一种造纸机用真空托辊轴及其快速组装方法技术

本发明专利技术涉及造纸技术领域，具体为一种造纸机用真空托辊轴及其快速组装方法，包括真空托辊以及连接在真空托辊两端的减压机构或抽气组件，减压机构与抽气组件均与真空托辊的内部相连通；真空托辊的外侧面开设有若干个负压槽，负压槽的内部开设有负压孔，负压槽通过负压孔与真空托辊的内部相连通。本发明专利技术真空托辊为中空结构，因此可以大幅度降低真空托辊的重量，方便安装和运输，通过抽气组件将真空托辊内部的空气抽出，使真空托辊的内部形成负压的状态，当减压机构上的密封板被吸引到真空托辊的内部时，密封板便失去密封的状态，达到减压的目的，结构简单，大大提升减压的效果。大大提升减压的效果。大大提升减压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机用真空托辊轴及其快速组装方法


[0001]本专利技术涉及一种真空托辊轴及其快速组装方法，特别是涉及一种造纸机用真空托辊轴及其快速组装方法，属于造纸


技术介绍

[0002]随着我国国民经济各部门的高速发展和人民文化生活水平的不断提高，纸的用途越来越广，对纸的需求量越来越大，真空托辊是造纸机上常用的部件，主要起转移纸幅的作用。
[0003]传统的真空托辊为实心的金属，因此重量较为笨重，在加上纸的重量会大幅度提升整体的重量，在转移的过程中会增加劳动的强度，安装和运输费时费力、灵活程度低，而且真空托辊工作时一直处于负压状态的负压值可能超限发生危险等问题，现有的真空托辊具有一定的减压机构，但是会增加整体的重量，而且减压的效果也较差。
[0004]因此，亟需对造纸机用真空托辊进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种造纸机用真空托辊轴及其快速组装方法，真空托辊为中空结构，因此可以大幅度降低真空托辊的重量，方便安装和运输，通过抽气组件将真空托辊内部的空气抽出，使真空托辊的内部形成负压的状态，当减压机构上的密封板被吸引到真空托辊的内部时，密封板便失去密封的状态，达到减压的目的，结构简单，大大提升减压的效果。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种造纸机用真空托辊轴，包括真空托辊以及连接在所述真空托辊两端的减压机构或抽气组件，所述减压机构与所述抽气组件均与所述真空托辊的内部相连通；所述减压机构包括固定栓以及通过弹簧连接的密封板，所述密封板用于密封所述真空托辊；所述抽气组件包括抽气管以及转动设置在所述抽气管上的密封轴承，所述抽气管与所述真空托辊的内部相连通；所述真空托辊的外侧面开设有若干个负压槽，所述负压槽的内部开设有负压孔，所述负压槽通过所述负压孔与所述真空托辊的内部相连通。
[0007]优选的，所述真空托辊的一端连接有托辊第一连接头，所述真空托辊的另一端连接有托辊第二连接头；所述固定栓上设置有螺纹，所述螺纹与所述托辊第一连接头通过螺纹旋合连接。
[0008]优选的，所述固定栓远离所述密封板的一端连接有安装圈，所述安装圈上开设有若干个减压孔，所述安装圈与所述托辊第一连接头的外端口相抵，且所述安装圈上设置有防滑纹，所述减压机构通过所述减压孔与所述真空托辊的内部相连通。
[0009]优选的，所述固定栓靠近所述密封板的一端连接有第二弹簧连接柱，所述密封板
靠近所述固定栓的一端连接有第一弹簧连接柱；所述弹簧设置在所述第一弹簧连接柱与所述第二弹簧连接柱之间；所述密封板远离所述固定栓的一侧面固定设置有密封垫，所述密封垫滑动设置在所述托辊第一连接头的内部。
[0010]优选的，所述减压机构的长度与所述托辊第一连接头的长度一致，且所述密封垫的内径与所述托辊第一连接头的内径相匹配。
[0011]优选的，所述负压槽上均设置有弧形防尘网，所述弧形防尘网的外侧面与所述真空托辊的外侧面一致，且所述弧形防尘网为不锈钢弧形防尘网。
[0012]优选的，所述抽气组件设置在所述托辊第二连接头的内部，所述托辊第二连接头的外侧面开设有固定槽，所述密封轴承的外圈与所述托辊第二连接头的内部固定连接，所述密封轴承的内圈与所述抽气管的外侧面固定连接；所述抽气管远离所述真空托辊的一端连接有排气管安装头；所述密封轴承的两端均设置有密封圈，所述密封圈设置在所述托辊第二连接头的内部。
[0013]优选的，所述真空托辊的内部开设有负压腔，所述托辊第一连接头和所述托辊第二连接头均与所述负压腔相连通。
[0014]优选的，所述负压腔的内部固定设置有负压腔支撑件，所述负压腔支撑件用于对所述负压腔进行支撑，所述负压腔支撑件包括支撑件中心杆以及设置在所述支撑件中心杆上的若干个支撑臂，所述支撑臂上开设有若干个均匀分布的导气孔。
[0015]一种造纸机用真空托辊轴的快速组装方法，包括以下步骤：步骤一：首先将减压机构通过固定栓上的螺纹与托辊第一连接头螺纹旋合连接；步骤二：将弧形防尘网固定设置在负压槽上；步骤三：将密封轴承固定在抽气管上，然后再将密封圈安装在密封轴承的两端；步骤四：将密封轴承的外侧面涂装胶水，然后固定在托辊第二连接头的内部即可。
[0016]本专利技术至少具备以下有益效果：真空托辊为中空结构，因此可以大幅度降低真空托辊的重量，方便安装和运输，通过抽气组件将真空托辊内部的空气抽出，使真空托辊的内部形成负压的状态，当减压机构上的密封板被吸引到真空托辊的内部时，密封板便失去密封的状态，达到减压的目的，结构简单，大大提升减压的效果。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构图；图2为本专利技术的立体图一；图3为本专利技术的立体图二；图4为本专利技术的减压机构结构图；图5为本专利技术的抽气组件结构图；图6为本专利技术的负压腔支撑件立体图；
图7为本专利技术的剖视图。
[0018]图中，1
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真空托辊，101
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托辊第一连接头，102
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托辊第二连接头，103
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负压槽，104
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负压孔，105
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固定槽，106
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负压腔，2
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负压腔支撑件，201
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支撑件中心杆，202
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支撑臂，203
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导气孔，3
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弧形防尘网，4
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减压机构，401
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固定栓，402
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密封板，403
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弹簧，404
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第一弹簧连接柱，405
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第二弹簧连接柱，406
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螺纹，407
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安装圈，408
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减压孔，5
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抽气组件，501
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密封轴承，502
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抽气管，503
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排气管安装头，6
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密封圈，7
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密封垫。
具体实施方式
[0019]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0020]如图1
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图7所示，本实施例提供的造纸机用真空托辊轴，包括真空托辊1以及连接在真空托辊1两端的减压机构4或抽气组件5，减压机构4与抽气组件5均与真空托辊1的内部相连通，减压机构4包括固定栓401以及通过弹簧403连接的密封板402，密封板402用于密封真空托辊1；抽气组件5包括抽气管502以及转动设置在抽气管502上的密封轴承501，抽气管502与真空托辊1的内部相连通，真空托辊1的外侧面开设有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机用真空托辊轴，包括真空托辊（1）以及连接在所述真空托辊（1）两端的减压机构（4）或抽气组件（5），其特征在于，所述减压机构（4）与所述抽气组件（5）均与所述真空托辊（1）的内部相连通；所述减压机构（4）包括固定栓（401）以及通过弹簧（403）连接的密封板（402），所述密封板（402）用于密封所述真空托辊（1）；所述抽气组件（5）包括抽气管（502）以及转动设置在所述抽气管（502）上的密封轴承（501），所述抽气管（502）与所述真空托辊（1）的内部相连通；所述真空托辊（1）的外侧面开设有若干个负压槽（103），所述负压槽（103）的内部开设有负压孔（104），所述负压槽（103）通过所述负压孔（104）与所述真空托辊（1）的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空托辊轴，其特征在于：所述真空托辊（1）的一端连接有托辊第一连接头（101），所述真空托辊（1）的另一端连接有托辊第二连接头（102）；所述固定栓（401）上设置有螺纹（406），所述螺纹（406）与所述托辊第一连接头（101）通过螺纹旋合连接。3.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空托辊轴，其特征在于：所述固定栓（401）远离所述密封板（402）的一端连接有安装圈（407），所述安装圈（407）上开设有若干个减压孔（408），所述安装圈（407）与所述托辊第一连接头（101）的外端口相抵，且所述安装圈（407）上设置有防滑纹，所述减压机构（4）通过所述减压孔（408）与所述真空托辊（1）的内部相连通。4.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空托辊轴，其特征在于：所述固定栓（401）靠近所述密封板（402）的一端连接有第二弹簧连接柱（405），所述密封板（402）靠近所述固定栓（401）的一端连接有第一弹簧连接柱（404）；所述弹簧（403）设置在所述第一弹簧连接柱（404）与所述第二弹簧连接柱（405）之间；所述密封板（402）远离所述固定栓（401）的一侧面固定设置有密封垫（7），所述密封垫（7）滑动设置在所述托辊第一连接头（101）的内部。5.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空托辊轴，其特征在于：所述减压机构（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玮，李宗群，
申请(专利权)人：江苏正伟机械有限公司，
类型：发明
国别省市：