低温液体充装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及低温液体充装技术领域，公开了低温液体充装系统，包括低温液体储罐和汽化器，还包括有重量检测仪，重量检测仪的检测座上放置有罐，罐安装有进液管和排气管，低温液体储罐的输出端通过第一段输送管与进液管的输入端连接，排气管的输出端与汽化器的输入端通过第二段输送管连接，汽化器的输出端通过第三段输送管连接有放空管。本实用新型专利技术能够联锁停泵、关闭切断阀，液态气体消耗后可自行填充，保持罐中的液态气体量处于预设的重量范围内，提升充装的精确度，排除误操作的风险和罐破裂的安全隐患；罐的进液管和排气管通过快装接头与输送管进行连接，在需要维修和因热胀冷缩需要调整设备位置时，输送管分离的操作更快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
低温液体充装系统


[0001]本技术涉及低温液体充装
，具体为低温液体充装系统。

技术介绍

[0002]为方便运输和储存，气态气体(例如氮气、氧气、氩气)常通过液态气体的形态装进低温液体储罐送到使用单位，然后由使用单位把它变成气态气体使用。
[0003]现在的工业气体充装过程中，低温液体储罐中的液态气体先进入罐中，罐中汽化的气态气体进入汽化器，再通过泵加压输送，经纯度传感器测定后，合格的气体送至用户端使用、不合格的气体排空至回收系统以便回收再利用；
[0004]充装进罐中的液态气体量过多会导致汽化的气态气体量增多，从而导致罐内部的压强过大，而现有技术中进入罐中的液态气体量是通过泵和阀的输送量进行控制的，充装量不够精准、且存在误操作的风险，因此存在罐破裂的安全隐患；
[0005]而且现有的输送管都是通过螺纹接头的方式进行连接的，维修和因热胀冷缩需要调整设备位置时，输送管分离的操作较为繁琐。
[0006]因此，为了解决上述问题，提出一种低温液体充装系统。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低温液体充装系统，包括低温液体储罐(1)和汽化器(18)，其特征在于：还包括有重量检测仪(11)，所述重量检测仪(11)的检测座(9)上放置有罐(12)，罐(12)安装有进液管(10)和排气管(13)，低温液体储罐(1)的输出端通过第一段输送管(5)与进液管(10)的输入端连接，排气管(13)的输出端与汽化器(18)的输入端通过第二段输送管(17)连接，汽化器(18)的输出端通过第三段输送管(19)连接有放空管(24)。2.根据权利要求1所述的低温液体充装系统，其特征在于：所述进液管(10)的下端靠近罐(12)的底部，排气管(13)的下端靠近罐(12)的顶部。3.根据权利要求1所述的低温液体充装系统，其特征在于：所述第一段输送管(5)从低温液体储罐(1)侧至罐(12)侧依次安装有泵进口阀(6)、泵(7)、泵出口阀(8)和第一切断阀(4)，进液管(10)的输入端安装有罐液相阀(2)。4.根据权利要求1所述的低温液体充装系统，其特征在于：所述排气管(13)的输出端安装有罐气相阀(14)，第二段输送管(17)从罐(12)侧至汽化器(18)侧依次安装有第二切断阀(15)和汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大伟，王鹏，葛洪涛，马刚，
申请(专利权)人：沈阳洪生气体有限公司，
类型：新型
国别省市：