本发明专利技术涉及一种用于发电机组的通用型箱式集成尾气净化设备，包括净化主体和冷凝组件，净化主体包括第一圆锥过滤筒、第二圆锥过滤筒、催化器和导热杆；冷凝组件包括箱体、水箱和压缩机。本发明专利技术的三元催化反应器采用套设设计，尾气只能依次经过每道三元催化反应器，保证过滤效果；第一圆锥过滤筒和第二圆锥过滤筒降低气流速度，延长尾气经过时间，提升过滤效果；端盖和锥形滤网使气流从侧面绕道进入，增加行程，进一步提升过滤效果；导热杆将进入时的尾气热量传递至催化器，实现了尾气热量的回收利用，对三元催化反应器辅助加热，降低能耗，提高加热器使用寿命；发电机组的高温尾气经过风冷和水冷的双重降温，不会对外部环境带来热污染。污染。污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于发电机组的通用型箱式集成尾气净化设备
[0001]本专利技术涉及一种用于发电机组的通用型箱式集成尾气净化设备。
技术介绍
[0002]发电机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成，可用于各种家庭、办公室、大中小型企业日常发电以及应急发电。发电机组在使用过程中会有尾气排出，尾气若直接排放对周围环境会产生一定的污染。
[0003]目前的净化装置通常是对尾气进行过滤净化处理，但是尾气温度一般较高，并且净化处理过程中的催化器也需要进行加热才能得以更好地发生催化反应，因此，净化后的尾气排放温度高，对环境会形成一定的热污染。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服上述技术问题，本专利技术提供一种用于发电机组的通用型箱式集成尾气净化设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于发电机组的通用型箱式集成尾气净化设备，包括净化主体和冷凝组件，所述净化主体包括密封体、第一圆锥过滤筒、第二圆锥过滤筒、催化器和导热杆，第一圆锥过滤筒和第二圆锥过滤筒均为陶瓷过滤筒，所述第一圆锥过滤筒的较小端伸出密封体的一端为净化主体的尾气入口，所述第一圆锥过滤筒的较大端连接第二圆锥过滤筒的较小端，第二圆锥过滤筒的较大端连接催化器，所述第二圆锥过滤筒的较小端端部设置密闭端盖，端盖与第二圆锥过滤筒的侧面之间通过锥形滤网连接，第二圆锥过滤筒的端盖和锥形滤网均伸入至第一圆锥过滤筒内，第一圆锥过滤筒较大端的端部与锥形滤网密封连接，所述催化器包括活性炭颗粒过滤层，所述活性炭颗粒过滤层内间隔设置有至少三道U型层板式三元催化反应器，各三元催化反应器的U型开口朝向相同，且朝气体出口方向依次变大间隔套设，各三元催化反应器的U型开口端部与环形板密封连接，所述环形板的外壁与密封体内壁固定，环形板伸入至活性炭颗粒过滤层内，所述导热杆从尾气入口延伸至催化器内；所述冷凝组件包括箱体、水箱和压缩机，所述箱体内具有若干冷凝管，冷凝管的顶端伸出箱体外，且冷凝管的伸出箱体外的部位外设有散热翅片，冷凝管的其余部分位于箱体内且在箱体内相互串联连通，箱体内设有密封板，所述密封板通过弹簧与箱体内侧底部连接，箱体内侧底部具有排水孔，密封板与箱体内壁密封连接；所述水箱内具有冷凝水，所述冷凝水通过水泵在水箱和相互串联的冷凝管内循环，所述水箱内设有制冷组件；所述箱体顶部设有气体出口，所述压缩机与气体出口连接，压缩机的气体排放口通过管路连接有喇叭口，所述喇叭口的较小端连接管路，喇叭口的较大端朝向冷凝管伸出箱体外的部位以及散热翅片。
[0006]所述散热翅片为圆盘形，环设在冷凝管外。
[0007]所述排水孔处连接有排水管。
[0008]所述活性炭颗粒过滤层内设置有三道U型层板式三元催化反应器。
[0009]连接压缩机的气体排放口与喇叭口的管路上设有单向阀，只能从喇叭口出气，不能从喇叭口进气。
[0010]所述催化器内设有加热器。
[0011]本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种用于发电机组的通用型箱式集成尾气净化设备，采用至少三道U型层板式三元催化反应器套设设计，使得经过的尾气只能依次经过每道三元催化反应器，保证过滤效果；第一圆锥过滤筒和第二圆锥过滤筒尾气入口小出口大，能够降低气流速度，从而延长尾气经过的时间，提升过滤效果；端盖和锥形滤网的设计能够使气流从侧面绕道进入，从而增加气体行程，降低速度，延长过滤时间，进一步提升过滤效果；导热杆可以将进入时的尾气热量传递至催化器中的三元催化反应器，实现了尾气热量的回收利用，同时能够对三元催化反应器辅助加热，降低催化器内加热器的能耗，提高加热器使用寿命；发电机组的高温尾气经过风冷和水冷的双重降温，不会对外部环境带来热污染。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0013]图1是本专利技术的用于发电机组的通用型箱式集成尾气净化设备的结构示意图。
[0014]图中1、密封体，2、第一圆锥过滤筒，3、第二圆锥过滤筒，4、导热杆，5、尾气入口，6、端盖，7、锥形滤网，8、活性炭颗粒过滤层，9、三元催化反应器，10、环形板，11、箱体，12、水箱，13、压缩机，14、冷凝管，15、散热翅片，16、密封板，17、弹簧，18、制冷组件，19、气体出口，20、管路，21、喇叭口，22、排水管，23、单向阀。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0016]如图1所示，本专利技术的一种用于发电机组的通用型箱式集成尾气净化设备，包括净化主体和冷凝组件，净化主体包括密封体1、第一圆锥过滤筒2、第二圆锥过滤筒3、催化器和导热杆4，第一圆锥过滤筒2和第二圆锥过滤筒3均为陶瓷过滤筒，第一圆锥过滤筒2的较小端伸出密封体1的一端为净化主体的尾气入口5，第一圆锥过滤筒2的较大端连接第二圆锥过滤筒3的较小端，第二圆锥过滤筒3的较大端连接催化器，第二圆锥过滤筒3的较小端端部设置密闭端盖6，端盖6与第二圆锥过滤筒3的侧面之间通过锥形滤网7连接，第二圆锥过滤筒3的端盖6和锥形滤网7均伸入至第一圆锥过滤筒2内，第一圆锥过滤筒2较大端的端部与锥形滤网7密封连接，催化器包括活性炭颗粒过滤层8，活性炭颗粒过滤层8内间隔设置有至少三道U型层板式三元催化反应器9，各三元催化反应器9的U型开口朝向相同，且朝气体出口19方向依次变大间隔套设，各三元催化反应器9的U型开口端部与环形板10密封连接，环形板10的外壁与密封体1内壁固定，环形板10伸入至活性炭颗粒过滤层8内，导热杆4从尾气入口5延伸至催化器内。
[0017]冷凝组件包括箱体11、水箱12和压缩机13，箱体11内具有若干冷凝管14，冷凝管14的顶端伸出箱体11外，且冷凝管14的伸出箱体11外的部位外设有散热翅片15，冷凝管14的其余部分位于箱体11内且在箱体11内相互串联连通，箱体11内设有密封板16，密封板16通过弹簧17与箱体11内侧底部连接，箱体11内侧底部具有排水孔，密封板16与箱体11内壁密
封连接。
[0018]水箱12内具有冷凝水，冷凝水通过水泵在水箱12和相互串联的冷凝管14内循环，水箱12内设有制冷组件18。制冷组件18只要实现液体的降温制冷效果即可，没有特殊要求。箱体11顶部设有气体出口19，压缩机13与气体出口19连接，压缩机13的气体排放口通过管路20连接有喇叭口21，喇叭口21的较小端连接管路20，喇叭口21的较大端朝向冷凝管14伸出箱体11外的部位以及散热翅片15。
[0019]散热翅片15为圆盘形，环设在冷凝管14外。
[0020]排水孔处连接有排水管22。
[0021]活性炭颗粒过滤层8内设置有三道U型层板式三元催化反应器9。
[0022]连接压缩机的气体排放口与喇叭口21的管路20上设有单向阀23，只能从喇叭口21出气，不能从喇叭口21进气。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于发电机组的通用型箱式集成尾气净化设备，其特征在于，包括净化主体和冷凝组件，所述净化主体包括密封体（1）、第一圆锥过滤筒（2）、第二圆锥过滤筒（3）、催化器和导热杆（4），第一圆锥过滤筒（2）和第二圆锥过滤筒（3）均为陶瓷过滤筒，所述第一圆锥过滤筒（2）的较小端伸出密封体（1）的一端为净化主体的尾气入口（5），所述第一圆锥过滤筒（2）的较大端连接第二圆锥过滤筒（3）的较小端，第二圆锥过滤筒（3）的较大端连接催化器，所述第二圆锥过滤筒（3）的较小端端部设置密闭端盖（6），端盖（6）与第二圆锥过滤筒（3）的侧面之间通过锥形滤网（7）连接，第二圆锥过滤筒（3）的端盖（6）和锥形滤网（7）均伸入至第一圆锥过滤筒（2）内，第一圆锥过滤筒（2）较大端的端部与锥形滤网（7）密封连接，所述催化器包括活性炭颗粒过滤层（8），所述活性炭颗粒过滤层（8）内间隔设置有至少三道U型层板式三元催化反应器（9），各三元催化反应器（9）的U型开口朝向相同，且朝气体出口（19）方向依次变大间隔套设，各三元催化反应器（9）的U型开口端部与环形板（10）密封连接，所述环形板（10）的外壁与密封体（1）内壁固定，环形板（10）伸入至活性炭颗粒过滤层（8）内，所述导热杆（4）从尾气入口（5）延伸至催化器内；所述冷凝组件包括箱体（11）、水箱（12）和压缩机（13），所述箱体（11）内具有若干冷凝管（14），冷凝管（14）的顶端伸出箱体（11）外，且冷凝管（14）的伸出箱体（11）外的部位外设有散热翅片（15），冷凝管（14）的其余部分位于箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯春山，
申请(专利权)人：江苏江豪发电机组有限公司，
类型：发明
国别省市：
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