一种更换烟支模盒的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种更换烟支模盒的工装，包括按压手柄、滑动支架、滑动调整支撑块、L型滑动支撑架、强力吸盘、整体式调节套筒以及主支撑架；按压手柄与主支撑架螺纹连接；主支撑架的两端分别设置有滑动支架，滑动支架滑动设置在主支撑架上且通过第一紧定螺钉锁紧固定；滑动调整支撑块沿滑动支架上下滑动；滑动调整支撑块远离滑动支架的一端具有U形开口槽，L型滑动支撑架的一端卡接在U形开口槽内并与U形开口槽配合连接；L型滑动支撑架的另一端套接在整体式调节套筒内并可在整体式调节套筒内来回滑动；强力吸盘对准模盒。本实用新型专利技术通过简单可靠的装置，使一人可以独立完成烟支模盒更换工作，提高了作业人员拆卸安装模盒的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种更换烟支模盒的工装


[0001]本技术属于GDX1、GDX2包装机的设备维修拆卸相关
，尤其涉及一种能够快速更换烟支模盒的工装。

技术介绍

[0002]机器的维护与保养是确保机器正常运行的重要环节，也是保证产品包装质量的必要手段。GDX1/X2包装机组作为烟草行业生产制造的主要设备，其上游机烟支模盒达到使用年限后，或在正常生产过程中，设备因模盒缺支等问题导致烟支模盒轧坏，都需进行更换烟支模盒。
[0003]目前，进行更换烟支模盒需要两位维修人员协同操作，一位维修人员负责按压烟支模盒两侧的模盒输送带，一位维修人员负责拉出烟支模盒，如此才能取下烟支模盒。安装时也是一位维修人员负责按压烟支模盒两侧的模盒输送带，一位维修人员负责退回烟支模盒。上述这种更换方式极大的影响了维修人员更换烟支模盒的效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的上述技术问题，本技术提供一种用以GDX1、GDX2包装机及各种尺寸的更换烟支模盒的工装，本技术极大地提高了维修人员跟换烟支模盒时的工作效率，在进行拆卸烟支模盒时，只需将工装安装贴合烟支模盒，两手同时按压工装，吸盘吸上烟支模盒，工装按下模盒输送带使烟支模盒脱离模盒输送带啮合，拉动手柄拉出模盒，完成拆卸过程；安装时，将工装按压模盒输送带，且吸盘吸住模盒合适位置，推动手柄将模盒推回啮合位置，完成模盒安装过程。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种更换烟支模盒的工装，其特征在于，包括按压手柄、滑动支架、滑动调整支撑块、L型滑动支撑架、强力吸盘、整体式调节套筒以及主支撑架；所述按压手柄与所述主支撑架螺纹连接；所述主支撑架的两端分别设置有所述滑动支架，所述滑动支架滑动设置在所述主支撑架上且通过第一紧定螺钉锁紧固定；所述滑动调整支撑块与所述滑动支架采用燕尾槽配合连接，并且所述滑动调整支撑块沿所述滑动支架上下滑动；所述滑动调整支撑块远离滑动支架的一端具有U形开口槽，所述L型滑动支撑架的一端卡接在所述U形开口槽内并与所述U形开口槽配合连接，实现所述滑动调整支撑块在所述L型滑动支撑架上的移动；所述L型滑动支撑架的另一端套接在所述整体式调节套筒内并可在所述整体式调节套筒内来回滑动；所述强力吸盘安装在所述L型滑动支撑架的底面，所述强力吸盘对准模盒。
[0007]进一步的，所述主支撑架两端端部截面呈第一燕尾槽结构，所述滑动支架的上端开设有与所述第一燕尾槽结构相匹配的第一燕尾槽，所述第一燕尾槽结构与所述第一燕尾槽相配合实现滑动支架在主支撑架上的滑移。
[0008]进一步的，所述主支撑架的上端面的两端开设有第一滑槽，所述滑动支架的上端开设有贯穿第一燕尾槽的通孔，所述滑动支架通过第一紧定螺钉穿过所述通孔与所述第一
滑槽相配合实现滑动支架在所述主支撑架上的锁紧固定。
[0009]进一步的，所述滑动支架上靠近所述滑动调整支撑块的面上开设有与所述第一燕尾槽结构贯通的第二燕尾槽结构，所述滑动调整支撑块靠近滑动支架的一端具有与所述第二燕尾槽结构相适配的第二燕尾槽，实现所述滑动调整支撑块沿所述滑动支架的上下滑动。
[0010]进一步的，所述L型滑动支撑架的一端的顶面开设有第二滑槽，所述L型滑动支撑架通过第二紧定螺钉与所述第二滑槽配合实现L型滑动支撑架在滑动调整支撑块上的滑动限位。
[0011]进一步的，所述L型滑动支撑架的另一端的顶面开设有第三滑槽，所述整体式调节套筒通过第三紧定螺钉与所述第三滑槽配合实现L型滑动支撑架在整体式调节套筒上的滑动限位。
[0012]进一步的，所述强力吸盘与所述L型滑动支撑架采用螺纹及螺纹孔相配合，实现强力吸盘的定置定位。
[0013]进一步的，还包括套筒手柄，所述套筒手柄与所述整体式调节套筒采用螺纹孔与螺纹轴相配合，实现套筒手柄的锁紧定位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：
[0015]1、本技术极大地提高了维修人员跟换烟支模盒时的工作效率，在进行拆卸烟支模盒时，只需将工装安装贴合烟支模盒，两手同时按压工装，吸盘吸上烟支模盒，工装按下模盒输送带使烟支模盒脱离模盒输送带啮合，拉动手柄拉出模盒，完成拆卸过程；安装时，将工装按压模盒输送带，且吸盘吸住模盒合适位置，推动手柄将模盒推回啮合位置，完成模盒安装过程。
[0016]2、通过简单可靠的装置，使一人可以独立完成烟支模盒更换工作，避免维修保养人员在拆卸烟支模盒时需要两人才能完成拆卸安装，导致作业人员拆卸安装模盒效率降低的情况发生。
[0017]3、可直接运用于于GDX1/X2包装机烟支模盒的拆卸，也可以运用于任何需要拆卸烟支模盒的场合。
附图说明
[0018]图1是本技术一种更换烟支模盒的工装与模盒装配轴测图的主视图。
[0019]图2是本技术一种更换烟支模盒的工装与模盒装配轴测图的后视图。
[0020]图3是本技术一种更换烟支模盒的工装与模盒装配轴测图的左视图。
[0021]图4是本技术一种更换烟支模盒的工装轴测图的爆炸图
‑
主视图。
[0022]图5是本技术一种更换烟支模盒的工装轴测图的爆炸图
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侧前视图。
[0023]图6是本技术按压手柄与主支撑架配合图。
[0024]图7是本技术滑动支架与主支撑架及M5紧定螺钉配合图。
[0025]图8是本技术滑动支架与滑动调整支撑块的三维图。
[0026]图9是本技术滑动调整支撑块与L型滑动支撑架及M3紧定螺钉配合图。
[0027]图10是本技术整体式调节套筒与L型滑动支撑架及M2紧定螺钉配合图。
[0028]图11是本技术强力吸盘与L型滑动支撑架配合图。
[0029]图12是本技术整体式调节套筒与套筒手柄配合图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本技术。
[0033]参考图1至图12，本技术的一种更换烟支模盒的工装，包括按压手柄2、滑动支架3、滑动调整支撑块4、L型滑动支撑架5、强力吸盘7、整体式调节套筒9以及主支撑架11；所述按压手柄2与所述主支撑架11螺纹连接；所述主支撑架11的两端分别设置有所述滑动支架3，所述滑动支架3滑动设置在所述主支撑架11上且通过第一紧定螺钉1锁紧固定；所述滑动调整支撑块4与所述滑动支架3采用燕尾槽配合连接，并且所述滑动调整支撑块4沿所述滑动支架3上下滑动；所述滑动调整支撑块4远离滑动支架3的一端具有U形开口槽，所述L型滑动支撑架6的一端卡接在所述U形开口槽内并与所述U形开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种更换烟支模盒的工装，其特征在于，包括按压手柄、滑动支架、滑动调整支撑块、L型滑动支撑架、强力吸盘、整体式调节套筒以及主支撑架；所述按压手柄与所述主支撑架螺纹连接；所述主支撑架的两端分别设置有所述滑动支架，所述滑动支架滑动设置在所述主支撑架上且通过第一紧定螺钉锁紧固定；所述滑动调整支撑块与所述滑动支架采用燕尾槽配合连接，并且所述滑动调整支撑块沿所述滑动支架上下滑动；所述滑动调整支撑块远离滑动支架的一端具有U形开口槽，所述L型滑动支撑架的一端卡接在所述U形开口槽内并与所述U形开口槽配合连接，实现所述滑动调整支撑块在所述L型滑动支撑架上的移动；所述L型滑动支撑架的另一端套接在所述整体式调节套筒内并可在所述整体式调节套筒内来回滑动；所述强力吸盘安装在所述L型滑动支撑架的底面，所述强力吸盘对准模盒。2.如权利要求1所述的一种更换烟支模盒的工装，其特征在于，所述主支撑架两端端部截面呈第一燕尾槽结构，所述滑动支架的上端开设有与所述第一燕尾槽结构相匹配的第一燕尾槽，所述第一燕尾槽结构与所述第一燕尾槽相配合实现滑动支架在主支撑架上的滑移。3.如权利要求2所述的一种更换烟支模盒的工装，其特征在于，所述主支撑架的上端面的两端开设有第一滑槽，所述滑动支架的上端开设有贯穿第一燕尾槽的通孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周森锋，何波，张晨锋，陈焕，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：