树脂10

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料管及其制作方法


[0001]本专利技术涉及管道加工
，具体为一种高分子塑料管及其制作方法。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等，在非金属管路中，应用最广泛的是塑料管。塑料管种类很多，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。塑料管的主要优点是耐蚀性能好、质量轻、成型方便、加工容易、缺点是强度较低，耐热性差。
[0003]目前的高分子塑料管的韧性较差，在实际使用过程中，无法承受一定的冲击，从而导致塑料管开裂或破损，不能实现通过在塑料管中增加复合纤维、墨烯、硬脂酸钡、丙烯酰氯和增韧剂组分，来大大提升塑料管的韧性，无法达到既提高了塑料管的韧性又确保了塑料管自身的材料性能的目的，大大缩小了高分子塑料管的适用范围，从而对塑料管道的长期使用十分不利。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高分子塑料管及其制作方法，解决了现有的高分子塑料管的韧性较差，在实际使用过程中，无法承受一定的冲击，从而导致塑料管开裂或破损，不能实现通过在塑料管中增加复合纤维、墨烯、硬脂酸钡、丙烯酰氯和增韧剂组分，来大大提升塑料管的韧性，无法达到既提高了塑料管的韧性又确保了塑料管自身的材料性能的目的，大大缩小了高分子塑料管的适用范围的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子塑料管，其原料按重量份包括：复合树脂10
‑
20份、聚苯乙烯10
‑
20份、复合纤维组分10
‑
20份、油酸聚氧乙烯酯5
‑
10份、石墨烯5
‑
10份、硬脂酸钡3
‑
5份、丙烯酰氯3
‑
5份、抗氧剂1
‑
3份、塑化剂1
‑
3份、交联剂1
‑
3份和增韧剂1
‑
3份。
[0008]优选的，其原料按重量份包括：复合树脂15份、聚苯乙烯15份、复合纤维组分15份、油酸聚氧乙烯酯7份、石墨烯7份、硬脂酸钡4份、丙烯酰氯4份、抗氧剂2份、塑化剂2份、交联剂2份和增韧剂2份。
[0009]优选的，其原料按重量份包括：复合树脂10份、聚苯乙烯10份、复合纤维组分10份、油酸聚氧乙烯酯5份、石墨烯5份、硬脂酸钡3份、丙烯酰氯3份、抗氧剂1份、塑化剂1份、交联剂1份和增韧剂1份。
[0010]优选的，其原料按重量份包括：复合树脂20份、聚苯乙烯20份、复合纤维组分20份、油酸聚氧乙烯酯10份、石墨烯10份、硬脂酸钡5份、丙烯酰氯5份、抗氧剂3份、塑化剂3份、交联剂1
‑
3份和增韧剂1
‑
3份。
[0011]优选的，所述复合树脂为ABS树脂和PVC树脂的组合物。
[0012]优选的，所述复合纤维组分为碳素纤维、羟丙基甲基纤维素、丙酸纤维素或木质素中的两种或两种以上的任意组合物。
[0013]优选的，所述增韧剂为苯乙烯
‑
丁二烯热塑性弹性体、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物或氯化聚乙烯中的一种。
[0014]优选的，所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰或N，N
‑
亚甲基双丙烯酰胺中的一种。
[0015]本专利技术还提供了一种高分子塑料管的制作方法，具体包括以下步骤：
[0016]S1、原料的量取：首先通过称量设备分别量取所需重量份的复合树脂1、聚苯乙烯、复合纤维组分、油酸聚氧乙烯酯、石墨烯、硬脂酸钡、丙烯酰氯、抗氧剂、塑化剂、交联剂和增韧剂；
[0017]S2、混炼处理：将步骤S1称量的复合树脂、聚苯乙烯、复合纤维组分和油酸聚氧乙烯酯依次倒入混炼设备中，以温度为150
‑
200℃的条件下混炼20
‑
30min，然后缓慢冷却至室温，得到混合物；
[0018]S3、混合处理：将步骤S2混炼得到的混合物倒入混合搅拌设备中，再将步骤S1称量的石墨烯、硬脂酸钡、丙烯酰氯、抗氧剂、塑化剂、交联剂和增韧剂依次倒入混合设备中，以800
‑
1500r/min的转速，温度为55
‑
60℃的条件下混合搅拌1
‑
2h得到混合浆料，之后静置空冷至室温；
[0019]S4、挤出成形：将冷却后的混合浆料转移至双螺杆挤出设备中挤出成形，并通过干燥设备在温度为60
‑
70℃的条件下，将挤出成形的塑料管烘干处理，然后在对干燥完成后的塑料管依次进行切割、抛光和倒角处理，即得到塑料管成品。
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术提供了一种高分子塑料管及其制作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该高分子塑料管及其制作方法，其原料按重量份包括：复合树脂10
‑
20份、聚苯乙烯10
‑
20份、复合纤维组分10
‑
20份、油酸聚氧乙烯酯5
‑
10份、石墨烯5
‑
10份、硬脂酸钡3
‑
5份、丙烯酰氯3
‑
5份、抗氧剂1
‑
3份、塑化剂1
‑
3份、交联剂1
‑
3份和增韧剂1
‑
3份，可实现通过在塑料管中增加复合纤维、墨烯、硬脂酸钡、丙烯酰氯和增韧剂组分，来大大提升塑料管的韧性，很好的达到了既提高了塑料管的韧性又确保了塑料管自身的材料性能的目的，大大拓展了高分子塑料管的适用范围，很好的提升了高分子塑料管的韧性，在实际使用过程中，能够承受一定的冲击，不会出现塑料管开裂或破损，从而对塑料管道的长期使用十分有益。
附图说明
[0022]图1为本专利技术制备方法的流程图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本专利技术实施例提供三种技术方案：一种高分子塑料管及其制作方法，具体包括以下实施例：
[0025]实施例1
[0026]一种高分子塑料管，其原料按重量份包括：复合树脂15份、聚苯乙烯1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料管，其特征在于：其原料按重量份包括：复合树脂10
‑
20份、聚苯乙烯10
‑
20份、复合纤维组分10
‑
20份、油酸聚氧乙烯酯5
‑
10份、石墨烯5
‑
10份、硬脂酸钡3
‑
5份、丙烯酰氯3
‑
5份、抗氧剂1
‑
3份、塑化剂1
‑
3份、交联剂1
‑
3份和增韧剂1
‑
3份。2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料管，其特征在于：其原料按重量份包括：复合树脂15份、聚苯乙烯15份、复合纤维组分15份、油酸聚氧乙烯酯7份、石墨烯7份、硬脂酸钡4份、丙烯酰氯4份、抗氧剂2份、塑化剂2份、交联剂2份和增韧剂2份。3.根据权利要求1所述的一种高分子塑料管，其特征在于：其原料按重量份包括：复合树脂10份、聚苯乙烯10份、复合纤维组分10份、油酸聚氧乙烯酯5份、石墨烯5份、硬脂酸钡3份、丙烯酰氯3份、抗氧剂1份、塑化剂1份、交联剂1份和增韧剂1份。4.根据权利要求1所述的一种高分子塑料管，其特征在于：其原料按重量份包括：复合树脂20份、聚苯乙烯20份、复合纤维组分20份、油酸聚氧乙烯酯10份、石墨烯10份、硬脂酸钡5份、丙烯酰氯5份、抗氧剂3份、塑化剂3份、交联剂1
‑
3份和增韧剂1
‑
3份。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种高分子塑料管，其特征在于：所述复合树脂为ABS树脂和PVC树脂的组合物。6.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种高分子塑料管，其特征在于：所述复合纤维组分为碳素纤维、羟丙基...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾志方，栾丹华，
申请(专利权)人：常州市华洋塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：