一种高精度电子皮带秤制造技术

本实用新型专利技术涉及称重装置领域，具体公开了一种高精度电子皮带秤，包括传送皮带、传送辊轮、支撑架、称重传感器、显示屏、匀料装置和限位辊轮，所述支撑架上设有所述称重传感器和传送辊轮，所述称重传感器与所述显示屏电连接，所述传送辊轮上传动连接有所述传送皮带，所述传送皮带上方还设有匀料装置；所述限位辊轮分别设于所述传送皮带的两侧，所述限位辊轮上部设有限位凸环。本申请在传送皮带上方设置匀料装置，有利于传送皮带上的物料均匀传送，减少物料因堆积过高而掉落，同时，使皮带不易出现偏移；配合限位辊轮的使用，可进一步防止皮带偏移，提高物料传运过程中的均匀性和稳定性，进而提高电子皮带秤的计量精度。进而提高电子皮带秤的计量精度。进而提高电子皮带秤的计量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度电子皮带秤


[0001]本技术属于称重装置领域，特别涉及一种高精度电子皮带秤。

技术介绍

[0002]电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。矿石矿粉等配料的计量传送一般采用双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2
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8组托辊，计量准确度高。
[0003]在实际应用过程中，矿石矿粉等在下料到传送皮带时就不均匀，在传输称重过程中会出现偏移，偏移幅度较大时会影响电子皮带秤的精度和稳定性，增加电子皮带秤的称量误差，无法满足客户对高精度物料调配的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度电子皮带秤，从而克服现有使用过程中，物料在皮带传送过程中容易出现偏移，影响 电子皮带秤计量精度的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种高精度电子皮带秤，包括传送皮带、传送辊轮、支撑架、称重传感器和显示屏，所述支撑架上设有所述称重传感器和传送辊轮，所述称重传感器与所述显示屏电连接，所述传送辊轮上传动连接有所述传送皮带，
[0006]所述传送皮带上方还设有匀料装置，所述匀料装置设于所述称重传感器前方，并通过连接杆与所述支撑架固定；
[0007]还包括限位辊轮，所述限位辊轮分别设于所述传送皮带的两侧，所述限位辊轮竖向设置，且下端通过立杆与所述支撑架固定，并能相对所述立杆转动，所述限位辊轮上部设有限位凸环。
[0008]优选的，所述匀料装置包括限高挡板，所述限高挡板通过固定架与所述支撑架固定，所述限高挡板中部高、两侧低。
[0009]优选的，所述限位挡板呈倾斜状设计，即所述限高挡板的延伸方向与所述传送皮带的行走方向间的夹角为锐角。
[0010]优选的，所述限位挡板有两个以上，相邻两个限位挡板的倾斜方向相反。
[0011]优选的，所述匀料装置包括固定横杆、匀料杆和匀料器，所述固定横杆通过固定架与所述支撑架固定，所述固定横杆上间隔设有所述匀料杆，所述匀料杆的另一端固定有所述匀料器，所述匀料器位于所述传送皮带上方。
[0012]优选的，所述匀料器为前大后小的三角状。
[0013]优选的，所述限位辊轮下部也设有限位凸环。
[0014]优选的，所述限位辊轮有两组以上。
[0015]优选的，所述称重传感器有2个，2个称重传感器前后间隔设置，所述显示屏显示2个称重传感器的平均值。
[0016]优选的，所述传送皮带下方还设有毛刷，所述毛刷通过连接架与所述支撑架固定。
[0017]与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1. 本技术通过在传送皮带上方设置匀料装置，有利于传送皮带上的物料均匀传送，减少物料因堆积过高而掉落，同时，使皮带不易出现偏移；配合限位辊轮的使用，可进一步防止皮带偏移，提高物料传运过程中的均匀性和稳定性，进而提高电子皮带秤的计量精度。
[0019]2. 本技术的匀料装置包括限高挡板、匀料杆、匀料器等结构，既能防止物料堆积过高而易洒出，又能通过匀料杆和匀料器将物料进一步摊匀，有利于称重传感器的计量。
[0020]3. 本技术配套两个称重传感器，2个称重传感器前后间隔设置，分别对物料进行称重，显示屏显示2个称重传感器的平均值，进一步提高电子皮带秤的计量精度。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的另一结构示意图。
[0023]图3是本技术的又一结构示意图。
[0024]主要附图标记说明：
[0025]1、传送皮带，2、传送辊轮，21、斜辊轮；3、支撑架；4、称重传感器；5、显示屏；6、匀料装置；61、限高挡板；62、固定横杆；63、匀料杆；64、匀料器；7、限位辊轮；71、限位凸环；8、固定架；9、立杆。
具体实施方式
[0026]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，一种高精度电子皮带秤，包括传送皮带、传送辊轮、支撑架3、称重传感器4、显示屏5、匀料装置6和限位辊轮7，所述支撑架3上设有所述称重传感器4和传送辊轮，所述称重传感器4与所述显示屏5电连接，称重传感器4测量到的传送皮带上的物料重量，显示在显示屏5中。称重传感器4和显示屏5属于现有技术，这里不进一步展开描述。所述传送辊轮上传动连接有所述传送皮带，所述传送皮带上方还设有匀料装置6，所述匀料装置6用于将传送皮带上的物料摊匀，防止物料及皮带偏移而影响称量效果。所述限位辊轮7分别设于所述传送皮带的两侧，所述限位辊轮7上部和下部分别设有限位凸环71。凸环的设置，可将传送皮带定位在所述传送辊轮的中部，进一步防止传送皮带跑偏。通过对物料及传送皮带的纠偏，有利于提高物料传运过程中的均匀性和稳定性，进而提高电子皮带秤的计量精度。
[0033]具体的，所述匀料装置6包括限高挡板61，所述限高挡板61通过固定架8与所述支撑架3固定，所述限高挡板61中部高、两侧低。限高挡板61的设置，可防止物料堆积过高而易洒出。进一步地，所述限位挡板呈倾斜状设计，即所述限高挡板61的延伸方向与所述传送皮带的行走方向间的夹角为锐角。限高挡板61与物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度电子皮带秤，包括传送皮带、传送辊轮、支撑架、称重传感器和显示屏，所述支撑架上设有所述称重传感器和传送辊轮，所述称重传感器与所述显示屏电连接，所述传送辊轮上传动连接有所述传送皮带，其特征在于，所述传送皮带上方还设有匀料装置，所述匀料装置设于所述称重传感器前方，并通过连接杆与所述支撑架固定；还包括限位辊轮，所述限位辊轮分别设于所述传送皮带的两侧，所述限位辊轮竖向设置，且下端通过立杆与所述支撑架固定，并能相对所述立杆转动，所述限位辊轮上部设有限位凸环。2.根据权利要求1所述的高精度电子皮带秤，其特征在于，所述匀料装置包括限高挡板，所述限高挡板通过固定架与所述支撑架固定，所述限高挡板中部高、两侧低。3.根据权利要求2所述的高精度电子皮带秤，其特征在于，所述限高挡板呈倾斜状设计，即所述限高挡板的延伸方向与所述传送皮带的行走方向间的夹角为锐角。4.根据权利要求3所述的高精度电子皮带秤，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光辉，
申请(专利权)人：广西南宁市传冠电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：