一种包装盒生产用的纸盒成型机制造技术

技术编号:38639091 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-31 18:33
本实用新型专利技术公开了一种包装盒生产用的纸盒成型机,包括传送带,所述传送带的底端固定连接有工作台,所述工作台的两侧均固定连接有承重台,两个所述承重台顶端靠近传送带侧面的两端均固定连接有连接块,两个所述连接块的内侧固定连接有固定轴,所述固定轴的侧面固定连接有转动筒,所述转动筒远离固定轴的侧面固定连接有转动板,所述转动板远离转动筒的一侧固定连接有限位板,本实用新型专利技术通过设有灵敏开关、转动板、限位板、固定轴,有利于对折弯处进行固定,当原料纸进入到转动板内,灵敏开关被触发,转动板转动,从而使得转动板将原料纸进行折弯,且原料纸被限位板所固定,不会出现偏移的情况,折弯位置对称准确。折弯位置对称准确。折弯位置对称准确。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产用的纸盒成型机


[0001]本技术涉及包装袋生产
,更具体地说,本实用涉及一种包装盒生产用的纸盒成型机。

技术介绍

[0002]纸盒成型机一般是采用白卡纸、白板纸、牛皮纸为原料生产出多种类型的纸盒,根据所设计纸盒规格大小及纸张的厚度的要求,可选择不同类型的纸盒设备。
[0003]纸盒成型机可以大幅度提高生产率,充分满足制作期限越来越短,加工品质越来越高的市场要求,该机制造通过完善的质量控制、优化精选配套件和原材料,加工精度高、可靠性强,上胶系统采用热熔胶上胶、适合中高端手提袋制作,实现了人员减少产量倍增、质量提高成本下降的目标。受到国内外客户的一致好评。
[0004]现有技术不足:纸盒成型机在生产时,特别是生产高档商品包装袋的时候,原料纸在折弯时未能进行良好的限位,会使得折弯处出现偏差,最后成品的包装袋会发生左右无法对称的情况,影响包装袋的美观性,且纸盒成型机只能对一种包装纸进行加工,更换新的包装纸时需要拆卸更换才能夹紧定位,浪费工作时间。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种包装盒生产用的纸盒成型机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]如图1

4所示,为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装盒生产用的纸盒成型机,包括传送带,所述传送带的底端固定连接有工作台,所述工作台的两侧均固定连接有承重台,两个所述承重台顶端靠近传送带侧面的两端均固定连接有连接块,两个所述连接块的内侧固定连接有固定轴,所述固定轴的侧面固定连接有转动筒,所述转动筒远离固定轴的侧面固定连接有转动板,所述转动板远离转动筒的一侧固定连接有限位板,所述限位板靠近转动板一侧的顶端固定连接有定位块,所述传送带的顶端设有压制板,所述压制板的顶端固定连接有压制弹簧,所述压制弹簧的顶端固定连接有限位块,所述限位块的底端开设有避位槽,所述压制弹簧位于限位块的避位槽内。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述限位块的顶端固定连接有移动块,所述移动块的内部开设有螺纹孔,所述移动块的螺纹孔内活动连接有双轴螺杆,所述双轴螺杆的顶端固定连接有电机垫板,所述电机垫板的顶端固定连接有转动电机。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述两个所述限位板之间的距离比原料纸的宽度长两毫米,所述限位板的侧面开设有倒角,所述限位板的倒角与竖直方向呈四十五度夹角。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述定位块底端靠近进料口的一侧开设有倒角,所述定位块的倒角与水平方向呈负五十度夹角,所述定位块与转动板之间的距离比原料纸的距离大一毫米。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述定位块的底端开设有避位槽,所述定位块的避位
槽内固定连接有灵敏开关,所述定位块的避位槽内固定连接有缓冲弹簧,所述灵敏开关位于缓冲弹簧的内部,所述缓冲弹簧的底端固定连接有斜块。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述电机垫板的底端固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有套筒,所述套筒的内部开设有避位槽,所述移动块位于套筒的避位槽内。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述斜块的顶端与灵敏开关的底端留有一毫米的距离,所述斜块的底端设有斜角,所述斜块的斜角与水平方向呈负三十度夹角。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过设有灵敏开关、转动板、限位板、固定轴,有利于对包装袋的折弯处进行固定,当原料纸进入到转动板内,灵敏开关被触发,灵敏开关触发后,会使转动板转动,从而使得转动板将原料纸进行折弯,且原料纸被限位板所固定,不会出现偏移的情况,折弯位置对称准确;
[0015]2、本技术通过设有双轴螺杆、移动块、压制弹簧、压制板,有利于对不同的包装袋进行加工,通过压制板固定包装袋的位置,当更换新产品时,调整压制板与传送带之间的距离,便可进行加工,调整速度快,无需停机拆卸,提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的折弯结构示意图。
[0018]图3为本技术的开关结构爆炸示意图。
[0019]图4为本技术的移动结构示意图。
[0020]附图标记为:1、传送带;2、工作台;3、承重台;4、限位块;5、套筒;6、固定板;7、连接块;8、固定轴;9、转动筒;10、转动板;11、限位板;12、定位块;13、灵敏开关;14、缓冲弹簧;15、斜块;16、转动电机;17、电机垫板;18、双轴螺杆;19、移动块;20、压制弹簧;21、压制板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

4所示的,本技术提供了一种包装盒生产用的纸盒成型机,包括传送带1,传送带1的底端固定连接有工作台2,工作台2的两侧均固定连接有承重台3,两个承重台3顶端靠近传送带1侧面的两端均固定连接有连接块7,两个连接块7的内侧固定连接有固定轴8,固定轴8的侧面固定连接有转动筒9,转动筒9远离固定轴8的侧面固定连接有转动板10,转动板10远离转动筒9的一侧固定连接有限位板11,限位板11靠近转动板10一侧的顶端固定连接有定位块12,传送带1的顶端设有压制板21,压制板21的顶端固定连接有压制弹簧20,压制弹簧20的顶端固定连接有限位块4,限位块4的底端开设有避位槽,压制弹簧20位于限位块4的避位槽内。
[0023]进一步的,限位块4的顶端固定连接有移动块19,移动块19的内部开设有螺纹孔,移动块19的螺纹孔内活动连接有双轴螺杆18,双轴螺杆18的顶端固定连接有电机垫板17,
电机垫板17的顶端固定连接有转动电机16,通过转动电机16控制双轴螺杆18的转动,从而使得移动块19带动限位块4移动,调整压制弹簧20与传送带1之间的距离,可以对不同的包装纸进行加工,调整过程简单便捷,效率高,调整准确。
[0024]进一步的,两个限位板11之间的距离比原料纸的宽度长两毫米,限位板11的侧面开设有倒角,限位板11的倒角与竖直方向呈四十五度夹角,两个限位板11之间的距离较近,可以对原料纸起到定位的作用,防止原料纸在限位板11内折弯时会滑动,从而影响成品的工艺性,限位板11的倒角方便原料纸进入,起到定位的作用。
[0025]进一步的,定位块12底端靠近进料口的一侧开设有倒角,定位块12的倒角与水平方向呈负五十度夹角,定位块12与转动板10之间的距离比原料纸的距离大一毫米,定位块12的倒角方便原料纸的进入,且设有倒角可以防止原料纸直接与定位块12接触,从而产生毛刺,提高成品包装袋的表面质量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产用的纸盒成型机,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的底端固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的两侧均固定连接有承重台(3),两个所述承重台(3)顶端靠近传送带(1)侧面的两端均固定连接有连接块(7),两个所述连接块(7)的内侧固定连接有固定轴(8),所述固定轴(8)的侧面固定连接有转动筒(9),所述转动筒(9)远离固定轴(8)的侧面固定连接有转动板(10),所述转动板(10)远离转动筒(9)的一侧固定连接有限位板(11),所述限位板(11)靠近转动板(10)一侧的顶端固定连接有定位块(12),所述传送带(1)的顶端设有压制板(21),所述压制板(21)的顶端固定连接有压制弹簧(20),所述压制弹簧(20)的顶端固定连接有限位块(4),所述限位块(4)的底端开设有避位槽,所述压制弹簧(20)位于限位块(4)的避位槽内。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用的纸盒成型机,其特征在于:所述限位块(4)的顶端固定连接有移动块(19),所述移动块(19)的内部开设有螺纹孔,所述移动块(19)的螺纹孔内活动连接有双轴螺杆(18),所述双轴螺杆(18)的顶端固定连接有电机垫板(17),所述电机垫板(17)的顶端固定连接有转动电机(16)。3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用的纸盒成型机,其特征在于:两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:金士全马照明
申请(专利权)人:杭州富阳吉辉纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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