一种保温材料及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种保温材料及其制备方法，属于保温材料技术领域。由以下原料按重量份制备而成：聚丙烯30

【技术实现步骤摘要】
一种保温材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及保温材料
，具体涉及一种保温材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着工业的快速发展，经济发展也相当迅速，全世界对能源的需求也越来越大，在日益增大的总能源消耗中，建筑能耗特别大，约占总能源消耗的11～25％，大量的数据和实验都表明最快最有效的方法就是使用保温节能材料。
[0003]现在在国内外，有很多类型的保温材料。按材质分类，可将保温材料分为三类：金属保温材料、有机保温材料、无机保温材料。
[0004]金属保温材料但是这种材料的货源很少，价格很昂贵，作为建筑的保温材料而言会大大地提高成本，不能广泛的应用。
[0005]有机保温材料很容易燃烧，在高温时容易产生有毒的气体，耐老化、耐火性差，这些缺点都限制了有机保温材料的广泛的使用。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提出一种保温材料及其制备方法，大大提高了有机保温材料的耐火性能，不易燃烧，阻燃性能佳，大大拓展了这类材料的应用范围。
[0007]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0008]本专利技术提供一种保温材料，包括以下原料：聚丙烯、聚苯乙烯泡沫塑料、阻燃剂、石墨烯颗粒、二氧化钛颗粒、氮化硅晶须、硬脂酸钠；
[0009]所述阻燃剂的结构式如式I所示：
[0010][0011]作为本专利技术的进一步改进，由以下原料按重量份制备而成：聚丙烯30
‑
50份、聚苯乙烯泡沫塑料50
‑
70份、阻燃剂2
‑
3份、石墨烯颗粒3
‑
4份、二氧化钛颗粒1
‑
2份、氮化硅晶须
0.5
‑
1份、硬脂酸钠1
‑
2份。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述阻燃剂的制备方法如下：将植酸与可溶性镁盐反应，制得阻燃剂。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述植酸和可溶性镁盐的摩尔比为1:7
‑
7.1。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述可溶性镁盐选自氯化镁、硫酸镁、硝酸镁中的至少一种。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述阻燃剂的制备方法具体如下：将7
‑
7.1摩尔当量可溶性镁盐溶于水中，加热至70
‑
90℃，加入1摩尔当量的植酸，保温反应2
‑
4h，过滤，洗涤，干燥，制得阻燃剂。
[0016]本专利技术进一步保护一种上述保温材料的制备方法，包括以下步骤：
[0017]S1.按比例称取各原料；
[0018]S2.将聚丙烯、聚苯乙烯泡沫塑料加热熔融，加入阻燃剂、石墨烯颗粒、二氧化钛颗粒、氮化硅晶须、硬脂酸钠，搅拌混合均匀，挤出造粒，制得保温材料。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述加热至温度为180
‑
220℃。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌混合的转速为1000
‑
1200r/min，时间为30
‑
50min。
[0021]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术制备了一种植酸镁阻燃剂，含有高含量的磷元素和镁元素，热稳定性好，与基体树脂具有良好的相容性，保证基体经过阻燃处理后力学性能不出现明显劣化，引入金属镁，大幅度提高了保温材料的阻燃性能。
[0022]本专利技术制备的一种保温材料大大提高了有机保温材料的耐火性能，不易燃烧，阻燃性能佳，大大拓展了这类材料的应用范围。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术阻燃剂的合成路线图。
具体实施方式
[0025]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]制备例1阻燃剂的制备
[0027]方法具体如下：将0.7mol硝酸镁溶于200mL水中，加热至70℃，加入0.1mol植酸，保温反应2h，过滤，洗涤，干燥，制得阻燃剂，收率为90.2％。
[0028]制备例2阻燃剂的制备
[0029]方法具体如下：将0.71mol硫酸镁溶于200mL水中，加热至90℃，加入0.1mol植酸，
保温反应4h，过滤，洗涤，干燥，制得阻燃剂，收率为91.4％。
[0030]制备例3阻燃剂的制备
[0031]方法具体如下：将0.705mol氯化镁溶于200mL水中，加热至80℃，加入0.1mol植酸，保温反应3h，过滤，洗涤，干燥，制得阻燃剂，收率为91.8％。
[0032]实施例1
[0033]原料组成(重量份)：聚丙烯30份、聚苯乙烯泡沫塑料50份、制备例1制得的阻燃剂2份、石墨烯颗粒3份、二氧化钛颗粒1份、氮化硅晶须0.5份、硬脂酸钠1份。
[0034]制备方法包括以下步骤：
[0035]S1.按比例称取各原料；
[0036]S2.将聚丙烯、聚苯乙烯泡沫塑料加热至180℃熔融，加入阻燃剂、石墨烯颗粒、二氧化钛颗粒、氮化硅晶须、硬脂酸钠，1000r/min搅拌混合30min，挤出造粒，制得保温材料。
[0037]实施例2
[0038]原料组成(重量份)：聚丙烯50份、聚苯乙烯泡沫塑料70份、制备例2制得的阻燃剂3份、石墨烯颗粒4份、二氧化钛颗粒2份、氮化硅晶须1份、硬脂酸钠2份。
[0039]制备方法包括以下步骤：
[0040]S1.按比例称取各原料；
[0041]S2.将聚丙烯、聚苯乙烯泡沫塑料加热至220℃熔融，加入阻燃剂、石墨烯颗粒、二氧化钛颗粒、氮化硅晶须、硬脂酸钠，1200r/min搅拌混合50min，挤出造粒，制得保温材料。
[0042]实施例3
[0043]原料组成(重量份)：聚丙烯40份、聚苯乙烯泡沫塑料60份、制备例3制得的阻燃剂2.5份、石墨烯颗粒3.5份、二氧化钛颗粒1.5份、氮化硅晶须0.7份、硬脂酸钠1.5份。
[0044]制备方法包括以下步骤：
[0045]S1.按比例称取各原料；
[0046]S2.将聚丙烯、聚苯乙烯泡沫塑料加热至200℃熔融，加入阻燃剂、石墨烯颗粒、二氧化钛颗粒、氮化硅晶须、硬脂酸钠，1100r/min搅拌混合40min，挤出造粒，制得保温材料。
[0047]测试例1
[0048]将本专利技术实施例1
‑
3制得的保温材料以及市售保温材料进行导热系数的测试，结果见表1。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温材料，其特征在于，包括以下原料：聚丙烯、聚苯乙烯泡沫塑料、阻燃剂、石墨烯颗粒、二氧化钛颗粒、氮化硅晶须、硬脂酸钠；所述阻燃剂的结构式如式I所示：2.根据权利要求1所述保温材料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：聚丙烯30
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50份、聚苯乙烯泡沫塑料50
‑
70份、阻燃剂2
‑
3份、石墨烯颗粒3
‑
4份、二氧化钛颗粒1
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2份、氮化硅晶须0.5
‑
1份、硬脂酸钠1
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2份。3.根据权利要求1所述保温材料，其特征在于，所述阻燃剂的制备方法如下：将植酸与可溶性镁盐反应，制得阻燃剂。4.根据权利要求3所述保温材料，其特征在于，所述植酸和可溶性镁盐的摩尔比为1:7
‑
7.1。5.根据权利要求3所述保温材料，其特征在于，所述可溶性镁盐选自氯化镁、硫酸镁、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：北京荣邦汇鑫科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：