一种设有油补充过滤机构的油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有油补充过滤机构的油浸式变压器，包括变压器本体、矩形注油管道、电磁阀、抽拉式过滤板和限位罩，所述变压器本体靠近顶端的一侧外表面贯穿横向导通设置有矩形注油管道，所述矩形注油管道靠近变压器本体的一侧内部卡合滑动设置有抽拉式过滤板。该设有油补充过滤机构的油浸式变压器，该装置整体在使用时，通过油的注入，从而带动转动叶转动，同时配合转动杆的设置，从而使得往复丝杆带动顶端的矩形刮除环进行往复运动，从而防止矩形注油管道内壁杂质的粘附，保证管道内部的洁净度，从而提高后续供油的洁净度，保证整体的使用效果，同时无需利用外接驱动能，降低整体能耗使用。降低整体能耗使用。降低整体能耗使用。

【技术实现步骤摘要】
一种设有油补充过滤机构的油浸式变压器


[0001]本技术涉及油浸式变压器
，具体为一种设有油补充过滤机构的油浸式变压器。

技术介绍

[0002]油浸式变压器内部充满了变压器油，变压器等设备浸泡在变压器油中，因为变压器油具有高绝缘特性以及排水性，因此油浸式变压器能够有效提高变压器等设备的绝缘性，同时防止火灾等各种灾害，但另一方面，由于变压器容易流动，因此需要使用配套的变压器外壳，容纳和限制变压器油，为防止外部水分或者其他杂质进入变压器外壳内部，一般是设计成全封闭的结构。
[0003]但是由于变压器使用中会对变压器油存在一定的消耗，需要定期对变压器内部补充变压器油，对变压器油补充的过程中，易导致灰尘等杂质混入变压器油中，易造成变压器主体内部构造的故障，公开号为CN210805455U公开了一种油浸式变压器，其通过在矩形注油管道内部设置过滤网，从而对杂质进行过滤，但是其在实际使用时还具有一定的缺陷，比如其在使用时，无法对管道的内壁进行刮除清扫，使得在注油过程中会有油污或者杂质依附在管壁内部，使得整体长时间使用时，可能会造成堵塞，同时增大后侧滤网清洗的频率，降低油整体的纯净度，整体在使用时还具有一定的局限性，整体清洗过滤效果不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有油补充过滤机构的油浸式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的其在使用时，无法对管道的内壁进行刮除清扫，使得在注油过程中会有油污或者杂质依附在管壁内部，使得整体长时间使用时，可能会造成堵塞，同时增大后侧滤网清洗的频率，降低油整体的纯净度，整体在使用时还具有一定的局限性，整体清洗过滤效果不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有油补充过滤机构的油浸式变压器，包括变压器本体、矩形注油管道、电磁阀、抽拉式过滤板和限位罩，所述变压器本体靠近顶端的一侧外表面贯穿横向导通设置有矩形注油管道，所述矩形注油管道靠近变压器本体的一侧内部卡合滑动设置有抽拉式过滤板，且抽拉式过滤板的一侧贯穿密封安装在矩形注油管道的一侧外部，所述矩形注油管道远离变压器本体的一侧内部对称安装设置有矩形刮除环，且矩形刮除环的外表面与矩形注油管道的内壁抵触贴合，所述矩形注油管道位于抽拉式过滤板和变压器本体之间的内部设置有限位空腔座，且限位空腔座的内部转动安装设置有转动叶，所述矩形注油管道靠近输入端的一侧内部贯穿导通设置有电磁阀。
[0006]优选的，所述转动叶的一端转动贯穿密封安装在矩形注油管道的底端一侧外部，所述限位空腔座靠近抽拉式过滤板和变压器本体的两侧外表面对称交错导通设置有通孔，所述转动叶的底端贯穿端固定安装设置有锥齿轮；
[0007]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过油液的注入，从而带动内部的转
动叶进行转动，从而给与后期的清扫机构提供动力。
[0008]优选的，所述矩形注油管道靠近两个矩形刮除环的一侧底端外表面安装设置有限位罩，所述限位罩的内部转动安装设置有往复丝杆，所述往复丝杆的一端转动贯穿安装在限位罩的一侧外部，且往复丝杆的贯穿端固定安装设置有转动杆；
[0009]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过转动叶的转动，从而带动一侧的转动杆和往复丝杆进行转动，从而使得内部的定位滑块进行移动，从而使得后续能够带动顶端的矩形刮除环进行往复运动，从而进行清扫。
[0010]优选的，所述转动杆的一端也固定安装设置有锥齿轮，所述转动杆一端的锥齿轮与转动叶贯穿端一侧的锥齿轮啮合连接，所述矩形注油管道靠近往复丝杆的底端一侧横向贯穿导通设置有移动槽，所述往复丝杆的一侧外表面贯穿安装设置有定位滑块，所述矩形注油管道位于移动槽两侧的内壁上均横向嵌入式设置有定位槽；
[0011]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过定位槽的设置，从而使得隔绝密封板在定位滑块移动的过程中能够同时进行左右移动，保证移动槽不会出现漏孔的现象，保证整体的密封性。
[0012]优选的，所述定位滑块位于移动槽内部的顶端外表面横向固定安装设置有隔绝密封板，且隔绝密封板的两端分别抵触密封滑动安装在两侧的定位槽内部，2个所述矩形刮除环的顶端一侧外表面之间固定连接设置有连接杆；
[0013]采用上述技术方案使得整体在使用时，通过连接杆将两个矩形刮除环进行连接，从而使得整体在进行刮除时，整体的刮除面积更广，整体的使用效果更好。
[0014]优选的，靠近所述定位滑块一侧的矩形刮除环底端与隔绝密封板的顶端一侧外表面安装固定，所述矩形注油管道的顶端一侧外表面安装设置有报警器，所述矩形注油管道靠近转动叶贯穿端的一侧外表面对位配合安装设置有转速传感器，且转速传感器与报警器和电磁阀之间电性控制连接；
[0015]采用上述技术方案使得整体在使用时，当内部的抽拉式过滤板堵塞需要清理时，此时油液通过冲击力减小，从而使得转动叶不转或者较慢，通过转速传感器进行监测，之后控制报警器报警，提醒工作人员及时更换清理。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有油补充过滤机构的油浸式变压器：
[0017]1.该装置整体在使用时，通过油的注入，从而带动转动叶转动，同时配合转动杆的设置，从而使得往复丝杆带动顶端的矩形刮除环进行往复运动，从而防止矩形注油管道内壁杂质的粘附，保证管道内部的洁净度，从而提高后续供油的洁净度，保证整体的使用效果，同时无需利用外接驱动能，降低整体能耗使用；
[0018]2.该装置整体在使用时，通过在矩形注油管道靠近往复丝杆的底端开设移动槽，同时在移动槽的两侧嵌入式设置定位槽，同时配合两侧隔绝密封板的设置，从而使得整体在进行往复移动时，移动槽不会出现漏空现象，从而通过隔绝密封板进行隔绝，从而保证使用稳定性，防止泄露，使得整体使用效果更好；
[0019]3.该装置整体在使用时，通过在连接杆和对称设置的矩形刮除环设置，从而使得整体在往复移动时，整体的刮除面积提高，从而使得整体的使用效果更好，同时矩形刮除环为环状设置，从而使得整体在往复运动时，降低阻力，使得整体运行更加流畅。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0021]图2为本技术矩形注油管道正剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术矩形注油管道俯剖视结构示意图。
[0024]图中：1、变压器本体；2、矩形注油管道；3、电磁阀；4、抽拉式过滤板；5、限位空腔座；6、转动叶；7、转动杆；8、锥齿轮；9、转速传感器；10、限位罩；11、往复丝杆；12、移动槽；13、定位槽；14、隔绝密封板；15、定位滑块；16、矩形刮除环；17、连接杆；18、报警器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有油补充过滤机构的油浸式变压器，包括变压器本体(1)、矩形注油管道(2)、电磁阀(3)、抽拉式过滤板(4)和限位罩(10)，其特征在于：所述变压器本体(1)靠近顶端的一侧外表面贯穿横向导通设置有矩形注油管道(2)，所述矩形注油管道(2)靠近变压器本体(1)的一侧内部卡合滑动设置有抽拉式过滤板(4)，且抽拉式过滤板(4)的一侧贯穿密封安装在矩形注油管道(2)的一侧外部，所述矩形注油管道(2)远离变压器本体(1)的一侧内部对称安装设置有矩形刮除环(16)，且矩形刮除环(16)的外表面与矩形注油管道(2)的内壁抵触贴合，所述矩形注油管道(2)位于抽拉式过滤板(4)和变压器本体(1)之间的内部设置有限位空腔座(5)，且限位空腔座(5)的内部转动安装设置有转动叶(6)，所述矩形注油管道(2)靠近输入端的一侧内部贯穿导通设置有电磁阀(3)。2.根据权利要求1所述的一种设有油补充过滤机构的油浸式变压器，其特征在于：所述转动叶(6)的一端转动贯穿密封安装在矩形注油管道(2)的底端一侧外部，所述限位空腔座(5)靠近抽拉式过滤板(4)和变压器本体(1)的两侧外表面对称交错导通设置有通孔，所述转动叶(6)的底端贯穿端固定安装设置有锥齿轮(8)。3.根据权利要求2所述的一种设有油补充过滤机构的油浸式变压器，其特征在于：所述矩形注油管道(2)靠近两个矩形刮除环(16)的一侧底端外表面安装设置有限位罩(10)，所述限位罩(10)的内部转动安装设置有往复丝杆(11)，所述往复丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桃源，周思宇，邓大章，李桃芳，邓大康，邓大兴，常学禄，李祖贵，
申请(专利权)人：云南达云电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：