一种防火排烟风机制造技术

本申请涉及一种防火排烟风机，包括外壳、涡轮壳、扇叶和驱动电机，外壳正面开设有出风口，涡轮壳两侧开设有连通口，外壳背侧开设有进风口，涡轮壳两侧开设有连通口，连通口朝向外壳的左右两侧，扇叶转动驱使风依次通过进风口、连通口和出风口；还包括防火壳，驱动电机设置于防火壳内，防火壳壳口朝向外壳外壁并与外壳固定；还包括冷却组件，冷却组件包括储水箱、水泵和冷却管，驱动电机的机壳内中空设置，冷却管两端连接储水箱内腔，冷却管中部连通驱动电机机壳的中空部，水泵连接在冷却管上。通过设置防火壳、储水箱、冷却管和水泵，使驱动电机在火灾发生时不易损坏，同时还能使驱动电机方便散热。便散热。便散热。

【技术实现步骤摘要】
一种防火排烟风机


[0001]本申请涉及风机的领域，尤其是涉及一种防火排烟风机。

技术介绍

[0002]消防用防排烟系统广泛用于办公大楼、宾馆、饭店、影剧院、商场、医院、地下停车场等需要防排烟的场所。
[0003]但是火灾发生时，排烟风机起着着将浓烟排出的重要中庸，从而为逃生提供宝贵的时间；但是排烟风机上的电机设备通常裸露在外，高温容易导致电机设备损坏，使排烟风机无法正常工作，从而降低排烟风机的工作时间。

技术实现思路

[0004]为了改善高温容易导致电机设备损坏的问题，本申请提供一种防火排烟风机。
[0005]本申请提供的一种防火排烟风机，采用如下的技术方案：一种防火排烟风机，包括外壳、外壳内的涡轮壳、转动设置在涡轮壳内的扇叶和驱动扇叶转动的驱动电机，所述外壳正面开设有出风口，所述涡轮壳两侧开设有连通口，所述外壳背侧开设有进风口，所述涡轮壳两侧开设有连通口，所述连通口朝向外壳的左右两侧，所述扇叶转动驱使风依次通过进风口、连通口和出风口；还包括防火壳，所述防火壳包括金属板层和涂覆在金属板层外的防火涂层，所述驱动电机设置于防火壳内，所述防火壳壳口朝向外壳外壁并与外壳固定；还包括冷却组件，所述冷却组件包括储水箱、水泵和冷却管，所述驱动电机的机壳内中空设置，所述冷却管两端连接储水箱内腔，所述冷却管中部连通驱动电机机壳的中空部，所述水泵连接在冷却管上，所述水泵驱使储水箱内水通过冷却管进入驱动电机机壳的中空部并回到储水箱。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置防火壳将驱动电机进行保护，使火势蔓延至排烟风机时，驱动电机不易损坏，使排烟风机工作时间延长，从从而提供更多的逃生时间。驱动电机工作时放热，通过设置冷却管、储水箱、水泵，且将驱动电机的机壳内腔通水降温，以方便对驱动电机有效散热，同时在驱动电机机壳内包覆水层，火灾时能较好的保护电机被火烧坏，进一步保障驱动电机的安全，延长逃生时间。
[0007]可选的，所述外壳上开设有供冷却管穿过的进口和出口；所述冷却管从进口进入外壳内并从出口穿出外壳，所述进口和出口之间的冷却管管段弯曲设置，所述进口和出口设置于连通口和进风口之间。
[0008]通过采用上述技术方案，将进口和出口之间的冷却管管段弯曲设置，使得冷却管大量面积暴露在外壳内，且弯曲的冷却管管段位于连通口和进风口之间，该处空气流量大，方便对冷却管外壁进行降温，方便冷却水的冷却。
[0009]可选的，所述外壳侧壁上开设有连通防火壳内腔的冷却通孔，所述冷却通孔位于连通口和进风口之间，所述外壳侧壁上设置有用于关闭冷却通孔的封闭盖；所述外壳上固
定有定位环，所述定位环沿冷却通孔的周向延伸，所述定位环内壁上固定有抵紧环；所述冷却通孔内壁上固定有若干限位凸片，所述限位凸片朝冷却通孔的中心延伸；所述封闭盖滑动设置于抵紧环和限位凸片之间，所述封闭盖的滑动方向为定位环的轴线方向；其中几个所述限位凸片和封闭盖之间设置有热胀冷缩环；另外的限位凸片上设置有驱使封闭盖脱离抵紧环的复位弹簧；当所述热胀冷缩环膨胀时，所述封闭盖抵接抵紧环，所述冷却通孔封闭；所述热胀冷缩环收缩时，所述复位弹簧驱使封闭盖脱离抵紧环，所述冷却通孔连通防火壳内。
[0010]通过采用上述技术方案，当火势蔓延至靠近排烟风机时，由于热气从进风口到达连通口时，会经过冷却通孔，此时热胀冷缩环受热膨胀，将封闭盖抵接抵紧环，使冷却通孔封闭，使外界热气不易进入防火壳内，驱动电机的机壳内通水进行想问，使电机不易受热损坏，从而延长排烟风机的工作时间。当温度降下来口热胀冷缩环收缩，同时复位弹簧驱使封闭盖脱离抵紧环，使冷却通孔开启，方便防火壳内快速降温，且冷却通孔通过封闭盖遮挡，使进风口和连通口之间的气体流动顺畅，不易影响风从进风口到达连通口。
[0011]可选的，其中几个所述限位凸片朝向封闭盖的侧壁上固定有导向柱，所述热胀冷缩环套接在导向柱上；所述导向柱的长度方向与封闭盖的滑动方向平行，所述封闭盖上开设有供导向柱穿过的导向孔。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置导向柱和导向孔，使封闭盖的滑动稳定，同时将热胀冷缩环套接在导向柱上，方便热胀冷缩环的安装。
[0013]可选的，所述热胀冷缩环包括橡胶筒，所述橡胶筒内壁设置有夹腔，所述夹腔内填充有气体。
[0014]通过采用上述技术方案，气体的热胀冷缩率较好，使热胀冷缩环热胀冷缩时具有较好的灵敏性。
[0015]可选的，所述定位环远离限位凸片的一侧设置有支撑条,所述支撑条朝靠近定位环中心轴方向延伸，所述支撑条上固定有定位板，所述封闭盖上开设有通槽；当所述热胀冷缩环膨胀时，所述通槽槽口抵接定位板，所述通槽封闭；所述热胀冷缩环收缩时，所述复位弹簧驱使封闭盖远离定位板滑动，所述通槽连通防火壳内。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置通槽和定位板，使在热胀冷缩环收缩时，提高同期面积，从而加快防火壳内的散热速度。
[0017]可选的，所述防火壳内设置有临时电源，所述临时电源与驱动电机电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置临时电源，当火灾发生断电时，排烟风机也能正常使用，从而延长救灾时间。
[0019]可选的，所述驱动电机通过设置驱动组件驱使扇叶转动，所述驱动组件包括两个同步轮和一个同步带，其中一个同步轮与扇叶的主轴同轴转动连接，另一个同步带与驱动电机的电机轴转动连接，所述同步带张紧连接在两个同步轮上；两个所述同步轮位于防火壳内。
[0020]通过采用上述技术方案，将同步轮和同步带一同设置于防火壳内，一方面防止积灰，另一方便能够保护同步轮和同步带被烧毁，从而延长救灾时间。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置防火壳、储水箱、冷却管和水泵，使驱动电机在火灾发生时不易损坏，
同时还能使驱动电机方便散热；2.通过将进口和出口之间的冷却管管段弯曲设置，且将弯曲的冷却管管段设置在进风口和连通口之间，使冷却管散热速度快；3.通过设置冷却通孔、封闭盖、定位环、抵紧坏和热胀冷缩环，使在火势不大时，冷却通孔为开启状态，方便电机散热；当火势较大时，冷却通孔关闭，减少外界热气进入防火壳内，从而使驱动电机不易受热损坏，从俄国人延长排烟风机的工作时长，延长逃生时间。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的防火排烟风机的整体示意图。
[0023]图2是实施例的防火壳内的机构示意图。
[0024]图3是实施例的进风口内的示意图。
[0025]图4是图3的A处的放大图。
[0026]图5是图3沿B
‑
B线的剖面图。
[0027]图6是图5的C处的放大图。
[0028]附图标记说明：1、外壳；11、出风口；12、进风口；13、机凳；14、进口；15、出口；16、冷却通孔；161、定位环；162、抵紧环；163、限位凸片；164、导向柱；165、导向孔；166、热胀冷缩环；1661、橡胶筒；1662、夹腔；167、复位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火排烟风机，包括外壳(1)、外壳(1)内的涡轮壳(2)、转动设置在涡轮壳(2)内的扇叶(3)和驱动扇叶(3)转动的驱动电机(4)，所述外壳(1)正面开设有出风口(11)，所述涡轮壳(2)两侧开设有连通口(21)，所述外壳(1)背侧开设有进风口(12)，所述涡轮壳(2)两侧开设有连通口(21)，所述连通口(21)朝向外壳(1)的左右两侧，所述扇叶(3)转动驱使风依次通过进风口(12)、连通口(21)和出风口(11)，其特征在于：还包括防火壳(5)，所述防火壳(5)包括金属板层和涂覆在金属板层外的防火涂层，所述驱动电机(4)设置于防火壳(5)内，所述防火壳(5)壳口朝向外壳(1)外壁并与外壳(1)固定；还包括冷却组件(6)，所述冷却组件(6)包括储水箱(61)、水泵(62)和冷却管(63)，所述驱动电机(4)的机壳内中空设置，所述冷却管(63)两端连接储水箱(61)内腔，所述冷却管(63)中部连通驱动电机(4)机壳的中空部，所述水泵(62)连接在冷却管(63)上，所述水泵(62)驱使储水箱(61)内水通过冷却管(63)进入驱动电机(4)机壳的中空部并回到储水箱(61)。2.根据权利要求1所述的一种防火排烟风机，其特征在于：所述外壳(1)上开设有供冷却管(63)穿过的进口(14)和出口(15)；所述冷却管(63)从进口(14)进入外壳(1)内并从出口(15)穿出外壳(1)，所述进口(14)和出口(15)之间的冷却管(63)管段弯曲设置，所述进口(14)和出口(15)设置于连通口(21)和进风口(12)之间。3.根据权利要求1所述的一种防火排烟风机，其特征在于：所述外壳(1)侧壁上开设有连通防火壳(5)内腔的冷却通孔(16)，所述冷却通孔(16)位于连通口(21)和进风口(12)之间，所述外壳(1)侧壁上设置有用于关闭冷却通孔(16)的封闭盖(17)；所述外壳(1)上固定有定位环(161)，所述定位环(161)沿冷却通孔(16)的周向延伸，所述定位环(161)内壁上固定有抵紧环(162)；所述冷却通孔(16)内壁上固定有若干限位凸片(163)，所述限位凸片(163)朝冷却通孔(16)的中心延伸；所述封闭盖(17)滑动设置于抵紧环(162)和限位凸片(163)之间，所述封闭盖(17)的滑动方向为定位环(161)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灵，
申请(专利权)人：浙江理通风机科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：