一种可搅动内部液体的油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可搅动内部液体的油浸式变压器，包括变压器本体、油箱、波纹散热器、高压套管、铁芯和线圈绕组，所述变压器本体的顶端外表面等间距设置有高压套管，所述变压器本体的内部设置有油箱，所述变压器本体的顶端外表面纵向垂直设置有油位计，所述变压器本体的顶端一侧外表面连接设置有电机。该可搅动内部液体的油浸式变压器，在转轴的外表面等间距设置有多个安装盘，且安装盘的边缘处等间距设置有搅拌叶，通过转轴的转动使得搅拌叶和安装盘同时进行转动，从而能够有效的搅动油箱内部的油，使得油箱内的变压器油的温度保持均衡，防止油温差距过大，从而提高变压器的散热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可搅动内部液体的油浸式变压器


[0001]本技术涉及油浸式变压器
，具体为一种可搅动内部液体的油浸式变压器。

技术介绍

[0002]油浸式变压器主要由铁芯、绕组、油箱、油枕、绝缘套管、分接开关和气体继电器等组成，铁芯和绕阻全部浸在变压器油中，变压器油起到绝缘和冷却的作用，油浸式变压器是以油作为变压器主要绝缘手段，并依靠油作冷却介质，是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器。
[0003]现有的油浸式变压器油箱内部的油多数为静止状态，散热效果低，而现有的搅拌式的油浸式变压器，采用单一化的搅拌，使得油箱内部的一部分油能够的进行波动，不能够提高油循环速度，散热效果差，较为单一化，使用效果不明显。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可搅动内部液体的油浸式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌式的油浸式变压器，采用单一化的搅拌，使得油箱内部的一部分油能够的进行波动，不能够提高油循环速度，散热效果差，较为单一化，使用效果不明显的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可搅动内部液体的油浸式变压器，包括变压器本体、油箱、波纹散热器、高压套管、铁芯和线圈绕组，所述变压器本体的顶端外表面等间距设置有高压套管，且高压套管的前端等间距设置有低压套管，所述变压器本体的内部设置有油箱，所述变压器本体的顶端外表面纵向垂直设置有油位计，所述变压器本体的顶端一侧外表面连接设置有电机，且电机的输出端贯穿安装在油箱的顶端内部。
[0006]优选的，所述变压器本体的四周外表面均等间距设置有波纹散热器，且波纹散热器的一端均嵌入式固定安装在变压器本体的外表面内部，所述电机的外表面套设有护罩，且护罩的底端外表面边缘处通过螺栓固定安装在变压器本体的顶端外表面上，并且护罩的两侧外表面均等间距贯穿设置有散热孔；
[0007]采用上述技术方案使得通过护罩对电机进行保护，延长其使用寿命。
[0008]优选的，所述油箱的内部对称设置有铁芯，且铁芯的顶端和顶端分别与油箱的顶端内部和底端内部连接，并且铁芯之间环绕设置有线圈绕组，所述油箱的内部等间距纵向设置有转轴；
[0009]采用上述技术方案使得通过转轴的转动带动搅拌叶进行转动，从而使得油箱内部的油温保持均衡。
[0010]优选的，所述转轴的顶端均转动安装在油箱的顶端内部，且其中1个靠近电机一侧的转轴顶端贯穿油箱的顶端外表面与电机的输出轴顶端连接；
[0011]采用上述技术方案使得电机的转动带动转轴进行转动，从而使得搅拌叶进行转动。
[0012]优选的，所述变压器本体底端外表面连接设置有空腔底座，所述转轴的底端转动贯穿安装在空腔底座内部的空腔中，且该端的转轴顶端均连接设置有锥齿轮，所述空腔底座的底端外表面对称设置有安装架；
[0013]采用上述技术方案使得电机输出轴的转动通过锥齿轮的设置，使得多个转轴同时进行转动。
[0014]优选的，所述空腔底座的内部横向设置有转动杆，且转动杆的两端均转动安装在空腔底座的两侧内部中，并且转动杆位于转轴底端的外表面均贯穿设置有锥齿轮，同时转动杆上的锥齿轮与转轴底端对应的锥齿轮啮合连接；
[0015]采用上述技术方案使得多个转轴同时进行转动，使得油箱内部的油均进行拨动，从而提高油的循环速度，保证整体的散热效果。
[0016]优选的，所述转轴的外表面均等间距贯穿连接设置有安装盘，且安装盘的外表面等间距连接设置有搅拌叶，并且搅拌叶远离安装盘的一侧外表面嵌入式设置有滤网；
[0017]采用上述技术方案使得搅拌叶转动带动滤网进行转动，将转动时可能出现的少量气泡进行打散。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可搅动内部液体的油浸式变压器：
[0019]1.在转轴的外表面等间距设置有多个安装盘，且安装盘的边缘处等间距设置有搅拌叶，通过转轴的转动使得搅拌叶和安装盘同时进行转动，从而能够有效的搅动油箱内部的油，使得油箱内的变压器油的温度保持均衡，防止油温差距过大，从而提高变压器的散热效果；
[0020]2.设置锥齿轮和转动杆，通过转动杆和锥齿轮的设置，使得一个电机输出轴的转动能够同时带动油箱内部等间距设置的多个转轴进行转动，从而使得油箱内部的绝大部分油能够的进行波动，能够提高油的循环速度，散热效果好，采用多个转轴同时转动，使用效果明显；
[0021]3.设置有护罩，通过护罩的设置，使得在户外环境中避免电机长时间使用收到损坏，起到一定的防护作用，同时的护罩的两侧等间距设置有通风散热孔，从而能够延长电机的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0023]图2为本技术整体正剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术安装盘与搅拌叶安装俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术转轴与转动杆连接结构示意图。
[0026]图中：1、变压器本体；2、油箱；3、波纹散热器；4、空腔底座；5、安装架；6、高压套管；7、油位计；8、铁芯；9、线圈绕组；10、护罩；11、电机；12、转轴；13、锥齿轮；14、转动杆；15、安装盘；16、搅拌叶；17、滤网。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可搅动内部液体的油浸式变压器，包括变压器本体1、油箱2、波纹散热器3、空腔底座4、安装架5、高压套管6、油位计7、铁芯8、线圈绕组9、护罩10、电机11、转轴 12、锥齿轮13、转动杆14、安装盘15、搅拌叶16和滤网17，变压器本体1 的顶端外表面等间距设置有高压套管6，且高压套管6的前端等间距设置有低压套管，变压器本体1的内部设置有油箱2，变压器本体1的顶端外表面纵向垂直设置有油位计7，变压器本体1的顶端一侧外表面连接设置有电机11，且电机11的输出端贯穿安装在油箱2的顶端内部。
[0029]变压器本体1的四周外表面均等间距设置有波纹散热器3，且波纹散热器 3的一端均嵌入式固定安装在变压器本体1的外表面内部，电机11的外表面套设有护罩10，且护罩10的底端外表面边缘处通过螺栓固定安装在变压器本体1的顶端外表面上，并且护罩10的两侧外表面均等间距贯穿设置有散热孔，通过护罩10的设置使得装置整体安装在户外时，能够通过护罩10对电机11 起到一定的保护作用，从而能够减少电机11的损坏，同时配合护罩10两侧开设的散热孔，使得电机11整体的使用寿命延长。
[0030]油箱2的内部对称设置有铁芯8，且铁芯8的顶端和顶端分别与油箱2的顶端内部和底端内部连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可搅动内部液体的油浸式变压器，包括变压器本体(1)、油箱(2)、波纹散热器(3)、高压套管(6)、铁芯(8)和线圈绕组(9)，其特征在于：所述变压器本体(1)的顶端外表面等间距设置有高压套管(6)，且高压套管(6)的前端等间距设置有低压套管，所述变压器本体(1)的内部设置有油箱(2)，所述变压器本体(1)的顶端外表面纵向垂直设置有油位计(7)，所述变压器本体(1)的顶端一侧外表面连接设置有电机(11)，且电机(11)的输出端贯穿安装在油箱(2)的顶端内部。2.根据权利要求1所述的一种可搅动内部液体的油浸式变压器，其特征在于：所述变压器本体(1)的四周外表面均等间距设置有波纹散热器(3)，且波纹散热器(3)的一端均嵌入式固定安装在变压器本体(1)的外表面内部，所述电机(11)的外表面套设有护罩(10)，且护罩(10)的底端外表面边缘处通过螺栓固定安装在变压器本体(1)的顶端外表面上，并且护罩(10)的两侧外表面均等间距贯穿设置有散热孔。3.根据权利要求1所述的一种可搅动内部液体的油浸式变压器，其特征在于：所述油箱(2)的内部对称设置有铁芯(8)，且铁芯(8)的顶端和顶端分别与油箱(2)的顶端内部和底端内部连接，并且铁芯(8)之间环绕设置有线圈绕组(9)，所述油箱(2)的内部等间距纵向设置有转轴(12)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖贵，常学禄，李桃源，周思宇，邓大章，李桃芳，邓大康，邓大兴，
申请(专利权)人：云南达云电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：