本实用新型专利技术涉及一种翻模机调速装置和调速翻模机，该翻模机调速装置包括变频器、开关电路、遥控发射器和遥控接收器，变频器与外部供电电源和所述翻模机的驱动电机连接，用于控制驱动电机在正向低速、正向高速、反向低速或反向高速的状态下运转；开关电路，其包括第一开关电路和第二开关电路，第一开关电路与变频器的控制端连接，第二开关电路与外部供电电源和变频器的供电端连接，遥控接收器通过无线通信的方式与遥控发射器连接，还与第一开关电路和第二开关电路连接，用于根据控制信号调整所述变频器的运转状态，以调整所述翻模机动作。根据本实用新型专利技术的方案，解决了目前翻模机安全性差、不灵活的问题。不灵活的问题。不灵活的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种翻模机调速装置和调速翻模机
[0001]本技术涉及加工机械
更具体地，本技术涉及一种翻模机调速装置和调速翻模机。
技术介绍
[0002]模具是工业最常用的工具，具有非常多的种类，并且应用于各个行业。在实际生产过程中，尤其是大型模具，常常因为检修、保养等需要，需要对模具进行一定角度的翻转，常见的有90度翻转和180度翻转。例如卧式注塑机或压铸机使用的模具如需开启维修，需要先将模具旋转90度。较小的模具比较容易翻转90度，但是翻转又大又重的模具却非常危险，而且费时费力。而传统的翻转方式是用行车起吊翻转，现场具有很高的安全隐患，而且操作也不方便。
[0003]根据这种市场需求，目前工业上设计了模具翻转机这种设备，也叫翻模机，极大地满足了模具翻转需求。同时翻模机的占地面积也较小，方便操作。
[0004]如图1中示出了一种现有的翻模机101的典型结构。该翻模机中设置有驱动电机，该驱动电机可以驱动翻模机组件旋转，以翻转模具102。该翻模机中设置有控制电路103，该控制电路可以与驱动电机连接，从而控制该驱动电机的启停。同时，该翻模机可以设置控制线路，该控制线路与控制电路和控制手柄104连接。在需要进行模具翻转时，将需要翻转的模具放置于翻模机上，工作人员操作控制手柄上的按键，从而控制该翻模机的驱动电机启停。翻模机的驱动电机将驱动该翻模机旋转，从而实现模具翻转过程。然而，这种翻模机翻模时始终采用同一速度，当遇到比较大型的模具时，如果常规速度过快，会引起模具的侧翻，模具的侧翻容易压伤操作人员，一旦发生，就会引起非常严重的事故。
[0005]基于此，目前亟需解决的是如何解决目前翻模机安全性差、不灵活的问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述一个或多个技术问题，本技术提出通过无线遥控的方式实现翻模机的控制，有效提升了该翻模机的安全性，同时通过开关电路和变频器的设置，实现了对翻模机翻模速度的控制，从而有效提升了翻模机控制过程的灵活性。为此，本技术在如下的多个方面中提供方案。
[0007]在第一方面中，本技术提供了一种翻模机调速装置，包括：变频器，其与外部供电电源和所述翻模机的驱动电机连接，用于控制所述驱动电机在正向低速、正向高速、反向低速或反向高速的状态下运转，以驱动所述翻模机动作；开关电路，其包括第一开关电路和第二开关电路，所述第一开关电路与所述变频器的控制端连接，用于控制所述变频器的运转状态；所述第二开关电路与外部供电电源和所述变频器的供电端连接，用于控制所述变频器启停；遥控发射器，其用于发射急停、正向低速、正向高速、反向低速或反向高速的控制信号；遥控接收器，其通过无线通信的方式与所述遥控发射器连接，用于接收所述遥控发射器的控制信号，所述遥控接收器还与所述第二开关电路连接，用于根据所述控制信号控
制第二开关电路以控制所述翻模机启停；所述遥控接收器还与所述第一开关电路连接，用于根据所述控制信号调整所述变频器的运转状态，以调整所述翻模机动作。
[0008]在一个实施例中，所述第一开关电路和第二开关电路均包括继电器的触点开关。
[0009]在一个实施例中，所述遥控接收器包括急停开关、正向低速开关、正向高速开关、反向低速开关和反向高速开关。
[0010]在一个实施例中，所述第一开关电路包括正向开关电路和反向开关电路，所述正向开关电路用于控制所述变频器在正向状态下高速或低速运转，所述反向开关电路用于控制所述变频器在反向状态下高速或低速运转。
[0011]在一个实施例中，所述第一开关电路还包括正向限位开关和反向限位开关，所述正向限位开关与所述正向开关电路串联，所述反向限位开关与所述反向限位开关串联，用于在转动行程达到限位时控制正向或反向输出的动作停止。
[0012]在一个实施例中，所述正向开关电路包括第一继电器的触点开关和第二继电器的触点开关，所述第一继电器的控制线圈与所述正向低速开关和正向限位开关连接，用于控制所述变频器正向低速运转，所述第一继电器的触点开关串接于所述变频器的公共输入端和正向输入端子之间，以及串接于所述变频器的公共输入端和低速输入端子之间；所述第二继电器的控制线圈与所述正向高速开关和正向限位开关连接，用于控制所述变频器正向高速运转，所述第二继电器的触点开关串接于所述变频器的公共输入端和正向输入端子之间，以及串接于所述变频器的公共输入端和高速输入端子之间。
[0013]在一个实施例中，所述反向开关电路包括第三继电器的触点开关和第四继电器的触点开关，所述第三继电器的控制线圈与所述反向低速开关和反向限位开关连接，用于控制所述变频器反向低速运转，所述第三继电器的触点开关串接于所述变频器的公共输入端和反向输入端子之间，以及串接于所述变频器的公共输入端和低速输入端子之间；所述第四继电器的控制线圈与所述反向高速开关和反向限位开关连接，用于控制所述变频器反向高速运转，所述第四继电器的触点开关串接于所述变频器的公共输入端和反向输入端子之间，以及串接于所述变频器的公共输入端和高速输入端子之间。
[0014]在一个实施例中，所述第二开关电路包括第五继电器的触点开关和接触器，第五继电器的控制线圈与所述遥控接收器中的急停开关连接，所述第五继电器的触点开关与所述接触器串接，所述接触器的触头串接于所述外部供电电源和所述变频器的供电端之间。
[0015]在一个实施例中，所述遥控发射器和遥控接收器通过红外的方式进行无线连接。
[0016]在第二方面中，一种调速翻模机，包括：翻模机本体；以及前文一个或多个实施例中所述的翻模机调速装置，所述翻模机调速装置中变频器、开关电路和遥控接收器设置于所述翻模机本体上。
[0017]根据本技术的方案，可以在翻模机上加装遥控收发器来控制翻模机启停、换向及高低速等动作，这种有线控制改为无线控制，减少安全事故的发生。同时，通过设置变频器可以实现对驱动电机的调速控制，从而可以根据模具的大小调整为适当的翻模速度，有效提升了翻模机使用的灵活性。
[0018]进一步，开关电路通过继电器的触点开关实现，具有较高的可靠性。
[0019]更进一步，通过第一开关电路实现了正转、反转、高速和低速的控制，第二开关电路实现了急停控制，从而丰富了翻模机功能，提升翻模机控制的灵活性。
[0020]更进一步，还通过在开关电路中设置正向限位开关和反向限位开关，有效避免了翻模机翻模过程中超限位的问题。
附图说明
[0021]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0022]图1是示意性示出现有翻模机控制方法的示意图；
[0023]图2是示意性示出根据本技术的实施例的翻模机的组成的示意图；
[0024]图3是示意性示出根据本技术的实施例的翻模机调速装置的组成电路的示意图；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻模机调速装置，其特征在于，包括：变频器，其与外部供电电源和所述翻模机的驱动电机连接，用于控制所述驱动电机在正向低速、正向高速、反向低速或反向高速的状态下运转，以驱动所述翻模机动作；开关电路，其包括第一开关电路和第二开关电路，所述第一开关电路与所述变频器的控制端连接，用于控制所述变频器的运转状态；所述第二开关电路与外部供电电源和所述变频器的供电端连接，用于控制所述变频器启停；遥控发射器，其用于发射急停、正向低速、正向高速、反向低速或反向高速的控制信号；遥控接收器，其通过无线通信的方式与所述遥控发射器连接，用于接收所述遥控发射器的控制信号，所述遥控接收器还与所述第二开关电路连接，用于根据所述控制信号控制第二开关电路以控制所述翻模机启停；所述遥控接收器还与所述第一开关电路连接，用于根据所述控制信号调整所述变频器的运转状态，以调整所述翻模机动作。2.根据权利要求1所述的翻模机调速装置，其特征在于，所述第一开关电路和第二开关电路均包括继电器的触点开关。3.根据权利要求2所述的翻模机调速装置，其特征在于，所述遥控接收器包括急停开关、正向低速开关、正向高速开关、反向低速开关和反向高速开关。4.根据权利要求3所述的翻模机调速装置，其特征在于，所述第一开关电路包括正向开关电路和反向开关电路，所述正向开关电路用于控制所述变频器在正向状态下高速或低速运转，所述反向开关电路用于控制所述变频器在反向状态下高速或低速运转。5.根据权利要求4所述的翻模机调速装置，其特征在于，所述第一开关电路还包括正向限位开关和反向限位开关，所述正向限位开关与所述正向开关电路串联，所述反向限位开关与所述反向限位开关串联，用于在转动行程达到限位时控制正向或反向输出的动作停止。6.根据权利要求5所述的翻模机调速装置，其特征在于，所述正向开关电路包括第一继电器的触点开关和第二继电器的触点开关，所述第一继电器的控制线圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建红，
申请(专利权)人：武汉联塑精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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