一种节能可控风风机制造技术

本申请涉及一种节能可控风风机，涉及风机的领域，其包括壳体、叶轮和驱动件，壳体上设有出风口一，壳体上设有连接管，连接管内设有通道一，连接管上转动连接有转盘，转盘上设有出风口二，转盘上设有若干分隔板，相邻两个分隔板和转盘拼接形成有卡槽，连接管上滑移连接有卡块。当需要调整出风口二的方向时，将卡块移动脱离卡槽，然后转动转盘，至出风口二的方向朝向预想的位置后，将卡块卡入对应卡槽内即可定位转盘，实现控制风向，单人即可操作，且操作省力，从而使得调整出风口二的方向更加方便，另一方面，相邻卡槽之间的距离一致，可根据卡槽的数量判断转盘转动的角度大小，实现精确调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种节能可控风风机


[0001]本申请涉及风机的领域，尤其是涉及一种节能可控风风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。
[0003]如专利公告号为CN206290455U的中国技术专利，公开了一种风机，包括壳体、叶轮和电机，壳体上设置有进风口和出风口，叶轮位于壳体内部，电机的输出端与叶轮连接，叶轮设置有6个叶片，并且6个叶片中每相邻的2个叶片之间的夹角相同，每个叶片表层均镀有氧化铝膜，能有效防止叶片被腐蚀氧化。
[0004]采用上述风机，当需要对风机的出风口方向进行调节时，由于风机的质量较大，需多名工作人员合力搬动风机进行转向，比较麻烦，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善调整风机出风口的方向比较麻烦的问题，申请提供一种节能可控风风机。
[0006]本申请提供的一种节能可控风风机，采用如下的技术方案：
[0007]一种节能可控风风机，包括壳体、转动连接于所述壳体内的叶轮和设于所述壳体上的驱动件，所述壳体上设有出风口一，所述驱动件驱动所述叶轮转动，所述壳体上设有连接管，所述连接管内设有和所述出风口一连通的通道一，所述连接管上转动连接有转盘，所述转盘的转动轴线呈竖直设置，所述转盘上设有出风口二，所述出风口二位于所述转盘沿水平方向的一侧并和所述通道一连通，所述转盘上设有若干分隔板，若干所述分隔板沿所述转盘的外周呈周向均匀间隔分布，相邻两个所述分隔板和所述转盘拼接形成有卡槽，所述连接管上滑移连接有卡块，所述卡槽供所述卡块卡入。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要调整出风口二的方向时，将卡块移动脱离卡槽，然后转动转盘，至出风口二的方向朝向预想的位置且卡块和其中一个卡槽对准后，将卡块卡入对应卡槽内，通过卡块抵接于对应卡槽的内壁，即可定位转盘，实现控制风向，单人即可操作，且转盘的质量远小于风机的质量，操作更加省力，从而使得调整出风口二的方向更加方便，另一方面，相邻卡槽之间的距离一致，可根据卡槽的数量判断转盘转动的角度大小，实现精确调节。
[0009]可选的，所述出风口二位于所述壳体的上方，所述转盘内设有固定板，所述固定板上开设有通孔，所述固定板上滑移连接有滑板，所述滑板滑移靠近或远离所述出风口二，所述滑板上设有盖板，所述盖板位于所述固定板靠近所述出风口二的一侧并盖合所述通孔，所述滑板上还设有迎风板，所述迎风板位于所述固定板靠近所述出风口一的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，减少了出风口二被壳体挡住的情况，提高了风机的适用性，当风机启动后，通道一内流动的风冲击迎风板，带动滑板移动靠近转盘，同时带动盖板移动以露出通孔，使得通道一内的风通过通孔进入转盘内，进而从出风口二排出，此时，部
分杂物也随风进入转盘内，在不使用风机时，迎风板失去风力的推动在重力作用下带动盖板复位，使得盖板盖合通孔，此时，盖板对转盘内落下的杂物进行拦截，可减少转盘内的杂物落入通道一内的情况，进而减少了通道一内的杂物落入风机内、增大风机上零件之间的摩擦、导致风机运转受阻的情况，另一方面，在清理时可无需对通道一内部进行清理，有助于降低清理的工作强度。
[0011]可选的，所述盖板铰接于所述滑板上，且所述盖板的铰接轴线垂直于所述滑板的滑移方向并朝向所述出风口二，所述转盘内设有容纳腔，所述容纳腔连通所述出风口二和所述通道一，所述容纳腔的内壁上开设有沉槽，所述盖板位于所述沉槽内，所述沉槽的内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽位于所述通孔远离所述滑板的一侧，所述盖板上设有限位柱，所述限位柱滑移连接于所述限位槽内，且所述限位柱滑移靠近或远离所述滑板。
[0012]通过采用上述技术方案，当滑板移动靠近转盘时，限位柱抵接于限位槽的内壁对盖板进行限位，进而使盖板发生翻转，至盖板伸出沉槽，通道一内的风从盖板和转盘之间的空间排出，一部分风直接朝向出风口二排出，另一部分风朝远离出风口二的方向移动，接着风被容纳腔的内壁阻挡进而反向流动，流动过程中，风带动容纳腔内壁上吸附的杂物从出风口二排出，可减少杂物在容纳腔内的残留，具有一定的自清理效果。
[0013]可选的，所述转盘内滑移连接有刮板，所述刮板位于所述容纳腔内并滑移靠近或远离所述出风口二。
[0014]通过采用上述技术方案，设置刮板，在清理转盘时，可移动刮板将转盘内附着较为牢固的杂物刮出，无需进入容纳腔内对容纳腔内壁进行清理，使得清理转盘更加方便。
[0015]可选的，所述刮板靠近所述出风口二的一侧设有弹性条一，所述弹性条一上设有定位条一，所述转盘外侧壁上设有定位环一和定位环二，所述定位环一位于所述定位环二靠近所述出风口二的一侧，当所述刮板位于所述容纳腔远离所述出风口二的一端时，所述定位环一供所述弹性条一穿设，且所述定位环一用于抵紧所述定位条一，当所述刮板位于所述出风口二内时，所述定位环二供所述弹性条一穿设，且所述定位环二用于抵紧所述定位条一。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要移动刮板清理转盘时，将定位条一从定位环一上脱离，然后移动定位条一即可通过弹性条一拉动刮板移动，使得移动刮板更加方便，当不使用风机时，将刮板移动至位于出风口二内，可减少杂物落入容纳腔内，然后将定位条一穿设定位环二，并扭转定位条一，使得定位环二抵紧定位条一，即可使弹性条一伸开实现收纳，减少了弹性条一垂挂下来的情况，当使用风机时，将刮板移动推入容纳腔内，然后将定位条一穿设定位环一，并扭转定位条一，使得定位环一抵紧定位条一，即可收纳弹性条一。
[0017]可选的，所述刮板上还设有弹性条二，所述弹性条二位于所述刮板远离出风口二的一侧并穿出所述转盘，所述弹性条二上设有定位条二，所述定位条二位于所述转盘的外侧，当所述刮板位于所述容纳腔远离所述出风口二的一端时，所述定位环一供所述弹性条二穿设，且所述定位环一用于抵紧所述定位条二，当所述刮板位于所述出风口二内时，所述定位条二抵紧所述转盘。
[0018]通过采用上述技术方案，设置弹性条二，当刮板使用完后，拉动定位条二，通过弹性条二带动刮板移动进入容纳槽内，无需工作人员探入容纳腔内以复位刮板，使得将刮板复位更加方便，在刮板位于出风口二内时，通过定位条二抵接转盘，以减少通过弹性条一拉
动刮板的过程中，将刮板拉出容纳腔的情况，使得刮板的使用更加方便。
[0019]可选的，所述转盘上开设有凹口一和凹口二，所述凹口一和所述出风口二连通，所述凹口一供所述弹性条一卡入，所述凹口二位于所述转盘远离所述出风口二的一端，所述凹口二供所述弹性条二卡入。
[0020]通过采用上述技术方案，设置凹口一和凹口二，通过凹口一的内壁抵接弹性条一，且凹口二的内壁抵接弹性条二，从而对弹性条一和弹性条二进行限位，以减少弹性条一/弹性条二和转盘之间的磨损，有利于延长弹性条一和弹性条二的使用寿命。
[0021]可选的，所述转盘上设有延伸管，所述延伸管远离所述转盘的端部和所述壳体连接并朝向所述驱动件，所述延伸管内设有和所述容纳腔连通的通道二，所述转盘内滑移连接有堵块，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能可控风风机，包括壳体(1)、转动连接于所述壳体(1)内的叶轮(2)和设于所述壳体(1)上的驱动件(3)，所述壳体(1)上设有出风口一(11)，所述驱动件(3)驱动所述叶轮(2)转动，其特征在于：所述壳体(1)上设有连接管(4)，所述连接管(4)内设有和所述出风口一(11)连通的通道一(41)，所述连接管(4)上转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)的转动轴线呈竖直设置，所述转盘(5)上设有出风口二(521)，所述出风口二(521)位于所述转盘(5)沿水平方向的一侧并和所述通道一(41)连通，所述转盘(5)上设有若干分隔板(7)，若干所述分隔板(7)沿所述转盘(5)的外周呈周向均匀间隔分布，相邻两个所述分隔板(7)和所述转盘(5)拼接形成有卡槽(8)，所述连接管(4)上滑移连接有卡块(9)，所述卡槽(8)供所述卡块(9)卡入。2.根据权利要求1所述的节能可控风风机，其特征在于：所述出风口二(521)位于所述壳体(1)的上方，所述转盘(5)内设有固定板(13)，所述固定板(13)上开设有通孔(131)，所述固定板(13)上滑移连接有滑板(14)，所述滑板(14)滑移靠近或远离所述出风口二(521)，所述滑板(14)上设有盖板(15)，所述盖板(15)位于所述固定板(13)靠近所述出风口二(521)的一侧并盖合所述通孔(131)，所述滑板(14)上还设有迎风板(18)，所述迎风板(18)位于所述固定板(13)靠近所述出风口一(11)的一侧。3.根据权利要求2所述的节能可控风风机，其特征在于：所述盖板(15)铰接于所述滑板(14)上，且所述盖板(15)的铰接轴线垂直于所述滑板(14)的滑移方向并朝向所述出风口二(521)，所述转盘(5)内设有容纳腔(6)，所述容纳腔(6)连通所述出风口二(521)和所述通道一(41)，所述容纳腔(6)的内壁上开设有沉槽(12)，所述盖板(15)位于所述沉槽(12)内，所述沉槽(12)的内侧壁上开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)位于所述通孔(131)远离所述滑板(14)的一侧，所述盖板(15)上设有限位柱(16)，所述限位柱(16)滑移连接于所述限位槽(17)内，且所述限位柱(16)滑移靠近或远离所述滑板(14)。4.根据权利要求3所述的节能可控风风机，其特征在于：所述转盘(5)内滑移连接有刮板(19)，所述刮板(19)位于所述容纳腔(6)内并滑移靠近或远离所述出风口二(521)。5.根据权利要求4所述的节能可控风风机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灵，张章峰，陈茜，
申请(专利权)人：浙江理通风机科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：