一种泵盖防冻裂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵盖防冻裂结构，属于机械结构设计领域，旨在解决水泵在寒冷的环境下，泵盖螺纹内的积水凝结导致泵盖碎裂的问题。该实用新型专利技术包括泵体，所述泵体一端具有外螺纹，所述外螺纹远离螺纹口一侧根部设有积水回流孔；还包括泵盖，所述泵盖包括螺纹区和平滑区。积水回流孔的数量可以根据实际生产需求而定，在寒冷的条件下，当水泵停止运转以后，泵盖内部残留部分积水可以从积水回流孔排走，可以防止泵盖因积水的凝结而碎裂。同时能对螺牙内的积水进行回流，循环使用，结构十分简单，易于生产加工。于生产加工。于生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种泵盖防冻裂结构


[0001]本技术涉及一种泵体结构，更具体地说，它涉及一种泵盖防冻裂结构。

技术介绍

[0002]目前市面上的大多数水泵或其他液泵在停止运转后，泵盖和泵体螺牙内的水在不拆卸泵盖的情况下无法有效排出，因而积留在螺牙内，当气温急剧下降至0摄氏度以后，或在较为寒冷的情况下作业时，螺牙内的积水将凝结成冰，螺牙将受到较大的压迫力，长时间的使用后会存在螺牙开裂的风险，导致产品的功能失效。
[0003]中国专利公告号CN 213270248 U，公告日2021年5月25日，技术的名称为一种泵头的活塞阀体与泵盖结构，该申请案公开了一种泵盖结构，它的泵盖内部设置了调压结构，泵盖与活塞阀体还设置了外加强筋和内加强筋，可以减少泵盖的炸裂几率。但他没有解决泵盖损坏的问题，并且泵盖和泵体的结构复杂，在生产加工上也增加了难度。

技术实现思路

[0004]本技术克服了一种泵头的活塞阀体与泵盖结构的不足，提供了一种泵盖防冻裂结构，它能将泵盖螺牙内的积水有效回流排走，在寒冷的环境下避免了积水凝结损坏泵盖，使产品无法正常运行。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种泵盖防冻裂结构，包括泵体，所述泵体一端具有外螺纹，所述外螺纹远离螺纹口一侧根部设有积水回流孔。该方案中可以积水回流孔的数量可以根据实际生产需求而定，在寒冷的条件下，当水泵停止运转以后，泵盖内部残留部分积水可以从积水回流孔排走，可以防止泵盖因积水的凝结而碎裂。
[0006]作为优选，所述的一种泵盖防冻裂结构还包括泵盖，所述泵盖包括螺纹区和平滑区，所述螺纹区设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。泵盖内设有内螺纹，是以螺纹连接的形式安装在泵体上，内螺纹和外螺纹用以紧固泵盖和泵体，同时泵盖还有一段平滑区，对内螺纹和外螺纹具有一定的保护作用，防止外部环境对螺纹连接区的损坏。
[0007]作为优选，所述泵体上的积水回流孔远离外螺纹一侧设有第一环形板筋槽，所述第一环形板筋槽设有橡胶挡圈且外径与泵盖上的平滑区内径相等。第一环形板筋槽上需要设置橡胶挡圈，且橡胶挡圈的外径与泵盖光滑区的内径相等，在泵盖安装在泵体上时，就可以保证整个水泵的密闭性，从而防止了泵内的水、残留在螺纹内的积水的流失而造成浪费，并且由于橡胶挡圈的作用，才能使得残留在螺纹内的积水可以通过积水回流孔进行回收进泵体内部。
[0008]作为优选，所述泵体的空腔还内置一个过滤框，且过滤框内设有过滤网。泵体的空腔内设有过滤框，过滤框紧靠泵腔内壁放置，并且过滤框上还设有过滤网，可以对进入泵内的水进行过滤，同时还能对从泵盖螺纹内的残留积水进行了二次过滤。
[0009]作为优选，所述过滤框靠近泵口端设有第二环形板筋，所述第二环形板筋边缘设
有向泵腔中心倾斜的环凸。第二环形板筋边缘设置向泵腔中心倾斜的环凸有利于过滤框放置入和取出泵体，起到一个导向和定位的作用。
[0010]作为优选，所述第二环形板筋的外径与泵体的内径相等。第二环形板筋的外径与泵体的内径相等在一定程度上保证过滤框在泵体内部的稳固性，使得过滤框在泵体内部不会产生剧烈的晃动。
[0011]作为优选，所述的第二环形板筋设置在积水回流孔靠近外螺纹一侧。第二环形板筋需要设置在积水回流孔靠近外螺纹一侧，且不能挡住积水回流孔，这样才能保证残留在螺纹内的积水能够顺利从积水回流孔排出，进入泵腔内；如果第二环形板筋设置在积水回流孔远离外螺纹一侧，则残留在螺纹内的积水就会通过积水回流孔进入第二环形板筋和环凸之间的凹槽区，无法将积水排进泵腔内，并且螺纹内仍然会有积水无法排出，导致积水残留。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）能够在极寒调节下，防止泵盖开裂，（2）能对螺牙内的积水进行回流，循环使用，（3）结构十分简单，易于生产加工。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测图。
[0014]图2是本技术的未装配时的示意图。
[0015]图3是本技术的剖视图。
[0016]图4是本技术中过滤框的轴测图。
[0017]图5是图4中A 的放大示意图。
[0018]图中：1.泵体，2.外螺纹，3.积水回流孔，4.泵盖，5.螺纹区，6.内螺纹，7.第一环形板筋槽，8.过滤框，9.过滤网，10.第二环形板筋，11.环凸，12.光滑区，13.泵腔，14.橡胶挡圈。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的具体描述。
[0020]实施例1：如图1至图5所示的一种泵盖防冻裂结构，包括泵体1，所述泵体1一端具有外螺纹2，所述外螺纹2远离螺纹口一侧根部设有积水回流孔3。该方案中可以积水回流孔3的数量可以根据实际生产需求而定，在寒冷的条件下，当水泵停止运转以后，泵盖内部残留部分积水可以从积水回流孔3排走，可以防止泵盖4因积水的凝结而碎裂。
[0021]所述的一种泵盖防冻裂结构还包括泵盖4，所述泵盖4包括螺纹区5和平滑区12，所述螺纹区5设有与所述外螺纹2相匹配的内螺纹6；所述泵体1上的积水回流孔3远离外螺纹2一侧设有第一环形板筋槽7，所述第一环形板筋槽7设有橡胶挡圈14且外径与泵盖4上的平滑区12内径相等。泵盖4内设有内螺纹6，是以螺纹连接的形式安装在泵体1上，内螺纹6和外螺纹2用以紧固泵盖4和泵体1，同时泵盖4还有一段平滑区12，对内螺纹6和外螺纹2具有一定的保护作用，防止外部环境对螺纹连接区的损坏。第一环形板筋槽7上需要设置橡胶挡圈14，且橡胶挡圈14的外径与泵盖4光滑区12的内径相等，在泵盖4安装在泵体1上时，就可以保证整个水泵的密闭性，从而防止了泵内的水、残留在螺纹内的积水的流失而造成浪费，并
且由于橡胶挡圈14的作用，才能使得残留在螺纹内的积水可以通过积水回流孔3进行回收进泵腔13内部。
[0022]泵体1的空腔还内置一个过滤框8，且过滤框8内设有过滤网9；过滤框8靠近泵口端设有第二环形板筋10，所述第二环形板筋10边缘设有向泵腔中心倾斜的环凸11；所述第二环形板筋10的外径与泵体1的内径相等。泵体1的空腔内设有过滤框8，过滤框8紧靠泵腔13内壁放置，并且过滤框8上还设有过滤网9，可以对进入泵内的水进行过滤，同时还能对从泵盖4螺纹内的残留积水进行了二次过滤。第二环形板筋10边缘设置向泵腔中心倾斜的环凸11有利于过滤框8放置入和取出泵体1，起到一个导向和定位的作用。第二环形板筋10的外径与泵体1的内径相等在一定程度上保证过滤框8在泵体1内部的稳固性，使得过滤框8在泵体1内部不会产生剧烈的晃动。
[0023]第二环形板筋10设置在积水回流孔3靠近外螺纹2一侧。第二环形板筋10需要设置在积水回流孔3靠近外螺纹2一侧，且不能挡住积水回流孔3，这样才能保证残留在螺纹内的积水能够顺利从积水回流孔3排出，进入泵腔13内；如果第二环形板筋10设置在积水回流孔3远离外螺纹2一侧，则残留在螺纹内的积水就会通过积水回流孔3进入第二环形板筋1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵盖防冻裂结构，其特征在于，包括泵体，所述泵体一端具有外螺纹，所述外螺纹远离螺纹口一侧根部设有积水回流孔。2.根据权利要求1所述的一种泵盖防冻裂结构，其特征是，还包括泵盖，所述泵盖内部包括螺纹区和平滑区，所述螺纹区设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。3.根据权利要求1或2所述的一种泵盖防冻裂结构，其特征是，所述泵体上的积水回流孔远离外螺纹一侧设有第一环形板筋槽，所述第一环形板筋槽设有橡胶挡圈且外径与泵盖上的平滑区内径相等。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广剑，夏美珍，
申请(专利权)人：利欧集团浙江泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：