一种活塞杆加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆加工用夹具，包括：固定台和安装在固定台两侧的快速取出机构，所述固定台的顶部安装有活塞杆加工用夹持机构；所述快速取出机构包括安装在固定台一侧的电动推杆和设置在电动推杆输出端顶部的推板，所述固定台的另一侧安装有收集壳体，所述收集壳体的内侧设置有缓冲板，所述缓冲板的底部均匀连接有多个连接杆，所述连接杆的侧壁活动套接有连接在收集壳体内侧底部的连接柱，且连接柱和连接杆的对应侧之间连接有弹簧，所述夹持机构包括并排开设在固定台顶部的多个下夹持槽，所述固定台的顶部对称开设有两个安装槽。该活塞杆加工用夹具，取出活塞杆的操作更为方便，且可以避免磨损活塞杆的侧壁。且可以避免磨损活塞杆的侧壁。且可以避免磨损活塞杆的侧壁。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆加工用夹具


[0001]本技术属于活塞杆加工
，尤其是一种活塞杆加工用夹具。

技术介绍

[0002]活塞杆作为应用在油缸、气缸运动执行部件中的进行活塞做功的连接部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，加工精度要求十分高，因此就需要一种活塞杆加工用夹具将其稳固的固定，然后进行加工便可以得到所需的活塞杆。
[0003]现有的装置虽然可以稳定的夹持固定多个活塞杆，但取出活塞杆的操作不够方便。
[0004]例如中国技术申请号为CN201922260678.4的一种活塞杆加工用夹具，包括固定块，所述固定块的左侧设置有通孔，且通孔的内腔设置有转杆，所述固定块的右侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔通过连接杆固定连接有安装环，所述安装环的内腔设置有凹槽，所述转杆的右侧设置有传动装置，所述传动装置的轴心处固定连接有卡紧装置，卡紧装置的左右两侧均设置有限位装置。本技术通过转杆、传动装置和卡紧装置的配合，转杆带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺纹套上下移动，对活塞杆进行固定，且效果好，避免活塞杆在加工过程中产生晃动和转动，提高加工精度，从而提高固定效果，解决了现有装置固定效果差的问题。该装置就存在着取出活塞杆的操作不够方便的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种活塞杆加工用夹具，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞杆加工用夹具，包括：
[0007]固定台和安装在固定台两侧的快速取出机构，所述固定台的顶部安装有活塞杆加工用夹持机构；
[0008]所述快速取出机构包括安装在固定台一侧的电动推杆和设置在电动推杆输出端顶部的推板，所述固定台的另一侧安装有收集壳体，所述收集壳体的内侧设置有缓冲板，所述缓冲板的底部均匀连接有多个连接杆，所述连接杆的侧壁活动套接有连接在收集壳体内侧底部的连接柱，且连接柱和连接杆的对应侧之间连接有弹簧。
[0009]在进一步的实施例中，所述夹持机构包括并排开设在固定台顶部的多个下夹持槽，所述固定台的顶部对称开设有两个安装槽，安装槽内安装有液压杆，两个所述液压杆的输出端的顶部之间连接有夹持板。
[0010]在进一步的实施例中，所述夹持板的底部均匀开设有多个和下夹持槽对应的上夹持槽，且上夹持槽和下夹持槽的内侧均粘接有橡胶垫。
[0011]在进一步的实施例中，所述电动推杆的底部安装有加固座，且加固座安装在固定台的一侧并与固定台的底部齐平。
[0012]在进一步的实施例中，所述收集壳体的一侧外壁粘接有标注操作规范的铭牌。
[0013]在进一步的实施例中，所述连接杆的底部和连接柱的内侧底部开设有对应的插孔，所述弹簧的两端分别固定插接在对应的插孔内。
[0014]在进一步的实施例中，所述缓冲板的顶部粘接有缓冲垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0016]该活塞杆加工用夹具，需要取出活塞杆时只需控制夹持板上移，然后启动电动推杆逐步推动推板上移以将活塞杆的一端顶起，这样活塞杆便会统一落入收集壳体内，取出活塞杆的操作更为方便；
[0017]由于夹持板通过两个液压杆驱动进行升降，可以确保夹持板下降时更为平稳以免对活塞杆局部产生较大压力，且橡胶垫可以对活塞杆的侧壁提供一定的支撑保护，可以避免磨损活塞杆的侧壁；
[0018]该活塞杆加工用夹具，取出活塞杆的操作更为方便，且可以避免磨损活塞杆的侧壁。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中收集壳体在a
‑
a方向的剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]图中：1、固定台；2、快速取出机构；3、电动推杆；4、推板；5、收集壳体；6、缓冲板；7、连接杆；8、连接柱；9、弹簧；10、夹持机构；11、液压杆；12、夹持板；13、铭牌；14、橡胶垫；15、缓冲垫。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0027]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0028]为了取出活塞杆的操作更为方便，如图1至图3所示的一种活塞杆加工用夹具，包括：固定台1和安装在固定台1两侧的快速取出机构2，快速取出机构2包括安装在固定台1一侧的电动推杆3和设置在电动推杆3输出端顶部的推板4，电动推杆3的底部安装有加固座，且加固座通过多个螺栓安装在固定台1的一侧并与固定台1的底部齐平，增加电动推杆3工
作的稳定性，固定台1的另一侧通过多个螺钉安装有收集壳体5，收集壳体5的内侧设置有缓冲板6，可以对活塞杆朝下的一端进行一定的缓冲，缓冲板6的顶部粘接有缓冲垫15，提升缓冲板6的缓冲效果，缓冲板6的底部通过螺钉均匀连接有多个连接杆7，连接杆7的侧壁活动套接有连接柱8，连接柱8通过螺栓连接在收集壳体5内侧底部，在缓冲板6受到活塞杆的冲击时连接杆7会相对连接柱8活动并通过弹簧9进行缓冲，多组该结构可以提供较强的缓冲，避免活塞杆损坏，且连接柱8和连接杆7的对应侧之间连接有弹簧9，连接杆7的底部和连接柱8的内侧底部开设有对应的插孔，弹簧9的两端分别固定插接在对应的插孔内，收集壳体5的一侧外壁粘接有标注操作规范的铭牌13，方便操作人员快速上手。
[0029]为了可以避免磨损活塞杆的侧壁，固定台1的顶部安装有活塞杆加工用夹持机构10，夹持机构10包括并排开设在固定台1顶部的多个下夹持槽，固定台1的顶部对称开设有两个安装槽，安装槽内安装有液压杆11，可以为液压杆11提供一定的防护，两个液压杆11的输出端的顶部之间通过螺栓连接有夹持板12，夹持板12的底部均匀开设有多个和下夹持槽对应的上夹持槽，且上夹持槽和下夹持槽的内侧均粘接有橡胶垫14，橡胶垫14可以对活塞杆的侧壁提供一定的支撑保护，同时可以增加摩擦力以确保活塞杆被稳定的夹持固定。
[0030]电动推杆3、液压杆11均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆加工用夹具，包括：固定台(1)和安装在固定台(1)两侧的快速取出机构(2)，所述固定台(1)的顶部安装有活塞杆加工用夹持机构(10)；其特征在于：所述快速取出机构(2)包括安装在固定台(1)一侧的电动推杆(3)和设置在电动推杆(3)输出端顶部的推板(4)，所述固定台(1)的另一侧安装有收集壳体(5)，所述收集壳体(5)的内侧设置有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的底部均匀连接有多个连接杆(7)，所述连接杆(7)的侧壁活动套接有连接在收集壳体(5)内侧底部的连接柱(8)，且连接柱(8)和连接杆(7)的对应侧之间连接有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用夹具，其特征在于：所述夹持机构(10)包括并排开设在固定台(1)顶部的多个下夹持槽，所述固定台(1)的顶部对称开设有两个安装槽，安装槽内安装有液压杆(11)，两个所述液压杆(11)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坚杰，章红松，王小焱，张和水，
申请(专利权)人：宁波洛菲奥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：