化铝炉制造技术

本实用新型专利技术公开了化铝炉，包括炉体、电热丝和内胆，炉体的底端固定有支撑脚，限位块的一侧固定有拉杆，且拉杆的一侧延伸至内胆的外部，活动腔的一侧设置有插孔。本实用新型专利技术通过设置有固定结构可便于将顶盖和内胆之间固定住，在进行使用时将顶盖和内胆之间固定住，此时将拉杆向外部拉动，此时拉杆将限位块向活动腔的内部拉入，此时限位块挤压弹簧，接着将插孔对准插块的位置，接着将插孔套在插块的外部，随后松开拉杆，此时弹簧的弹力推动限位块插入插块的内部，可使顶盖与内胆之间固定住，当需要将之间分离时将拉杆向外部拉动，再将顶盖提起即可，实现了便于将顶盖和内胆之间固定住。住。住。

【技术实现步骤摘要】
化铝炉


[0001]本技术涉及铝制品制造
，特别涉及化铝炉。

技术介绍

[0002]铝是一种银白色金属，其具有较好的延展性，因其加工简单重量较轻被用在各种产品之中，在对铝进行加工时会需要将其进行融化，以使其更便于进行成型，此时会使用到化铝炉将铝进行融化。
[0003]中国专利授权公告号CN205209238U，公告日2016年05月04日，公开了一种化铝炉，包括炉体和设置于炉体内的坩埚，所述炉体顶面与坩埚顶面平齐，所述炉体和坩埚之间形成加热腔，所述加热腔内围绕坩埚底部设有加热丝，所述加热腔内壁上还设有温度传感器，所述炉体外侧壁分别设有单片机和书写板，所述温度传感器与单片机电连，所述单片机与加热丝电连，所述炉体上表面对称设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有横杆，所述横杆上通过滑块设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆上设有与坩埚匹配的锅盖。本技术能够有效的控制化铝的温度，保证其化铝的效果。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行使用时会使用到盖子将内胆盖住，但是盖子可能会被外部物体推动，推动后内部高温铝水暴露在外部，可能会造成安全事故的发生。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供化铝炉，用以解决现有的化铝炉在进行使用时会使用到盖子将内胆盖住，但是盖子可能会被外部物体推动，推动后内部高温铝水暴露在外部，可能会造成安全事故发生的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：化铝炉，包括炉体、电热丝和内胆，所述炉体的底端固定有支撑脚，所述炉体的一侧安装有控制箱，所述炉体的内部固定有电热丝，所述炉体的内部设置有内胆，所述内胆的两侧均设置有导向结构，所述内胆的顶端安装有顶盖，且顶盖内部的两侧均设置有固定结构，所述固定结构包括插孔、活动腔、拉杆、弹簧、限位块和插块，所述插块固定于内胆的顶端，所述活动腔均设置于顶盖内部的两侧，所述活动腔内部的一侧固定有弹簧，且弹簧的一侧固定有限位块，所述限位块的一侧固定有拉杆，且拉杆的一侧延伸至内胆的外部，所述活动腔的一侧设置有插孔。
[0009]优选的，所述弹簧设置有两个，所述弹簧在顶盖的内部呈对称分布。
[0010]优选的，所述限位块设置有两个，所述限位块通过弹簧在活动腔的内部构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述支撑脚设置有若干个，若干个所述支撑脚在炉体的底端呈等间距分布。
[0012]优选的，所述导向结构包括安装腔、导向滚轮和防滑条，所述安装腔设置于炉体的内部，所述安装腔的内部活动连接有导向滚轮，且导向滚轮的外部固定有防滑条。
[0013]优选的，所述导向滚轮设置有两个，所述导向滚轮在炉体的内部呈对称分布。
[0014]优选的，所述防滑条设置有若干个，若干个所述防滑条在导向滚轮的外部呈等间距分布。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的化铝炉，其优点在于：通过设置有固定结构可便于将顶盖和内胆之间固定住，在进行使用时将顶盖和内胆之间固定住，此时将拉杆向外部拉动，此时拉杆将限位块向活动腔的内部拉入，此时限位块挤压弹簧，接着将插孔对准插块的位置，接着将插孔套在插块的外部，随后松开拉杆，此时弹簧的弹力推动限位块插入插块的内部，可使顶盖与内胆之间固定住，当需要将之间分离时将拉杆向外部拉动，再将顶盖提起即可，实现了便于将顶盖和内胆之间固定住；
[0017]通过设置有导向结构可对内胆的位置进行导向，在进行使用时会将内胆向炉体的内部放入，此时内胆会带动导向滚轮滚动，两侧导向滚轮可使内胆的位置居中，接着在将内胆取出时导向滚轮可使内胆只能竖直方向取出，防止内胆取出过程中倾斜造成铝水流出，防滑条可使导向滚轮的摩擦力更高，实现了对内胆的位置进行导向。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的三维结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的固定结构正视局部剖面结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：
[0024]1、炉体；2、电热丝；3、内胆；4、顶盖；5、固定结构；501、插孔；502、活动腔；503、拉杆；504、弹簧；505、限位块；506、插块；6、导向结构；601、安装腔；602、导向滚轮；603、防滑条；7、控制箱；8、支撑脚。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：化铝炉，包括炉体1、电热丝2和内胆3，炉体1的底端固定有支撑脚8，炉体1的一侧安装有控制箱7，炉体1的内部固定有电热丝2，炉体1的内部设置有内胆3，内胆3的两侧均设置有导向结构6，内胆3的顶端安装有顶盖4，且顶盖4内部的两侧均设置有固定结构5，支撑脚8设置有若干个，若干个支撑脚8在炉体1的底端呈等间距分布，在进行使用时将内胆3向炉体1的内部放入，随后将铝块放入内胆3的内部，接着将控制箱7连接外部电源，通过控制箱7对电热丝2供电，电热丝2通电产生热量对内胆3加热，内胆3加热可对其内部的铝块进行融化。
[0028]实施例一：
[0029]使用该结构时，首先，固定结构5包括插孔501、活动腔502、拉杆503、弹簧504、限位块505和插块506，插块506固定于内胆3的顶端，活动腔502均设置于顶盖4内部的两侧，活动腔502内部的一侧固定有弹簧504，且弹簧504的一侧固定有限位块505，限位块505的一侧固定有拉杆503，且拉杆503的一侧延伸至内胆3的外部，活动腔502的一侧设置有插孔501，弹簧504设置有两个，弹簧504在顶盖4的内部呈对称分布，限位块505设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化铝炉，包括炉体(1)、电热丝(2)和内胆(3)，其特征在于：所述炉体(1)的底端固定有支撑脚(8)，所述炉体(1)的一侧安装有控制箱(7)，所述炉体(1)的内部固定有电热丝(2)，所述炉体(1)的内部设置有内胆(3)；所述内胆(3)的两侧均设置有导向结构(6)，所述内胆(3)的顶端安装有顶盖(4)，且顶盖(4)内部的两侧均设置有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括插孔(501)、活动腔(502)、拉杆(503)、弹簧(504)、限位块(505)和插块(506)，所述插块(506)固定于内胆(3)的顶端，所述活动腔(502)均设置于顶盖(4)内部的两侧，所述活动腔(502)内部的一侧固定有弹簧(504)，且弹簧(504)的一侧固定有限位块(505)，所述限位块(505)的一侧固定有拉杆(503)，且拉杆(503)的一侧延伸至内胆(3)的外部，所述活动腔(502)的一侧设置有插孔(501)。2.根据权利要求1所述的化铝炉，其特征在于：所述弹簧(504)设置有两个，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贤魁，时洋威，
申请(专利权)人：杭州宣瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：