一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲洗装置。目的是提供一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，该高压冲洗装置应能有效冲洗真空辊上的所有吸水孔，并能提高冲洗质量、提高冲洗效率、降低工作量以及消除安全隐患。技术方案是一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，其特征在于：所述高压水管的两端可轴线移动地定位在真空辊左右两端的空心轴头孔中，真空辊的后端露出在真空辊右端的空心轴头孔外部并与所述的水管连通；另有一直线驱动机构对所述高压水管施加往复驱动力。动力。动力。

【技术实现步骤摘要】
一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置


[0001]本技术涉及一种冲洗装置，尤其是配设于真空辊内腔的高压冲洗装置。

技术介绍

[0002]真空辊在造纸机上运用非常普及，真空辊在使用时通过辊壁上的诸多吸水孔往真空辊的内腔吸水，从而在纸张抄造过程中对潮湿原纸浆料抽取水分进行初步脱水。由于造纸系统的水中含有较多的化学添加剂和敷料，导致辊壁上的吸水孔容易堵塞；一般运行1
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2个月后需要用高压水枪冲洗疏通。然而疏通时需要整条造纸生产线长时间停机，真空辊低速运转，操作人员手持高压水枪27在真空辊的外部冲洗(参见图5)；不仅效率低、效果差，而且存在安全隐患。
[0003]CN 107740301公开了一种造纸机的真空吸移辊冲洗系统，包括设置在真空吸移辊一侧且长度方向平行于真空吸移辊的喷淋管、多个设置在所述喷淋管上且朝向真空吸移辊的高压喷淋头、与所述喷淋管相通的高压供水机。该系统虽能一定程度上提高冲洗效率，但是喷淋头喷出的水流只能冲刷真空辊的外圆周面，对诸多吸水孔的外部一端孔口边沿进行清洁；而对位于真空辊内壁以及内腔部位的吸水孔孔口边沿(主要结垢部位)却无能为力。因此真空辊的冲洗保养的周期未能得以明显缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述问题，提供一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，该高压冲洗装置应能有效冲洗真空辊上的所有吸水孔，并能提高冲洗质量、提高冲洗效率、降低工作量以及消除安全隐患。
[0005]本技术提出的技术方案是：一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，包括直管状的高压水管、沿着长度方向布设在高压水管上的若干个高压喷嘴、通过水管连通在高压水管一端的高压水源，其特征在于：所述高压水管的两端可轴线移动地定位在真空辊左右两端的空心轴头孔中，真空辊的后端露出在真空辊右端的空心轴头孔外部并与所述的水管连通；另有一直线驱动机构对所述高压水管施加往复驱动力。
[0006]所述高压水管的前部与后部分别通过轴承插嵌定位在真空辊左右两端的空心轴头孔中。
[0007]所述直线驱动机构是与高压水管连接的液压油缸、通过液压管路与液压油缸进出口形成回路的换向阀、串联后再同时与换向阀的另两个接口形成回路的液压油泵和液压油箱。
[0008]所述轴承为移动轴承。
[0009]本技术的有益效果是：由于本技术安装后能够自动进行均匀到位的冲洗，不仅提高了冲洗质量和冲洗效率；而且无需由人力操作，从而显著减少了冲洗工作量和劳动强度，还消除了安全隐患；受到企业的欢迎。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例的主视结构示意图。
[0011]图2是本技术工作状态示意图。
[0012]图3是图2中的A图放大示意图。
[0013]图4是图2中的B图放大示意图。
[0014]图5是常规冲洗方式示意图。
[0015]图中标号：1、高压喷嘴；2、高压水管；3、三通接头；4、软水管；5、高压水阀；6、高压水源；7、液压油缸；8、换向阀；9、液压油箱；10、液压油泵；11、电机；12、减速机；13、万向联轴器；14、轴承座；15、主动带轮；16、芯轴；17、皮带；18、旋转接头；19、真空抽吸管；20、负压源；21、被动带轮；22、真空辊支座；23、左侧空心轴头；24、吸水孔；25、真空辊；25
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1、辊壁；26、右侧空心轴头；27、高压水枪；28、轴承；29、通汽口；30、高压冲洗水。
具体实施方式
[0016]以下通过说明书附图，对本技术的技术方案作进一步说明。
[0017]常规的真空辊(参见图3)27水平布置在造纸生产线的干燥压榨脱水工序段，两端通过轴承可转动地定位在真空辊支座22上；真空辊为薄壁壳体，开设有多个吸水孔24，真空辊内腔与左端的左侧空心轴头23贯通，并且依次通过旋转接头18、真空抽吸管19与外部的负压源20(例如真空泵)连通，工作时能够使得内腔产生负压，从而通过吸水孔往内腔吸水。真空辊还由驱动机构驱动。该驱动机构中，电机11依次连接减速器12、万向联轴器13、由轴承座14支撑的芯轴15以及带轮组件(包括固定在芯轴上的主动带轮15、固定在真空辊左侧空心轴头上被动带轮21以及同时与两个带轮配合的皮带17)；工作时，电机启动即可驱使真空辊转动；同时在真空源的作用下，真空辊内呈负压状态，由毛毡托持的潮湿原纸经过真空辊的外表面时，水分就被吸水孔吸入真空辊内，潮湿原纸的得到初步干燥脱水后，进入下一工序(多个烘缸组成的烘干工序)进行烘干处理；而真空辊内汇集的水流则通过左侧空心轴头由真空抽吸管抽取排出。
[0018]由于吸水孔容易堵塞，需要定期冲洗。常规的冲洗方式是：操作人员手持高压水枪27，在真空辊的外部进行冲洗。存在的缺陷是：效率低、对主要结垢部位无法冲洗到位导致疏通不彻底；而且冲洗时真空辊低速运行导致现场存在安全隐患。
[0019]本技术为此做了改进，提供的配设于真空辊内腔的高压冲洗装置(参见图1)中，高压水管2呈直管状，若干个高压喷嘴3沿着长度方向均匀布置在高压水管上，高压水管一端(图中显示是位于右侧的后端)依次通过接头3(优选三通接头)、软水管4、带有高压水阀5(优选远程可控高压阀)的硬水管以及高压水源6(例如高压泵)；另有一直线驱动机构对所述高压水管施加往复驱动力。所述直线驱动机构采用液压油缸组件(常规技术)，包括液压油缸7、通过液压管路与液压油缸进出口形成回路的换向阀8(优选四通换向阀)、串联后再同时与换向阀的另两个接口形成回路的液压油泵10和液压油箱9。
[0020]为与本技术配套，真空辊也要做相应的改造，一是将真空辊右端的轴头(原先是实心轴)改为空心轴头，使得高压水管能够从改进后的右侧空心轴头孔中插入真空辊的内腔，并且真空辊内腔与左右两个空心轴头的开孔部位分别安装一可与高压水管配合的轴承28(优选移动轴承)，使得高压水管能够通过移动轴承与真空辊进行相对的转动和轴向移
动。二是原先左侧空心轴头与真空辊内腔之间的开口是用于负压吸附水汽的；现在该开孔被带有移动轴承的高压水管占用，导致水汽流通的通道被堵；因此需要在该开口的周围再开通若干个通汽口29(这些通汽口可周向环绕排列)，将左侧空心轴头与真空辊内腔重新贯通，形成水汽流通的新通道。
[0021]本技术安装时，只需先将高压水管能够从改进后的右侧空心轴头孔中插入真空辊的内腔，并且在真空辊内腔与左右两个空心轴头的开孔部位分别安装一可与高压水管配合的移动轴承，使得高压水管能够通过移动轴承与真空辊进行相对的转动和轴向移动。接着在地面固定一高度相适合的支架(图中省略支架)将液压油缸6安装在高压水管的右边(优选液压油缸与真空辊同轴布置)，并在液压油缸与高压水管的右端之间采用一铰接的连杆；换向阀8、液压油泵10和液压油箱9可安装在支架旁边的地面。
[0022]本技术的工作原理是：真空辊正常工作时，高压水管插嵌在真空辊内腔中，不会对正常生产造成影响。真空辊需要冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，包括直管状的高压水管(2)、沿着长度方向布设在高压水管上的若干个高压喷嘴(1)、通过水管连通在高压水管一端的高压水源(6)，其特征在于：所述高压水管的两端可轴线移动地定位在真空辊(25)左右两端的空心轴头孔中，真空辊的后端露出在真空辊右端的空心轴头孔外部并与所述的水管连通；另有一直线驱动机构对所述高压水管施加往复驱动力。2.根据权利要求1所述配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱丽君，邱云，许良，冯光明，杨戴，童春艳，胡芳婷，钱慧群，
申请(专利权)人：钱丽君，
类型：新型
国别省市：