一种煤流入炉计量与在线监测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种煤流入炉计量与在线监测系统，包括：煤流入炉模块，能够将原煤输送到锅炉中进行燃烧；数据采集模块，对煤流入炉模块的煤流进行数据采集；控制模块，根据数据采集模块的数据信息分析，对煤流入炉进行计量，并对煤流入炉模块的设备进行控制；通过原煤计量和石子煤计量对计算锅炉入煤量，提高了锅炉入煤计量的精度；通过对煤流过程的监测，在发生异常时对异常判断并进行报警，提高了煤流入炉的稳定性，提高了锅炉负载稳定。提高了锅炉负载稳定。提高了锅炉负载稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种煤流入炉计量与在线监测系统


[0001]本专利技术涉及煤流入炉计量
,更具体的说是涉及一种煤流入炉计量与在线监测系统。

技术介绍

[0002]我国的火力发电使用的燃烧能源主要已煤炭为主，，在相当长的一段时期内，我国的能源结构仍将以火力发电为主。未来燃煤机组将向着高效节能、掺混燃烧、超低排放等方向发展。在锅炉燃煤过程中，运行人员对于最下层实际入炉的煤量和煤流运行的过程是否稳定较为关心。现有煤流过程中设备对于运行人员而言类似于一个黑箱，设备内部的情况不易实时掌控，不利于运行调；同时改烧低价煤或是混配煤，已是火电机组在降低成本时首要采取的措施，在使用低价煤和混配煤的同时，杂质相应的增多，单独使用给煤机对锅炉负载进行计算，计算后的偏差增大。
[0003]因此如何对煤流进行进一步计量和保持煤流运输的稳定是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种煤流入炉计量与在线监测系统，通过对给煤机和石子煤的计量，提高了对原煤入炉的计量的精准度；通过对原煤斗和煤粉仓的料位检测提高了煤流运行的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]优选的，在上述一种煤流入炉计量与在线监测系统，包括：
[0007]煤流入炉模块，能够将原煤输送到锅炉中进行燃烧；
[0008]数据采集模块，对所述煤流入炉模块的煤流进行数据采集；
[0009]控制模块，根据所述数据采集模块的数据信息分析，对煤流入炉进行计量，并对所述煤流入炉模块的设备进行控制。
[0010]优选的，在上述一种煤流入炉计量与在线监测系统中，所述煤流入炉模块，包括：
[0011]原煤斗，用于存储原煤，其出煤口处设置第一阀门控制出煤口的开度；
[0012]给煤机，用于运输原煤，其运输带与所述原煤斗的出煤口对应；
[0013]磨煤机，对原煤进行研磨成粉，并分离杂质，其进煤口与所述给煤机的出煤口连接；
[0014]石子煤斗，其进煤口与所述磨煤机的石子煤出口连接，对所述原煤产生的石子煤进行暂时收集，其出煤口处设置第二阀门；
[0015]收集箱，与所述石子煤斗的出煤口连接，对原煤产生的石子煤进行收集；
[0016]煤粉仓，其进粉口与所述磨煤机的出粉口连接，对生成的煤粉进行收集；
[0017]给粉机，其进粉口与所述煤粉仓的出粉口连接，通过一次风将煤粉送入锅炉中燃烧。
[0018]优选的，在上述一种煤流入炉计量与在线监测系统中，所述数据采集模块，包括：
[0019]第一测距传感器，设置在所述原煤斗的顶部，测量原煤至所述原煤斗顶部的距离；
[0020]第一称重装置，设置在所述给煤机运输皮带的下方，对皮带运输的原煤进行称重计量；
[0021]第二称重装置，设置在所述收集箱下方，对所述收集箱内石子煤的重量进行检测；
[0022]第二测距传感器，设置在所述煤粉仓的顶部，测量煤粉至所述煤粉仓顶部的距离。
[0023]优选的，在上述一种煤流入炉计量与在线监测系统中，所述控制模块，包括：
[0024]存储单元，存储原煤高阈值，存储原煤低阈值，存储煤粉低阈值；
[0025]计量单元，获取所述第一称重装置和所述第二称重装置的数据信息，对煤流入炉进行计量；
[0026]原煤控制单元，获取所述第一测距传感器的数据信息，与所述原煤高阈值和所述原煤低阈值进行对比分析，对所述原煤仓的原煤数量进行预警并进行调节；
[0027]煤粉控制单元，获取所述第二测距传感器的数据信息，与所述煤粉低阈值进行对比分析，对所述煤粉仓的煤粉数量进行预警并进行调节；
[0028]报警单元，根据所述第二测距传感器和所述第二称重装置的数据信息进行对比分析，判断煤流是否有发生堵塞发生。
[0029]优选的，在上述一种煤流入炉计量与在线监测系统中，所述计量单元，具体过程为：
[0030]步骤一，获取所述第一称重装置的数据信息，计算预设时间段内给煤机的累积煤量为第一重量；
[0031]步骤二，在预设时间段结束时，打开所述第二阀门，使所述石子煤斗内的石子煤流入所述收集箱内；
[0032]步骤三，获取所述第二称重传感器的数据信息，计算预设时间段内产生的石子煤重量为第二重量；
[0033]步骤四，根据所述第一重量和所述第二重量计算进入所述煤粉仓的重量。
[0034]优选的，在上述一种煤流入炉计量与在线监测系统中，所述原煤控制单元，具体过程为：
[0035]步骤一，获取所述第一测距传感器的数据信息，将数据信息转化为数字信息为原煤距离；
[0036]步骤二，当所述原煤距离小于所述原煤低阈值时，生成低原煤预警信息；
[0037]步骤三，收到所述低原煤预警信息对所述原煤斗内的原煤进行补充；
[0038]步骤四，当所述原煤距离大于所述原煤高阈值时，生成高原煤预警信息；
[0039]步骤五，收到所述高原煤预警信息停止对所述原煤斗进行原煤补充。
[0040]优选的，在上述一种煤流入炉计量与在线监测系统中，所述煤粉控制单元，具体过程为：
[0041]步骤一，获取所述第二测距传感器的数据信息，将数据信息转化为数字信息为煤粉距离；
[0042]步骤二，当所述煤粉距离小于所述煤粉低阈值时，生成低煤粉预警信息；
[0043]步骤三，收到所述低煤粉预警信息，对所述第一阀门的开度进行调节，同时提高所
述给煤机皮带的传输速度；
[0044]步骤四，判断所述煤粉距离保持稳定后，停止对所述第一阀门和所述给煤机的调节。
[0045]优选的，在上述一种煤流入炉计量与在线监测系统中，所述报警单元，具体过程为：
[0046]获取所述第二称重装置的历史数据信息，在打开所述第二阀门后，所述第二称重装置的数据信息没有发生变化或变化数字偏差较大，判断所述石子煤出煤口发生堵塞，生成石子煤堵塞报警；
[0047]获取所述第二测距传感器的历史数据信息，当所述给粉机出粉口的开度和所述第一阀门的开度没有发生变化时，所述第二测距传感器检测的距离持续变短，判断所述给粉机发生堵塞，生成给粉堵塞报警。
[0048]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0049]1.通过原煤计量和石子煤计量对计算锅炉入煤量，提高了锅炉入煤计量的精度；
[0050]2.通过对煤流过程的监测，在发生异常时对异常判断并进行报警，提高了煤流入炉的稳定性，提高了锅炉负载稳定。
附图说明
[0051]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0052]图1附图为本专利技术的系统组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤流入炉计量与在线监测系统，其特征在于，包括：煤流入炉模块，能够将原煤输送到锅炉中进行燃烧；数据采集模块，对所述煤流入炉模块的煤流进行数据采集；控制模块，根据所述数据采集模块的数据信息分析，对煤流入炉进行计量，并对所述煤流入炉模块的设备进行控制。2.根据权利要求1所述的一种煤流入炉计量与在线监测系统，其特征在于，所述煤流入炉模块，包括：原煤斗，用于存储原煤，其出煤口处设置第一阀门控制出煤口的开度；给煤机，用于运输原煤，其运输带与所述原煤斗的出煤口对应；磨煤机，对原煤进行研磨成粉，并分离杂质，其进煤口与所述给煤机的出煤口连接；石子煤斗，其进煤口与所述磨煤机的石子煤出口连接，对所述原煤产生的石子煤进行暂时收集，其出煤口处设置第二阀门；收集箱，与所述石子煤斗的出煤口连接，对原煤产生的石子煤进行收集；煤粉仓，其进粉口与所述磨煤机的出粉口连接，对生成的煤粉进行收集；给粉机，其进粉口与所述煤粉仓的出粉口连接，通过一次风将煤粉送入锅炉中燃烧。3.根据权利要求2所述的一种煤流入炉计量与在线监测系统，其特征在于，所述数据采集模块，包括：第一测距传感器，设置在所述原煤斗的顶部，测量原煤至所述原煤斗顶部的距离；第一称重装置，设置在所述给煤机运输皮带的下方，对皮带运输的原煤进行称重计量；第二称重装置，设置在所述收集箱下方，对所述收集箱内石子煤的重量进行检测；第二测距传感器，设置在所述煤粉仓的顶部，测量煤粉至所述煤粉仓顶部的距离。4.根据权利要求3所述的一种煤流入炉计量与在线监测系统，其特征在于，所述控制模块，包括：存储单元，存储原煤高阈值，存储原煤低阈值，存储煤粉低阈值；计量单元，获取所述第一称重装置和所述第二称重装置的数据信息，对煤流入炉进行计量；原煤控制单元，获取所述第一测距传感器的数据信息，与所述原煤高阈值和所述原煤低阈值进行对比分析，对所述原煤仓的原煤数量进行预警并进行调节；煤粉控制单元，获取所述第二测距传感器的数据信息，与所述煤粉低阈值进行对比分析，对所述煤粉仓的煤粉数量进行预警并进行调节；报警单元，根据所述第二测距传感器和所述第二称重装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海，李先兴，刘光，
申请(专利权)人：华能临沂发电有限公司，
类型：发明
国别省市：