本发明专利技术公开了一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置，包括：工作台，上端竖直固设有安装架，所述安装架的下端周向至少包含三组立柱，各所述立柱上均滑动设置有滑套，所述滑套朝向所述安装架轴心的一侧水平固设有连板，且各所述连板共同固连有限位盘；气缸，竖直向下固设在所述安装架上端，所述气缸的伸出端向下安装有盘形刀架，所述盘形刀架周向竖直向下均布有多个刀片，所述盘形刀架上方间隔设置有拨片机构；夹紧装置，位于所述安装架正下方，所述夹紧装置上端夹设有竹筒；以及辅助折弯装置，位于所述夹紧装置的旁侧；其中，任意一组所述滑套连接有驱动源，能够驱动所述滑套和限位盘进行上下移动。进行上下移动。进行上下移动。
【技术实现步骤摘要】
一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置
[0001]本专利技术涉及竹加工设备
，具体涉及一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置。
技术介绍
[0002]竹材是一种典型的速生材料，在产品开发领域具有很高的经济价值，抗压抗弯强度更高，因而竹材常被用来制成日用品、工艺品、玩具等。
[0003]目前，在对竹制灯笼玩具竹片进行加工时，为增加玩具的美感，需要将对竹片进行弧形折弯，而现有的竹片折弯装置在对竹片进行弧形折弯时，需要先将竹筒切片然后再对竹片进行装夹折弯，且每次只能对一个竹片进行折弯，工作效率较低，对于竹制灯笼这种需要多个弧形竹片的竹制玩具，不易实现大批量生产。
[0004]因此，有必要提供一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置，包括：
[0006]工作台，上端竖直固设有安装架，所述安装架的下端周向至少包含三组立柱，各所述立柱上均滑动设置有滑套，所述滑套朝向所述安装架轴心的一侧水平固设有连板，且各所述连板共同固连有限位盘；
[0007]气缸，竖直向下固设在所述安装架上端，所述气缸的伸出端向下安装有盘形刀架，所述盘形刀架周向竖直向下均布有多个刀片，所述盘形刀架上方间隔设置有拨片机构；
[0008]夹紧装置，位于所述安装架正下方，所述夹紧装置上端夹设有竹筒；以及
[0009]辅助折弯装置，位于所述夹紧装置的旁侧；
[0010]其中，任意一组所述滑套连接有驱动源，能够驱动所述滑套和限位盘进行上下移动。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹紧装置包括：
[0012]支座，固设在所述工作台上端且与所述气缸同轴设置，所述支座上端中部转动设置有限位筒；
[0013]压盘，其下部转动设置在所述限位盘内，所述压盘上端弹性连接有锁紧盘，所述压盘中部开设有圆形通孔；
[0014]支撑盘，固设在所述限位筒的外侧，且与所述支座转动配合；
[0015]升降柱，滑动设置在所述限位筒内部，且二者可同步转动，所述升降柱上端固设有液压缸，所述液压缸的缸体上端周向与切割后的每个竹片对应铰接有多个长杆，所述液压缸的活塞杆上端对应铰接有多个短杆，所述短杆的另一端铰接在所述长杆侧面，各所述长杆另一端铰接有限位轮；
[0016]其中，所述限位筒、压盘以及支撑盘上均开设有多个避让槽，对所述刀片进行避让。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压盘与所述支撑盘相向端均设有限位凸环，所述限位凸环的外侧与切割后的竹片对应开设有多个限位槽。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位筒的周侧与所述竹片对应设置有多个弹性气囊。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拨片机构包括：
[0020]弹性囊，其固定套设在所述气缸的伸出端外侧；
[0021]伸缩杆，位于所述弹性囊内部，且沿所述气缸的伸出端周向布设有多个，各所述伸缩杆位于相邻所述刀片的中部；
[0022]U形板，固设在各所述伸缩杆的外端，所述U形板与所述弹性囊弹性抵接；以及
[0023]弹簧一，套设在所述伸缩杆外侧，且弹性支撑在所述U形板内侧。
[0024]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辅助折弯装置包括：
[0025]机体，靠近所述夹紧装置的一侧纵向间隔布设有两组驱动杆，所述驱动杆能够进行水平伸缩，且可纵向升降并能够调节二者之间的间距，所述驱动杆的前端水平转动设置有支撑轮，所述支撑轮的前后两侧均与所述机体连接设置有架体，其中，一侧架体安装有多个火焰喷头，另一侧架体安装有多个冷却喷头。
[0026]作为本专利技术的一种优选技术方案，各所述限位槽内远离竹片一侧开设有插孔，所述限位槽内靠近所述插孔的一侧转动且可左右滑动的设置有梯形块，所述梯形块转轴两侧设置有弹性件，使其自然状态下向右侧倾斜。
[0027]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锁紧盘周向与所述限位槽对应固设有多个楔板，所述楔板滑动穿设在所述插孔内，所述楔板的外侧套设有弹簧二，所述弹簧二弹性支撑在所述锁紧盘和压盘之间，所述锁紧盘的下端嵌设有电磁铁。
[0028]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位轮轮面上开设有与竹片宽度相适配的浅槽。
[0029]与现有技术相比，本专利技术提供了一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置，具有以下有益效果：
[0030]本专利技术中，通过对竹筒内部竹节进行预处理，然后采用多个刀片对竹筒进行同步均等切片，同时在刀片的上方设置拨片机构将切割的竹片推入装夹装置的限位槽内，在切片的同时实现对竹片的自动装夹，且通过辅助折弯装置的设置同时依次对多个竹片进行加热、折弯以及冷却塑性处理，提高了工作效率。
[0031]并设置锁紧机构多竹片端部进行锁紧，通过楔块和梯形块的设置，锁紧时能够对竹片产生一个与其脱出方向相反的顶推力，提高装置的可靠性。
附图说明
[0032]图1为一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置整体结构示意图；
[0033]图2为一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置盘形刀架结构示意图；
[0034]图3为一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置拨片机构结构示意图；
[0035]图4为一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置夹紧装置结构示意图；
[0036]图5为一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置图4中A处结构放大示意图；
[0037]图中：1、工作台；2、安装架；21、滑套；22、限位盘；23、连板；3、气缸；31、盘形刀架；32、拨片机构；321、伸缩杆；322、U形板；323、弹性囊；324、弹簧一；4、夹紧装置；41、支座；42、限位筒；43、压盘；44、锁紧盘；45、支撑盘；46、升降柱；47、液压缸；48、长杆；49、短杆；441、楔板；442、弹簧二；443、梯形块；444、限位凸环；445、电磁铁；446、限位槽；5、辅助折弯装置；51、机体；52、支撑轮；53、火焰喷头；6、竹筒。
具体实施方式
[0038]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置，包括：
[0039]工作台1，上端竖直固设有安装架2，所述安装架2的下端周向至少包含三组立柱，各所述立柱上均滑动设置有滑套21，所述滑套21朝向所述安装架2轴心的一侧水平固设有连板23，且各所述连板23共同固连有限位盘22；
[0040]气缸3，竖直向下固设在所述安装架2上端，所述气缸3的伸出端向下安装有盘形刀架31，所述盘形刀架31周向竖直向下均布有多个刀片，所述盘形刀架31上方间隔设置有拨片机构32；
[0041]夹紧装置4，位于所述安装架2正下方，所述夹紧装置4上端夹设有竹筒6；以及
[0042]辅助折弯装置5，位于所述夹紧装置4的旁侧；
[0043]其中，任意一组所述滑套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置，其特征在于：包括：工作台(1)，上端竖直固设有安装架(2)，所述安装架(2)的下端周向至少包含三组立柱，各所述立柱上均滑动设置有滑套(21)，所述滑套(21)朝向所述安装架(2)轴心的一侧水平固设有连板(23)，且各所述连板(23)共同固连有限位盘(22)；气缸(3)，竖直向下固设在所述安装架(2)上端，所述气缸(3)的伸出端向下安装有盘形刀架(31)，所述盘形刀架(31)周向竖直向下均布有多个刀片，所述盘形刀架(31)上方间隔设置有拨片机构(32)；夹紧装置(4)，位于所述安装架(2)正下方，所述夹紧装置(4)上端夹设有竹筒(6)；以及辅助折弯装置(5)，位于所述夹紧装置(4)的旁侧；其中，任意一组所述滑套(21)连接有驱动源，能够驱动所述滑套(21)和限位盘(22)进行上下移动。2.根据权利要求1所述的一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括：支座(41)，固设在所述工作台(1)上端且与所述气缸(3)同轴设置，所述支座(41)上端中部转动设置有限位筒(42)；压盘(43)，其下部转动设置在所述限位盘(22)内，所述压盘(43)上端弹性连接有锁紧盘(44)，所述压盘(43)中部开设有圆形通孔；支撑盘(45)，固设在所述限位筒(42)的外侧，且与所述支座(41)转动配合；升降柱(46)，滑动设置在所述限位筒(42)内部，且二者可同步转动，所述升降柱(46)上端固设有液压缸(47)，所述液压缸(47)的缸体上端周向与切割后的每个竹片对应铰接有多个长杆(48)，所述液压缸(47)的活塞杆上端对应铰接有多个短杆(49)，所述短杆(49)的另一端铰接在所述长杆(48)侧面，各所述长杆(48)另一端铰接有限位轮；其中，所述限位筒(42)、压盘(43)以及支撑盘(45)上均开设有多个避让槽，对所述刀片进行避让。3.根据权利要求2所述的一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置，其特征在于：所述压盘(43)与所述支撑盘(45)相向端均设有限位凸环(444)，所述限位凸环(444)的外侧与切割后的竹片对应开设有多个限位槽(446)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄林林，黄杉杉，黄楠，
申请(专利权)人：广东省外语艺术职业学院，
类型：发明
国别省市：
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