软盒烟包封口及输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种软盒烟包封口及输送装置，包括封口侧板、固定侧板、上输送带机构、下输送带机构及动力机构，封口侧板和固定侧板左右相对设置，上输送带机构和下输送带机构上下相对设置，四者围合成软盒烟包输送通道，动力机构采用同步带传动式来实现上输送带机构和下输送带机构同步传动，整个装置由机架支撑固定。封口侧板为具有弯折角度的长形板，固定侧板为直的长形板，两者的相对侧均设有烟包导向槽。该软盒烟包封口及输送装置能够将封口失败的缺陷烟包重新进行封口，提高烟包封口质量，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
软盒烟包封口及输送装置


[0001]本技术属于烟草行业小盒烟包包装
，涉及一种软盒烟包封口及输送装置。

技术介绍

[0002]在FOCKE
‑
FXS小盒包装机的运行过程中，烟支输送通道、烟包折叠转塔、小盒输送通道等位置均安装有外观检测器，用以检测盒内烟支空头以及盒外观缺陷，一旦检测到烟支缺陷或外观缺陷，均会立即予以剔除。然而，FOCKE
‑
FXS包装机属于高速机，即使烟包剔除现象只是时有发生，累积下来也不容小觑。为减少烟用原辅料的浪费，通常会对剔除的烟包进行挑选回收。其中，对于封口失败的烟包，在对其进行开口、重新折叠封口之后即可再次使用，而人工折叠封口不仅对熟练度有较高要求，其效率也较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种软盒烟包封口及输送装置，能够将封口失败的缺陷烟包重新进行封口，提高烟包封口质量，省时省力。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种软盒烟包封口及输送装置，包括封口侧板、固定侧板、上输送带机构、下输送带机构及动力机构，封口侧板和固定侧板左右相对设置，上输送带机构和下输送带机构上下相对设置，四者围合成软盒烟包输送通道，动力机构采用同步带传动式来实现上输送带机构和下输送带机构同步传动，整个装置由机架支撑固定。封口侧板为具有弯折角度的长形板，固定侧板为直的长形板，两者的相对侧均设有烟包导向槽。封口侧板设计弯折角度便于烟包未折叠端进入软盒烟包输送通道内，该端随着烟包输送被封口侧板由前向后逐步封口，提高封口质量。烟包导向槽对烟包的输送起导向作用，防止烟包被输送时发生偏离。
[0005]优选地，烟包导向槽为方型槽结构，与烟包的尺寸相适应，使烟包的两端能够分别置于相应的烟包导向槽内。
[0006]优选地，烟包导向槽的底部与下输送带机构的顶部齐平，烟包导向槽的顶部与上输送带机构的底部齐平。使得烟包被输送带夹紧输送的同时烟包两端能够很好地置于相应的烟包导向槽内。
[0007]优选地，封口侧板和固定侧板均固定于机架上。封口侧板和固定侧板用于对输送中的烟包进行封口。
[0008]优选地，上输送带机构包括上输送带、上主动带轮及上从动带轮，下输送带机构包括下输送带、下主动带轮及下从动带轮，上主动带轮和下主动带轮采用直径相同的带轮，两者位于同一侧，以保证上输送带机构和下输送带机构能够同步传动。上从动带轮和下从动带轮位于另外同一侧，且上从动带轮位于下从动带轮的正上方。
[0009]优选地，上从动带轮的两侧、下从动带轮的一侧均设有皮带张紧装置，皮带张紧装置由“U”型件及调节螺钉构成。皮带张紧轮用于对上输送带、下输送带进行张紧，保证上输
送带机构、下输送带机构正常运行。
[0010]优选地，“U”型件固定于机架上，调节螺钉穿过“U”型件并旋入相应的带轮轴内。调节螺钉用于调整带轮于“U”型件上的安装位置，从而对输送带进行张紧调节。
[0011]优选地，动力机构包括驱动轮、张紧轮及输送带，驱动轮、张紧轮及上主动带轮均位于输送带的内部转动，所述下主动带轮位于所述输送带的外部转动。驱动轮、张紧轮、上主动带轮、下主动带轮及输送带共同组成带传动机构，为烟包输送提供动力。
[0012]优选地，动力机构被外壳罩住，驱动轮和张紧轮均安装于外壳上。
[0013]优选地，上主动带轮的一端安装于外壳上，其另一端安装于机架的安装侧板上，下主动带轮两端的安装方式和上主动带轮两端的安装方式相同。
[0014]本技术提供的软盒烟包封口及输送装置具有以下有益效果：
[0015]1、取代人工对封口失败的缺陷烟包进行封口，省时省力，提高工作效率。
[0016]2、封口侧板设计弯折角度便于烟包未折叠端进入软盒烟包输送通道内，该端随着烟包输送被封口侧板由前向后逐步封口，避免封口过程中产生气泡，提高封口质量。
[0017]3、整个烟包封口过程由带传动系统对烟包输送，同时由封口侧板对烟包封口，实现边输送边封口。另外，封口侧板和固定侧板对烟包输送起导向作用，使上述过程平稳运行。
附图说明
[0018]图1和图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为本技术中封口侧板和固定侧板的结构示意图；
[0020]图4为本技术中动力机构的安装结构示意图。
[0021]主要元件符号说明：
[0022]1封口侧板
[0023]11弯折部；111梯形槽结构；12直板部；121方型槽结构
[0024]2固定侧板
[0025]3上输送带机构
[0026]31上输送带；32上主动带轮；33上从动带轮
[0027]4下输送带机构
[0028]41下输送带；42下主动带轮；43下从动带轮
[0029]5机架
[0030]6皮带张紧装置
[0031]61“U”型件；62调节螺钉
[0032]7带轮支撑板
[0033]8动力机构
[0034]81驱动轮；82张紧轮；83输送带
[0035]9外壳
[0036]10安装侧板
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术提供的软盒烟包封口及输送装置的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0039]如图1和图2所示，本技术提供一种软盒烟包封口及输送装置，包括封口侧板1、固定侧板2、上输送带机构3、下输送带机构4及动力机构8，封口侧板1和固定侧板2左右相对设置，上输送带机构3和下输送带机构4上下相对设置，四者围合成软盒烟包输送通道。
[0040]如图3所示，封口侧板1为具有弯折角度的长形板，由弯折部11和直板部12焊接而成，固定侧板2为直的长形板，封口侧板1和固定侧板2的相对侧均设有烟包导向槽。图3中示出了封口侧板1上的烟包导向槽，其中，弯折部11上的烟包导向槽为梯形槽结构111，直板部12上的烟包导向槽为方型槽结构121，梯形槽结构111和方型槽结构121首尾相接为通槽结构，与烟包的尺寸相适应。图3中未示出固定侧板2上的烟包导向槽，固定侧板2上的烟包导向槽与封口侧板1上的烟包导向槽结构相同且对应。
[0041]又如图1和图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软盒烟包封口及输送装置，其特征在于，包括封口侧板、固定侧板、上输送带机构、下输送带机构及动力机构，所述封口侧板和所述固定侧板左右相对设置，所述上输送带机构和所述下输送带机构上下相对设置，四者围合成软盒烟包输送通道，所述动力机构采用同步带传动式来实现所述上输送带机构和所述下输送带机构同步传动，整个装置由机架支撑固定，所述封口侧板为具有弯折角度的长形板，所述固定侧板为直的长形板，两者的相对侧均设有烟包导向槽。2.如权利要求1所述的软盒烟包封口及输送装置，其特征在于，所述封口侧板由弯折部和直板部焊接而成，所述弯折部上的烟包导向槽为梯形槽结构，所述直板部上的烟包导向槽为方型槽结构，所述梯形槽结构和所述方型槽结构首尾相接为通槽结构，与烟包的尺寸相适应；所述固定侧板上的烟包导向槽与所述封口侧板上的烟包导向槽结构相同且对应。3.如权利要求2所述的软盒烟包封口及输送装置，其特征在于，所述方型槽结构的底部与所述下输送带机构的顶部齐平，所述方型槽结构的顶部与所述上输送带机构的底部齐平。4.如权利要求1所述的软盒烟包封口及输送装置，其特征在于，所述封口侧板和所述固定侧板均固定于所述机架上。5.如权利要求1所述的软盒烟包封口及输送装置，其特征在于，所述上输送带机构包括上输送带、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明周，赖本辉，赵扬，李惠峰，杨绍荣，冯劲松，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：