本实用新型专利技术涉及荧光灯管加工领域，尤其涉及一种灯具的灯管荧光粉喷涂装置。其技术方案包括底座，底座的顶端固定安装有固定架板，固定架板上转动安装有两个定位座，每个定位座上均卡合安装有灯管，底座的顶端滑动安装有滑台，滑台的顶端固定安装有活动架板，活动架板上固定安装有两个喷涂管，底座的顶端固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有往复丝杆。本实用新型专利技术的有益效果在于：将灯管插装在定位座上，在第二电机驱动定位座转动时，能够让灯管保持转动状态进行喷涂作业，通过喷涂管可以将胶液以及荧光粉喷涂在灯管内壁上，由于灯管持续转动，故而可以防止荧光粉堆积在灯管内壁的局部区域，有效提高荧光粉喷涂的均匀性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种灯具的灯管荧光粉喷涂装置
[0001]本技术涉及荧光灯管加工领域，尤其涉及一种灯具的灯管荧光粉喷涂装置。
技术介绍
[0002]荧光灯是利用低气压的汞蒸气在通电后释放紫外线，从而使荧光粉发出可见光的原理发光。荧光灯的灯管内壁上涂抹有荧光粉，为了让荧光粉能够牢固粘附在灯管内壁上，在喷涂荧光粉之前，可以在灯管内壁喷涂胶液，使得荧光粉能够牢固的粘接在灯管内壁。
[0003]传统的灯管荧光粉喷涂装置在实际的使用过程中，大多数采用夹具对灯管进行夹持定位，在喷涂时灯管无法进行转动，易导致灯管内壁的局部被喷涂的荧光粉堆积，使得荧光粉无法均匀的涂抹在灯管内壁；鉴于此，我们提出能够让灯管保持转动状态进行喷涂并以此提高荧光粉涂抹均匀效果的一种灯具的灯管荧光粉喷涂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出能够让灯管保持转动状态进行喷涂并以此提高荧光粉涂抹均匀效果的一种灯具的灯管荧光粉喷涂装置。
[0005]本技术的技术方案：一种灯具的灯管荧光粉喷涂装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定架板，所述固定架板上转动安装有两个定位座，每个所述定位座上均卡合安装有灯管，所述固定架板上固定安装有两个第二电机，每个所述第二电机的输出端均与相匹配的定位座固定连接，所述底座的顶端滑动安装有滑台，所述滑台的顶端固定安装有活动架板，所述活动架板上固定安装有两个喷涂管，每个所述喷涂管均插入相匹配的灯管内部，所述底座的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆远离第一电机的一端穿过滑台并与固定架板转动连接，所述往复丝杆与滑台螺纹连接。
[0006]优选的，所述底座的顶端固定安装有限位挡板，所述固定架板上活动插装有接料盒，所述接料盒的底端与限位挡板卡合连接，由限位挡板对接料盒的一端进行支撑，可以防止接料盒远离固定架板的一端下坠。
[0007]优选的，所述限位挡板位于滑台的一侧，所述往复丝杆穿过限位挡板上开凿的穿孔并与其活动连接，由限位挡板对滑台进行限位，避免滑台带动活动架板横移时对灯管造成挤压。
[0008]优选的，所述固定架板上开凿有长条形开口，所述接料盒穿过长条形开口并与其活动连接，所述接料盒的底端开凿有对接卡槽，所述限位挡板的顶端嵌入对接卡槽内并与其卡合连接，由限位挡板对接料盒远离固定架板的一端进行支撑，有效提高接料盒安装后的牢固性。
[0009]优选的，每个所述喷涂管的一端均固定安装有进气管口，每个所述进气管口的外壁上均固定安装有进料管口，每个所述喷涂管上均开凿有若干出料孔，将胶液或荧光粉从进料管口处注入喷涂管内，再从进气管口处向喷涂管内充气，即可将胶液或荧光粉从出料
孔处喷出。
[0010]优选的，所述滑台的底端开凿有U型凹口，所述U型凹口内固定安装有连接板，所述往复丝杆穿过连接板并与其螺纹连接，在往复丝杆转动时，能够带动滑台稳定横向移动。
[0011]优选的，所述滑台的底端固定安装有两个T型滑块，所述底座的顶端开凿有两个T型滑槽，每个所述T型滑块均与相匹配的T型滑槽滑动连接，确保滑台能够稳定滑动安装在底座的顶部，防止滑台从底座上脱落。
[0012]优选的，每个所述定位座远离固定架板的一端均设有弧面凸块，每个所述弧面凸块均插入相匹配的灯管内部，采用弧面凸块能够让灯管快速插接在定位座上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：将灯管插装在定位座上，在第二电机驱动定位座转动时，能够让灯管保持转动状态进行喷涂作业，通过喷涂管可以将胶液以及荧光粉喷涂在灯管内壁上，由于灯管持续转动，故而可以防止荧光粉堆积在灯管内壁的局部区域，有效提高荧光粉喷涂的均匀性。
附图说明
[0014]图1给出了本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定架板和接料盒结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑台结构示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、滑台；21、U型凹口；22、连接板；23、T型滑块；3、往复丝杆；4、第一电机；5、活动架板；6、喷涂管；61、进气管口；62、进料管口；63、出料孔；7、灯管；8、固定架板；81、长条形开口；9、定位座；91、弧面凸块；10、第二电机；11、限位挡板；12、接料盒；121、对接卡槽。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种灯具的灯管荧光粉喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部固定装配有固定架板8，固定架板8的内侧壁上转动安装有两个定位座9，固定架板8的外壁上固定安装有两个第二电机10，每个第二电机10的输出端均与其一侧设置的定位座9固定连接，确保第二电机10能够带动定位座9进行转动，每个定位座9上均插装有呈两端开口的灯管7，在定位座9转动时，能够带动灯管7持续转动；底座1的顶部且远离固定架板8的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有往复丝杆3，该往复丝杆3远离第一电机4的一端与固定架板8转动连接，确保第一电机4能够带动往复丝杆3稳定转动；底座1的顶部且位于第一电机4与固定架板8之间的位置滑动安装有滑台2，上述的往复丝杆3穿过滑台2并与其螺纹连接，在往复丝杆3转动时，能够驱动滑台2横向移动，滑台2的顶部固定装配有活动架板5，活动架板5上固定安装有两个喷涂管6，每个喷涂管6靠近固定架板8的一端均插入相匹配的灯管7内部，每个喷涂管6上且位于灯管7内部的管壁上均开凿有若干呈单排设置的出料孔63，每个喷涂管6远离灯管7的一端均固定安装有进气管口61，每个进气管口61的外壁上均焊装有与其内部连通的进料管口62，将胶液或荧光粉从进料管口62处注入进气管口61内，再由气泵对进气管口61进行充气，能够将胶液或荧光粉从出料孔63
处喷出，确保胶液或荧光粉能够喷涂在灯管7的内壁上。
[0021]进一步的，底座1的顶部且位于滑台2的一侧焊装有限位挡板11，通过限位挡板11可以对滑台2向固定架板8一侧移动的范围进行限制，避免活动架板5横向移动时对灯管7造成挤压；固定架板8上开凿有长条形开口81，接料盒12穿过长条形开口81并与其卡合连接，并且接料盒12远离固定架板8的一端架设在限位挡板11的顶部，由限位挡板11对其进行支撑，提高其安装后的稳定性；接料盒12的底部开凿有对接卡槽121，限位挡板11的顶端嵌入对接卡槽121内并与其卡合对接，进一步提高接料盒12与限位挡板11连接的牢固性，防止接料盒12安装后产生晃动，通过接料盒12可以对废料进行收集，防止废料洒落在底座1，尤其是往复丝杆3上。
[0022]进一步的，每个定位座9远离固定架板8的一端均设有弧面凸块91，在灯管7插装时，弧面凸块91先与灯管7的开口端接触，相对于平面结构而言，可以防止定位座9对灯管7的管口造成磨损，并且能够让灯管7快速插装在定位座9上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯具的灯管荧光粉喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有固定架板(8)，所述固定架板(8)上转动安装有两个定位座(9)，每个所述定位座(9)上均卡合安装有灯管(7)，所述固定架板(8)上固定安装有两个第二电机(10)，每个所述第二电机(10)的输出端均与相匹配的定位座(9)固定连接，所述底座(1)的顶端滑动安装有滑台(2)，所述滑台(2)的顶端固定安装有活动架板(5)，所述活动架板(5)上固定安装有两个喷涂管(6)，每个所述喷涂管(6)均插入相匹配的灯管(7)内部，所述底座(1)的顶端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)远离第一电机(4)的一端穿过滑台(2)并与固定架板(8)转动连接，所述往复丝杆(3)与滑台(2)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种灯具的灯管荧光粉喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有限位挡板(11)，所述固定架板(8)上活动插装有接料盒(12)，所述接料盒(12)的底端与限位挡板(11)卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种灯具的灯管荧光粉喷涂装置，其特征在于，所述限位挡板(11)位于滑台(2)的一侧，所述往复丝杆(3)穿过限位挡板(11)上开凿的穿孔并与其活动连接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞宇，
申请(专利权)人：衢州市恒星照明有限公司，
类型：新型
国别省市：
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