硅酮胶原料碾碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅酮胶生产加工技术领域，具体涉及硅酮胶原料碾碎机，包括机体，还包括固定安装在机体一侧上的控制器、固定安装在机体中部上的环筒组件、设置在机体上部的旋转碾压机构、设置在机体下部上的移动组件以及滑动设置在移动组件上部的顶针组件，所述顶针组件的顶端与环筒组件的底部接触，可实现在对硅酮胶原料进行碾碎的过程中，自动将筛网板上筛孔中的硅酮胶原料顶出，从而避免硅酮胶原料将筛网板上的筛孔堵塞导致筛网板不能正常对碾碎的硅酮胶原料进行筛选的现象发生，保证了碾碎机可以正常的对硅酮胶原料进行碾碎。机可以正常的对硅酮胶原料进行碾碎。机可以正常的对硅酮胶原料进行碾碎。

【技术实现步骤摘要】
硅酮胶原料碾碎机


[0001]本技术涉及硅酮胶生产加工
，具体涉及硅酮胶原料碾碎机。

技术介绍

[0002]硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型，硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶，单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。
[0003]硅酮胶在生产加工过程中需要使用到碾碎机将颗粒的硅酮胶原料碾碎，以使得硅酮胶原料在后续混合中混合的更加均匀，但是现有的碾碎机在对硅酮胶原料进行碾碎的过程中需要通过筛网对碾碎的硅酮胶原料进行筛选，但是现有的碾碎机上不具有将筛网上筛孔中的硅酮胶原料顶出的结构，这就导致筛网在对碾碎的硅酮胶原料进行筛选时，小颗粒的硅酮胶原料可能会堵塞在筛网上筛孔中，从而导致筛网不能正常对碾碎的硅酮胶原料进行筛选，从而造成碾碎机出现故障，导致碾碎机不能正常对硅酮胶原料进行碾碎。
[0004]因此，技术硅酮胶原料碾碎机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供硅酮胶原料碾碎机，通过控制器、环筒组件、旋转碾压机构、移动组件和顶针组件可实现在对硅酮胶原料进行碾碎的过程中，自动将筛网板上筛孔中的硅酮胶原料顶出，从而避免硅酮胶原料将筛网板上的筛孔堵塞导致筛网板不能正常对碾碎的硅酮胶原料进行筛选的现象发生，保证了碾碎机可以正常的对硅酮胶原料进行碾碎，以解决现有的碾碎机上不具有将筛网上筛孔中的硅酮胶原料顶出的结构，这就碾碎机上的筛网容易被堵塞，导致碾碎机不能正常对硅酮胶原料进行碾碎的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硅酮胶原料碾碎机，包括机体，还包括固定安装在机体一侧上的控制器、固定安装在机体中部上的环筒组件、设置在机体上部的旋转碾压机构、设置在机体下部上的移动组件以及滑动设置在移动组件上部的顶针组件；
[0007]所述顶针组件的顶端与环筒组件的底部接触。
[0008]优选地，所述旋转碾压机构包括圆板和第一电机，所述圆板顶部四侧均固定安装有电动伸缩杆，四组所述电动伸缩杆的顶端均固定安装在机体顶端内壁上，所述第一电机的壳体固定安装在圆板顶部中心上，所述第一电机输出轴转动安装在圆板中心上，所述第一电机的输出轴底端固定安装有锥台。
[0009]优选地，所述第一电机和四组电动伸缩杆均与控制器电性连接，所述圆板的中部设置有环形凹槽，所述锥台的顶部均匀固定安装有四组直角杆，四组所述直角杆顶部靠近圆板的一端均滑动设置在环形凹槽内。
[0010]优选地，所述机体的上部一侧连通设置有进料口，所述机体的底端中心固定连通
设置有导料管，所述导料管的底端固定连通设置有控制阀，所述控制阀与控制器电性连接，所述控制阀的输出端固定连通设置有出料管。
[0011]优选地，所述环筒组件包括环筒，所述环筒固定安装在机体的中部上，所述环筒的底端中部固定安装有筛网板，所述环筒的底端与顶针组件的顶端接触。
[0012]优选地，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆转动安装在机体的下部内，所述丝杆的表面上设置的螺纹连接有滑板，所述丝杆的一端固定连接有第二电机，所述滑板的两端对称滑动设置有滑杆，两组所述滑杆对称固定安装在机体下部两侧内，所述滑板的上部设置有滑槽。
[0013]优选地，所述第二电机的壳体固定安装在机体的一侧上，所述第二电机的输出轴与丝杆靠近第二电机的一端固定连接，所述第二电机与控制器电性连接，所述滑板的上部滑动设置顶针组件。
[0014]优选地，所述顶针组件包括方板，所述方板设置在滑板的上方，所述方板的顶端均匀固定安装有锥形针，所述方板的底部两端均匀对称固定安装有四组连杆，四组所述连杆均滑动设置在滑板上部，四组所述连杆的底端固定安装有限位板，所述限位板滑动设置在滑槽的下部内，四组所述连杆的上部均滑动套设有弹簧。
[0015]优选地，四组所述弹簧的顶端和底端均分别与方板底部和滑板顶部接触，四组所述弹簧均处于压缩状态。
[0016]本技术的有益效果是：通过控制器、环筒组件、旋转碾压机构、移动组件和顶针组件可实现在对硅酮胶原料进行碾碎的过程中，自动将筛网板上筛孔中的硅酮胶原料顶出，从而避免硅酮胶原料将筛网板上的筛孔堵塞导致筛网板不能正常对碾碎的硅酮胶原料进行筛选的现象发生，保证了碾碎机可以正常的对硅酮胶原料进行碾碎，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的碾碎机主视图；
[0018]图2为本技术提供的碾碎机结构图；
[0019]图3为本技术提供的图1中A区域放大图；
[0020]图4为本技术提供的滑板和滑杆连接立体图。
[0021]图中：1
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机体，2
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进料口，3
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导料管，4
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控制阀，5
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出料管，6
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环筒，7
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筛网板，8
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锥台，9
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直角杆，10
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圆板，11
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环形凹槽，12
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第一电机，13
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电动伸缩杆，14
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丝杆，15
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第二电机，16
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滑板，17
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滑杆，18
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锥形针，19
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方板，20
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连杆，21
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弹簧，22
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限位板，23
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滑槽，24
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控制器。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照附图1
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4，本技术提供的硅酮胶原料碾碎机，包括机体1，还包括固定安装在机体1一侧上的控制器24、固定安装在机体1中部上的环筒组件、设置在机体1上部的旋转碾压机构、设置在机体1下部上的移动组件以及滑动设置在移动组件上部的顶针组件,顶针组件的顶端与环筒组件的底部接触。
[0024]旋转碾压机构包括圆板10和第一电机12，圆板10顶部四侧均固定安装有电动伸缩杆13，通过四组电动伸缩杆13带动锥台8和圆板10在竖直方向上移动，四组电动伸缩杆13的顶端均固定安装在机体1顶端内壁上，第一电机12的壳体固定安装在圆板10顶部中心上，第一电机12输出轴转动安装在圆板10中心上，第一电机12的输出轴底端固定安装有锥台8,通过第一电机12带动圆板10转动，第一电机12和四组电动伸缩杆13均与控制器24电性连接，通过控制器24控制第一电机12启闭以及控制电动伸缩杆13输出端的伸缩，圆板10的中部设置有环形凹槽11，锥台8的顶部均匀固定安装有四组直角杆9，通过四组直角杆9可使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅酮胶原料碾碎机，包括机体(1)，其特征在于：还包括固定安装在机体(1)一侧上的控制器(24)、固定安装在机体(1)中部上的环筒组件、设置在机体(1)上部的旋转碾压机构、设置在机体(1)下部上的移动组件以及滑动设置在移动组件上部的顶针组件；所述顶针组件的顶端与环筒组件的底部接触。2.根据权利要求1所述的硅酮胶原料碾碎机，其特征在于：所述旋转碾压机构包括圆板(10)和第一电机(12)，所述圆板(10)顶部四侧均固定安装有电动伸缩杆(13)，四组所述电动伸缩杆(13)的顶端均固定安装在机体(1)顶端内壁上，所述第一电机(12)的壳体固定安装在圆板(10)顶部中心上，所述第一电机(12)输出轴转动安装在圆板(10)中心上，所述第一电机(12)的输出轴底端固定安装有锥台(8)。3.根据权利要求1所述的硅酮胶原料碾碎机，其特征在于：所述环筒组件包括环筒(6)，所述环筒(6)固定安装在机体(1)的中部上，所述环筒(6)的底端中部固定安装有筛网板(7)，所述环筒(6)的底端与顶针组件的顶端接触。4.根据权利要求1所述的硅酮胶原料碾碎机，其特征在于：所述机体(1)的上部一侧连通设置有进料口(2)，所述机体(1)的底端中心固定连通设置有导料管(3)，所述导料管(3)的底端固定连通设置有控制阀(4)，所述控制阀(4)与控制器(24)电性连接，所述控制阀(4)的输出端固定连通设置有出料管(5)。5.根据权利要求2所述的硅酮胶原料碾碎机，其特征在于：所述第一电机(12)和四组电动伸缩杆(13)均与控制器(24)电性连接，所述圆板(10)的中部设置有环形凹槽(11)，所述锥台(8)的顶部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国亮，毕士新，王恒青，吴琳，吴东，张树军，毛艳华，
申请(专利权)人：龙口市聚源密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：