一种伞状专用紧固件组合制造技术

本实用新型专利技术涉及伞状专用紧固件技术领域，尤其是一种伞状专用紧固件组合，包括套筒一，所述套筒一的底部一侧固定连接有斜板，所述斜板的一端固定连接有套筒二，所述套筒一的一侧设有限位结构，所述限位结构包括竖杆和槽板，所述竖杆的后端上方与套筒一的前端面上方固定连接。通过螺丝、套筒一、斜板、凸块、套筒二和限位结构的配合，套筒一受力上下移动时可以带动竖杆上下移动，进而使竖杆在槽板的顶部凹槽上下移动，槽板对竖杆的移动起到限位作用，竖杆与套筒一固定连接，竖杆与槽板为不锈钢材料，进而对套筒一和套筒二进行限位，避免套筒一和套筒二在受外力挤压后，发生偏移，使螺丝无法顺利进入套筒一和套筒二内部，便于工作人员使用。员使用。员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种伞状专用紧固件组合


[0001]本技术涉及伞状专用紧固件
，具体为一种伞状专用紧固件组合。

技术介绍

[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类零件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，伞状紧固件也是常常会使用到的。
[0003]在使用伞状紧固件时，需要工作人员通过转头在连接位置钻孔，然后工作人员将伞状紧固件插入钻孔内部，将螺丝转入伞状紧固件内部，通过不断的转动螺丝，使伞状紧固件得一端向内收紧，同时带动斜板发生弯折，使斜板逐渐向水平趋近，实现对连接物体的紧固，而伞状紧固件往往有塑料材质制成，在运输或存放过程中，若长时间被外部物体挤压，容易导致伞状紧固件的套筒一和套筒二位置出现偏差，使套筒一和套筒二的位置不在一条直线上，进而使螺丝无法顺利的进入套筒一和套筒二的内部，进而影响对伞状紧固件的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法对伞状紧固件的套筒一和套筒二进行限位，避免在受到挤压后套筒一和套筒二发生偏移，进而对伞状紧固件的使用的缺点，而提出的一种伞状专用紧固件组合。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种伞状专用紧固件组合，包括套筒一，所述套筒一的底部一侧固定连接有斜板，所述斜板的一端固定连接有套筒二，所述套筒一的一侧设有限位结构。
[0007]优选的，所述限位结构包括竖杆和槽板，所述竖杆的后端上方与套筒一的前端面上方固定连接，所述竖杆的外壁下方间隙配合有槽板，所述槽板的后端与套筒二的前端面上方固定连接。
[0008]优选的，所述套筒一的内壁与螺丝的外壁上方螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺丝的外壁下方与套筒二的内壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述斜板的外壁一侧固定连接有凸块。
[0011]本技术提出的一种伞状专用紧固件组合，有益效果在于：通过螺丝、套筒一、斜板、凸块、套筒二和限位结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过套筒一受力上下移动时可以带动竖杆上下移动，进而使竖杆在槽板的顶部凹槽上下移动，槽板对竖杆的移动起到限位作用，竖杆与套筒一固定连接，竖杆与槽板为不锈钢材料，进而对套筒一和套筒二进行限位，避免套筒一和套筒二在受外力挤压后，发生偏移，使螺丝无法顺利进入套筒一和套筒二内部，便于工作人员使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的螺丝、套筒一和斜板结构示意图；
[0014]图3为本技术的套筒一、斜板和凸块结构示意图；
[0015]图4为本技术的竖杆、槽板和套筒二结构示意图；
[0016]图5为本技术的螺丝、套筒一和竖杆结构示意图。
[0017]图中：1、螺丝，2、限位结构，201、竖杆，202、槽板，3、套筒一，4、斜板，5、凸块，6、套筒二。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种伞状专用紧固件组合，包括套筒一3，套筒一3的底部一侧固定连接有斜板4，斜板4的一端固定连接有套筒二6，套筒一3的内壁与螺丝1的外壁上方螺纹连接，螺丝1的外壁下方与套筒二6的内壁螺纹连接，在使用时螺丝1受力转动可以使套筒一3向套筒二6靠近，斜板4的外壁一侧固定连接有凸块5，凸块5的设置可以使斜板4与连接物体接触时更加稳定，套筒一3的一侧设有限位结构2，限位结构2避免套筒一3和套筒二6在受外力挤压后，发生偏移，使螺丝1无法顺利进入套筒一3和套筒二6内部，便于工作人员使用。
[0020]限位结构2包括竖杆201和槽板202，竖杆201的后端上方与套筒一3的前端面上方固定连接，竖杆201的外壁下方间隙配合有槽板202，竖杆201受力时可以在槽板202的顶部凹槽上下移动，竖杆201和槽板202为不锈钢材料，槽板202的后端与套筒二6的前端面上方固定连接，套筒一3受力上下移动时可以带动竖杆201上下移动，进而使竖杆201在槽板202的顶部凹槽上下移动，槽板202对竖杆201的移动起到限位作用，竖杆201与套筒一3固定连接，竖杆201与槽板202为不锈钢材料，进而对套筒一3和套筒二6进行限位，避免套筒一3和套筒二6在受外力挤压后，发生偏移，使螺丝1无法顺利进入套筒一3和套筒二6内部，便于工作人员使用。
[0021]工作原理：
[0022]首先使用外部在需要连接的位置进行钻孔，将斜板4向内捏合，将结构插入钻孔的内部，将螺丝1转入套筒二6和套筒一3的内壁，通过螺丝1的不断转动，使套筒一3不断靠近套筒二6，进而使套筒一3带动斜板4向外弯折，使斜板4与连接物体相贴合，进而实现对连接物体的紧固，竖杆201和槽板202的设置，可以对套筒一3和套筒二6进行限位，套筒一3受力上下移动时可以带动竖杆201上下移动，进而使竖杆201在槽板202的顶部凹槽上下移动，槽板202对竖杆201的移动起到限位作用，竖杆201与槽板202为不锈钢材料，进而对套筒一3和套筒二6进行限位，避免套筒一3和套筒二6在受外力挤压后，发生偏移，使螺丝1无法顺利进入套筒一3和套筒二6内部，便于工作人员使用。
[0023]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞状专用紧固件组合，包括套筒一(3)，其特征在于：所述套筒一(3)的底部一侧固定连接有斜板(4)，所述斜板(4)的一端固定连接有套筒二(6)，所述套筒一(3)的一侧设有限位结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种伞状专用紧固件组合，其特征在于：所述限位结构(2)包括竖杆(201)和槽板(202)，所述竖杆(201)的后端上方与套筒一(3)的前端面上方固定连接，所述竖杆(201)的外壁下方间隙配合有槽板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥生，杨辉，杨洪萱，
申请(专利权)人：天津丽华鑫亿五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：