本实用新型专利技术涉及砂石加工设备技术领域，公开了一种砂石分离机回收砂石再加工装置，包括砂石加工箱、固定套设在转轴两侧外部的凸轮、固定连接在筛分板下方的引流板、设置在引流板上方的砂石刮除组件，所述砂石刮除组件包括转动连接在砂石加工箱内腔两侧的往复丝杆一、与两组往复丝杆一同时螺纹连接的移动板一、两组贯穿移动一并与其滑动连接的连接柱、套设在连接柱外部的弹簧、固定连接在两组连接柱顶部与底部的连接板以及固定连接在下侧连接板底部的刮板一，本实用新型专利技术通过设置的砂石刮除组件有效的避免了因潮湿的砂石容易与残留有水分的引流板发生粘连，从而导致装置难以将其完全排出的问题。排出的问题。排出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离机回收砂石再加工装置
[0001]本技术涉及砂石加工设备
，尤其涉及一种砂石分离机回收砂石再加工装置。
技术介绍
[0002]砂石是指砂粒和碎石的松散混合物，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。
[0003]在公告号为CN218048092U的中国技术专利中公开了一种砂石分离机回收砂石再加工装置，该装置通过喷淋的方式能够起到降尘作用，通过滑槽内拉力弹簧与气动锤的配合，便于筛分板进行上下震动来将其表面的物料进行筛分，经筛分后的砂石再由引流板将其中的水分进行沥干然后排出，针对上述中的相关技术，技术人认为存在以下缺陷：
[0004]该装置在实际使用时，由于经筛分后的砂石是处于潮湿的状态，且引流板的表面也会残留有水分，使得掉落的细小砂石容易与引流板之间发生粘连，从而会造成装置无法将筛分后的细小砂石完全排出的情况，进而导致残留的出现，因装置缺少一体式的对引流板表面进行刮扫的结构，为了防止上述情况发生，只能通过人工进入清洁的方式对残留砂石进行清除，不仅麻烦，而且清洁效率低，容易耽误装置的正常使用，为此我们提供一种砂石分离机回收砂石再加工装置。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中因潮湿的砂石容易与残留有水分的引流板发生粘连，从而导致装置难以将其完全排出的问题，本技术提供一种砂石分离机回收砂石再加工装置。
[0006]本技术采用以下技术方案实现：一种砂石分离机回收砂石再加工装置，包括砂石加工箱、转动连接在砂石加工箱内腔两侧的粉碎辊、设置在粉碎辊下方的筛分板、转动连接在筛分板下方的转轴、固定套设在转轴两侧外部的凸轮、固定连接在筛分板下方的引流板、设置在引流板上方的砂石刮除组件、固定连接在引流板下方的污水过滤板以及设置在污水过滤板上方的杂质刮除组件。
[0007]所述砂石刮除组件包括转动连接在砂石加工箱内腔两侧的往复丝杆一、与两组往复丝杆一同时螺纹连接的移动板一、两组贯穿移动一并与其滑动连接的连接柱、套设在连接柱外部的弹簧、固定连接在两组连接柱顶部与底部的连接板以及固定连接在下侧连接板底部的刮板一。
[0008]所述杂质刮除组件包括转动连接在砂石加工箱内腔两侧的往复丝杆二、与两组往复丝杆二同时螺纹连接的移动板二以及固定连接在移动板二底部的刮板二。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述砂石加工箱的顶部固定连通有加料斗，所述砂石加工箱的两侧对应引流板以及污水过滤板的位置均连通有排料通道，便于向装置内部添
加砂石以及将装置内部筛分出来的细小砂石以及过滤出来的杂质排出。
[0010]作为上述方案的进一步改进，两组所述粉碎辊的一端均同轴固定连接有齿轮且齿轮之间啮合连接，一侧所述齿轮的外部同轴固定连接有电机一，一侧所述粉碎辊的一端与转轴的一端均固定连接有传动轮一，两组所述传动轮一之间通过传动带一传动连接，便于在进行粉碎的同时还能带动凸轮转动。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述筛分板的顶部四角与砂石加工箱的内壁之间均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有拉力弹簧，便于筛分板配合凸轮进行上下震动。
[0012]作为上述方案的进一步改进，两组所述往复丝杆一的一端均固定连接有传动轮二，两组所述传动轮二之间通过传动带二传动连接，一侧所述传动轮二的外部同轴固定连接有电机二，两组所述往复丝杆一的另一端均固定连接有传动轮三，两组所述往复丝杆二的一端均固定连接有传动轮四，同侧所述传动轮三与传动轮四之间通过传动带三传动连接，便于带动两组往复丝杆一以及两组往复丝杆二同时进行转动。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述砂石加工箱的内腔顶部两侧均固定安装有喷淋管，所述喷淋管的底部等距固定连通有喷头，所述砂石加工箱的背部固定安装有水泵，所述水泵的进出口端均通过连接管分别与喷淋管以及砂石加工箱的内腔底部相连通，通过喷淋水能够起到防尘的作用。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术通过启动电机二，并在传动轮二与传动带二的传动配合下，使得带动两组往复丝杆一同时转动，从而带动移动板一水平往复移动，进而带动刮板一移动来对引流板表面残留的砂石进行刮除，通过移动板一不断的移动并在弹簧的回弹作用下，使得带动连接柱垂直下移，从而便于带动刮板一始终与倾斜的引流板表面相接触，进而保证了对引流板表面砂石刮除的彻底性。
[0016]2、本技术通过在两组往复丝杆一转动的同时，利用传动轮三、传动轮四以及传动带三的传动配合，使得带动两组往复丝杆二同时转动，从而带动移动板二水平往复移动，进而带动刮板二移动来对污水过滤板表面过滤出来的杂质进行刮除，有效的避免了因杂质堆积堵塞污水过滤板而影响对污水的过滤问题。
附图说明
[0017]图1为本技术东南方向视角立体结构示意图；
[0018]图2为本技术西南方向视角立体结构示意图；
[0019]图3为本技术转轴与凸轮连接结构正视示意图；
[0020]图4为本技术喷淋管、喷头以及砂石加工箱连接结构正视示意图。
[0021]主要符号说明：
[0022]1、砂石加工箱；2、粉碎辊；3、筛分板；4、凸轮；5、引流板；6、砂石刮除组件；7、污水过滤板；8、杂质刮除组件；9、齿轮；10、传动带一；11、伸缩杆；12、拉力弹簧；13、传动带二；14、传动带三；15、喷淋管；61、往复丝杆一；62、移动板一；63、连接柱；64、弹簧；65、刮板一；81、往复丝杆二；82、移动板二；83、刮板二。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]实施例1：
[0025]请结合图1
‑
4，本实施例的一种砂石分离机回收砂石再加工装置，包括砂石加工箱1、转动连接在砂石加工箱1内腔两侧的粉碎辊2、设置在粉碎辊2下方的筛分板3、转动连接在筛分板3下方的转轴、固定套设在转轴两侧外部的凸轮4、固定连接在筛分板3下方的引流板5、设置在引流板5上方的砂石刮除组件6、固定连接在引流板5下方的污水过滤板7以及设置在污水过滤板7上方的杂质刮除组件8，砂石加工箱1的顶部固定连通有加料斗，砂石加工箱1的两侧对应引流板5以及污水过滤板7的位置均连通有排料通道，便于向装置内部添加砂石以及将装置内部筛分出来的细小砂石以及过滤出来的杂质排出，两组粉碎辊2的一端均同轴固定连接有齿轮9且齿轮9之间啮合连接，一侧齿轮9的外部同轴固定连接有电机一，一侧粉碎辊2的一端与转轴的一端均固定连接有传动轮一，两组传动轮一之间通过传动带一10传动连接，便于在进行粉碎的同时还能带动凸轮4转动，筛分板3的顶部四角与砂石加工箱1的内壁之间均固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的外部套设有拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂石分离机回收砂石再加工装置，其特征在于，包括砂石加工箱(1)、转动连接在砂石加工箱(1)内腔两侧的粉碎辊(2)、设置在粉碎辊(2)下方的筛分板(3)、转动连接在筛分板(3)下方的转轴、固定套设在转轴两侧外部的凸轮(4)、固定连接在筛分板(3)下方的引流板(5)、设置在引流板(5)上方的砂石刮除组件(6)、固定连接在引流板(5)下方的污水过滤板(7)以及设置在污水过滤板(7)上方的杂质刮除组件(8)；所述砂石刮除组件(6)包括转动连接在砂石加工箱(1)内腔两侧的往复丝杆一(61)、与两组往复丝杆一(61)同时螺纹连接的移动板一(62)、两组贯穿移动板一(62)并与其滑动连接的连接柱(63)、套设在连接柱(63)外部的弹簧(64)、固定连接在两组连接柱(63)顶部与底部的连接板以及固定连接在下侧连接板底部的刮板一(65)；所述杂质刮除组件(8)包括转动连接在砂石加工箱(1)内腔两侧的往复丝杆二(81)、与两组往复丝杆二(81)同时螺纹连接的移动板二(82)以及固定连接在移动板二(82)底部的刮板二(83)。2.如权利要求1所述的一种砂石分离机回收砂石再加工装置，其特征在于，所述砂石加工箱(1)的顶部固定连通有加料斗，所述砂石加工箱(1)的两侧对应引流板(5)以及污水过滤板(7)的位置均连通有排料通道。3.如权利要求1所述的一种砂石分离机回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄社憬，
申请(专利权)人：湘潭市源利再生建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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