一种不锈钢无缝钢管加工用矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢无缝钢管加工用矫直机，包括主体，所述主体上顶端两侧螺栓连接有安装台，所述安装台两侧端面开设有限位槽，所述限位槽内壁贴合活动连接有滑块，所述滑块上端面转动连接有螺杆，所述滑块中部转动连接有上转动辊，所述上转动辊中部固定连接有上矫直辊，所述上转动辊侧端外曲面固定连接有第一链轮，所述第一链轮外端通过链条转动连接有第二链轮，所述第二链轮侧端中部固定连接有第一电机，所述主体内壁转动连接有下转动辊，所述下转动辊中部固定连接有下矫直辊。本实用新型专利技术实现上矫直辊和下矫直辊之间夹持间隙的调节功能，从而避免长时间使用后矫直装置的夹持间隙松动变大的问题。的夹持间隙松动变大的问题。的夹持间隙松动变大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢无缝钢管加工用矫直机


[0001]本技术涉及钢管
，具体为一种不锈钢无缝钢管加工用矫直机。

技术介绍

[0002]钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种，通常在对不锈钢无缝钢管进行加工时，会使用到矫直装置对钢管进行矫直处理。
[0003]其中申请号为202220225297.1公开了“一种不锈钢无缝钢管用高精度矫直机”，包括支撑柱、矫直装置和夹持装置，所述矫直装置包括固定块、安装板、驱动电机、主动转轴、主动齿轮、第一压力辊、第二压力辊和从动齿轮，夹持装置包括夹持箱、遮挡板、液压缸、液压杆、连接块和夹持块，所述支撑柱顶部固定安装有操作台，所述支撑柱矩形分布，所述操作台顶部固定安装有矫直装置和夹持装置，该高精度矫直机，增加了矫直结构，缩短了矫直的时间，确保了矫直后钢管的质量，同时将散乱的钢管夹持到一起，方便后期进入矫直口，进行矫直，机械化操作，操作方便，节省了大量的人力和时间；
[0004]但是上述装置在使用时，矫直装置无夹持间隙调节功能，当矫直装置无夹持间隙的调节功能时，容易出现长时间使用后矫直装置的夹持间隙松动变大，从而使矫直装置的夹持力度下降，影响到钢管的矫直效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢无缝钢管加工用矫直机，以解决上述
技术介绍
中提出的矫直装置无夹持间隙调节功能，当矫直装置无夹持间隙的调节功能时，容易出现长时间使用后矫直装置的夹持间隙松动变大，从而使矫直装置的夹持力度下降，影响到钢管的矫直效果问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主体，所述主体上顶端两侧螺栓连接有安装台，所述安装台两侧端面开设有限位槽，所述限位槽内壁贴合活动连接有滑块，所述滑块上端面转动连接有螺杆，所述滑块中部转动连接有上转动辊，所述上转动辊中部固定连接有上矫直辊，所述上转动辊侧端外曲面固定连接有第一链轮，所述第一链轮外端通过链条转动连接有第二链轮，所述第二链轮侧端中部固定连接有第一电机，所述主体内壁转动连接有下转动辊，所述下转动辊中部固定连接有下矫直辊，所述下转动辊侧端外曲面固定连接有第三链轮，所述第三链轮外端通过链条转动连接有第四链轮，所述第四链轮侧端中部固定连接有第二电机，所述主体后端面中部贯穿开设有出料孔，所述出料孔外端面转动连接有皮带轮，所述皮带轮内壁固定连接有清洁软刷，所述皮带轮外端通过皮带转动连接有第三电机。
[0007]优选的，所述安装台数量有四个，以所述主体上顶端两侧对称分布，所述限位槽以安装台两侧端面对称分布。
[0008]优选的，所述螺杆贯穿螺纹连接在安装台上端面两侧，且螺杆上端外曲面螺纹连接有固定螺母。
[0009]优选的，所述上矫直辊外曲面为内圆弧形，每一个所述上转动辊侧端外曲面固定连接分布有两个第一链轮，每一个所述上转动辊侧端外曲面固定连接的第一链轮外端分别通过链条交错转动连接。
[0010]优选的，所述下矫直辊外曲面为内圆弧形，所述上矫直辊与下矫直辊互相对称分布。
[0011]优选的，每一个所述下转动辊侧端外曲面固定连接分布有两个第三链轮，每一个所述下转动辊侧端外曲面固定连接的第三链轮外端分别通过链条交错转动连接。
[0012]优选的，所述清洁软刷数量有若干个，以所述皮带轮内壁旋转对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过分别开启第二链轮侧端中部焊接的第一电机和第四链轮侧端中部焊接的第二电机进行转动，当第一电机进行转动时，会依次带动滑块中部通过转轴转动连接的所有上转动辊进行转动，同时当第二电机进行转动时，会依次带动主体内壁通过转轴转动连接的所有下转动辊进行转动，当所有上转动辊和下转动辊进行转动时，会分别带动上转动辊中部焊接的上矫直辊和下转动辊中部焊接的下矫直辊进行转动，当上矫直辊和下矫直辊进行转动时，通过将所需矫直钢管投入上矫直辊和下矫直辊之间夹持的间隙，即可实现对钢管的矫直输送功能，同时通过旋转松动螺杆上端外曲面螺纹连接的固定螺母，当固定螺母松动时，通过转动滑块上端面通过转轴转动连接的螺杆，当螺杆转动时，会因与安装台上端面两侧的贯穿螺纹连接从而转动的同时上下移动，当螺杆上下移动时，会依次带动上矫直辊上下移动，当上矫直辊上下移动时，即可实现上矫直辊和下矫直辊之间夹持间隙的调节功能，从而避免长时间使用后矫直装置的夹持间隙松动变大，从而使矫直装置的夹持力度下降的问题；
[0015]2、本技术同时还通过开启皮带轮外端通过皮带转动连接的第三电机，当第三电机开启时，会通过皮带带动出料孔外端面通过转轴转动连接的皮带轮进行转动，当皮带轮进行转动时，会带动皮带轮内壁焊接的清洁软刷进行转动，当清洁软刷进行转动时，会对通过出料孔输送出的钢管外表面进行旋转清洁，从而实现对钢管进行矫直输送的同时，可以对钢管外表面进行旋转清洁作业，以便钢管的后续加工处理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种不锈钢无缝钢管加工用矫直机整体结构示意图一；
[0017]图2为本技术一种不锈钢无缝钢管加工用矫直机整体结构示意图二；
[0018]图3为本技术一种不锈钢无缝钢管加工用矫直机整体结构示意图三。
[0019]图中：1、主体；2、安装台；3、限位槽；4、滑块；5、螺杆；6、上转动辊；7、上矫直辊；8、第一链轮；9、第二链轮；10、第一电机；11、下转动辊；12、下矫直辊；13、第三链轮；14、第四链轮；15、第二电机；16、出料孔；17、皮带轮；18、清洁软刷；19、第三电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括主体1，主体1上顶端两侧螺栓连接有安装台2，且安装台2数量有四个，以主体1上顶端两侧对称分布，安装台2两侧端面开设有限位槽3，且限位槽3以安装台2两侧端面对称分布，限位槽3内壁贴合活动连接有滑块4，滑块4上端面通过转轴转动连接有螺杆5，且螺杆5贯穿螺纹连接在安装台2上端面两侧，螺杆5上端外曲面螺纹连接有固定螺母，滑块4中部通过转轴转动连接有上转动辊6，上转动辊6中部焊接有上矫直辊7，且上矫直辊7外曲面为内圆弧形，上转动辊6侧端外曲面焊接有第一链轮8，且每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢无缝钢管加工用矫直机，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)上顶端两侧螺栓连接有安装台(2)，所述安装台(2)两侧端面开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内壁贴合活动连接有滑块(4)，所述滑块(4)上端面转动连接有螺杆(5)，所述滑块(4)中部转动连接有上转动辊(6)，所述上转动辊(6)中部固定连接有上矫直辊(7)，所述上转动辊(6)侧端外曲面固定连接有第一链轮(8)，所述第一链轮(8)外端通过链条转动连接有第二链轮(9)，所述第二链轮(9)侧端中部固定连接有第一电机(10)，所述主体(1)内壁转动连接有下转动辊(11)，所述下转动辊(11)中部固定连接有下矫直辊(12)，所述下转动辊(11)侧端外曲面固定连接有第三链轮(13)，所述第三链轮(13)外端通过链条转动连接有第四链轮(14)，所述第四链轮(14)侧端中部固定连接有第二电机(15)，所述主体(1)后端面中部贯穿开设有出料孔(16)，所述出料孔(16)外端面转动连接有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)内壁固定连接有清洁软刷(18)，所述皮带轮(17)外端通过皮带转动连接有第三电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管加工用矫直机，其特征在于：所述安装台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽，孙从元，
申请(专利权)人：浙江盛丰不锈钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：