本实用新型专利技术公开了一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，包括加工箱体、底座和底座，所述加工箱体的顶部设置有加料口，所述加料口的下方与计量箱进行连接，所述计量箱的内部设置有存料板，所述存料板的下方设置有第一电动收缩杆，所述第一电动收缩杆的表面设置有第一复位弹簧，所述存料板的下方设置有称重板。该静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，通过控制开关能对加工箱体一侧设置的真空泵进行启动，使得真空泵能通过连接的管道对计量箱内部进行抽取，从而使得计量箱内部的空气能快速的进行抽出，从而使得静态混合合成机在进行使用时能解决上述易导致加注的材料被空气中的水汽进行水解。空气中的水汽进行水解。空气中的水汽进行水解。
【技术实现步骤摘要】
一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置
[0001]本技术涉及静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置
，具体为一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置。
技术介绍
[0002]硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型，硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶，但硅酮胶在进行加工时不能与空气中的水分进行接触，因此需要使用防止干胶循环装置进行加工。
[0003]但干胶循环装置在进行使用时，通常干胶循环装置在进行加注材料时易导致材料进行混合时空气进入到干胶循环装置内部，从而导致混合后的材料在静态混合器内部被空气中的水分产生水解，造成硅酮胶的含量降低，从而导致物料易产生损耗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，以解决上述
技术介绍
提出的静态混合机在进行加料时易导致混合的材料被空气中的水分水解的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，包括加工箱体、第一电机和底座，所述加工箱体的顶部设置有加料口，所述加料口的下方与计量箱进行连接，所述计量箱的内部设置有存料板，所述存料板的下方设置有第一电动收缩杆，所述第一电动收缩杆的表面设置有第一复位弹簧，所述存料板的下方设置有称重板，所述称重板的下方连接有第二电动收缩杆，所述第二电动收缩杆的表面设置有第二复位弹簧，所述称重板的表面设置有重量传感器。
[0006]优选的，所述计量箱的一侧设置有抽吸管，所述抽吸管的一侧与真空泵进行连接，所述计量箱的底部设置有进料口，所述进料口的下方与搅拌箱进行连接。
[0007]优选的，所述加工箱体靠近搅拌箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌主杆进行连接，所述搅拌主杆的一侧连接有搅拌副杆，所述搅拌箱的下方设置有排料口。
[0008]优选的，所述排料口的内部设置有电磁阀，所述排料口远离搅拌箱的一侧与静态混合箱进行连接，所述静态混合箱的一侧设置有第二电机。
[0009]优选的，所述第二电机的输出单与螺旋杆进行连接，所述螺旋杆远离第二电机的一侧与出料箱机械能连接，所述出料箱的下方设置有出料口。
[0010]优选的，所述加工箱体的下方设置有底座，所述底座的一侧与手轮进行连接，所述手轮的一侧与双向螺纹杆进行连接，所述双向螺纹杆的表面设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组的内部与竖杆进行连接。
[0011]优选的，所述竖杆的外侧设置有稳定座，所述双向螺纹杆表面靠近锥齿轮组的一
侧与螺纹套进行连接，所述螺纹套的下方与连接杆进行连接，所述连接杆的一侧与卡杆进行连接。
[0012]优选的，所述底座的下方设置有万向轮，所述加工箱体的表面设置有控制开关。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，通过控制开关能对加工箱体一侧设置的真空泵进行启动，使得真空泵能通过连接的管道对计量箱内部进行抽取，从而使得计量箱内部的空气能快速的进行抽出，从而使得静态混合合成机在进行使用时能解决上述易导致加注的材料被空气中的水汽进行水解。
[0014]1、该静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，当静态混合机对硅酮密封胶进行加料时，通常易导致材料被空气中的水汽产生水解，通过将材料从加料口进行加注，使得材料能在存料板表面进行堆积，同时通过控制开关使得存料板下方设置的第一电动收缩杆进行收缩，使得存料板表面的材料能进入到称重板的表面，从而使得称重板表面的重量传感器能对其进行称重，使得当到达合适的重量后能使得第一电动收缩杆进行回缩，使得存料板不在进行下料，使得将第二电动收缩杆进行收缩，使得第二电动收缩杆能对表面连接的称重板进行拉动，使得称重板能将称重后的材料进行下料，使得静态合成机在进行加料时能进行沉重，并且通过控制开关能对加工箱体一侧设置的真空泵进行启动，使得真空泵能通过连接的管道对计量箱内部进行抽取，从而使得计量箱内部的空气能快速的进行抽出，使得静态合成机在进行加料时能避免因空气中的水汽导致材料被水解；
[0015]2、该静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，当静态混合机在对硅酮胶在进行使用时，通常在进行静态混合过程中将混合机进行放置时会不小心产生碰撞导致移动，会导致进行称重的重量传感器产生误差，使得提高将手轮进行转动，使得手轮能对一侧连接的双向螺纹杆进行转动，使得双向螺纹杆能对表面设置的锥齿轮组进行转动，使得锥齿轮组能通过内部连接的竖杆对表面连接的稳定座进行移动，使得加工箱体在进行放置时能更加的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术计量箱的主视剖切结构示意图；
[0019]图4为本技术底座的主视剖切结构示意图。
[0020]图中：1、加工箱体；2、加料口；3、计量箱；4、存料板；5、第一电动收缩杆；6、第一复位弹簧；7、称重板；8、第二电动收缩杆；9、第二复位弹簧；10、重量传感器；11、抽吸管；12、真空泵；13、进料口；14、搅拌箱；15、第一电机；16、搅拌主杆；17、搅拌副杆；18、排料口；19、电磁阀；20、静态混合箱；21、第二电机；22、螺旋杆；23、出料箱；24、出料口；25、底座；26、手轮；27、双向螺纹杆；28、锥齿轮组；29、竖杆；30、稳定座；31、螺纹套；32、连接杆；33、卡杆；34、万向轮；35、控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，包括加工箱体1、第一电机15和底座25，所述加工箱体1的顶部设置有加料口2，所述加料口2在加工箱体1的顶部呈对称分布，所述加料口2的下方与计量箱3进行连接，所述计量箱3的内部设置有存料板4，所述存料板4的下方设置有第一电动收缩杆5，所述第一电动收缩杆5在计量箱3的内部呈对称分布，所述第一电动收缩杆5的表面设置有第一复位弹簧6，所述存料板4的下方设置有称重板7，所述称重板7的下方连接有第二电动收缩杆8，所述第二电动收缩杆8的表面设置有第二复位弹簧9，所述称重板7的表面设置有重量传感器10，所述计量箱3的一侧设置有抽吸管11，所述抽吸管11的一侧与真空泵12进行连接，所述真空泵12在抽吸管11的两侧呈对称分布，所述计量箱3的底部设置有进料口13，所述进料口13的下方与搅拌箱14进行连接，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，包括加工箱体（1）、第一电机（15）和底座（25），其特征在于：所述加工箱体（1）的顶部设置有加料口（2），所述加料口（2）的下方与计量箱（3）进行连接，所述计量箱（3）的内部设置有存料板（4），所述存料板（4）的下方设置有第一电动收缩杆（5），所述第一电动收缩杆（5）的表面设置有第一复位弹簧（6），所述存料板（4）的下方设置有称重板（7），所述称重板（7）的下方连接有第二电动收缩杆（8），所述第二电动收缩杆（8）的表面设置有第二复位弹簧（9），所述称重板（7）的表面设置有重量传感器（10）。2.根据权利要求1所述的一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，其特征在于：所述计量箱（3）的一侧设置有抽吸管（11），所述抽吸管（11）的一侧与真空泵（12）进行连接，所述计量箱（3）的底部设置有进料口（13），所述进料口（13）的下方与搅拌箱（14）进行连接。3.根据权利要求1所述的一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，其特征在于：所述加工箱体（1）靠近搅拌箱（14）的一侧设置有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端与搅拌主杆（16）进行连接，所述搅拌主杆（16）的一侧连接有搅拌副杆（17），所述搅拌箱（14）的下方设置有排料口（18）。4.根据权利要求3所述的一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，其特征在于：所述排料口（18）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利堂，
申请(专利权)人：广州丽豪装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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