一种脱硝反应器制造技术

技术编号:38633301 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-31 18:30
本实用新型专利技术涉及烟气脱硝技术领域,具体公开了一种脱硝反应器,包括反应器本体,所述反应器本体的上端一侧处固定安装有反应盒,所述反应盒的上表面固定安装有喷洒盒,所述反应盒的内侧且位于喷洒盒的正下方设置有混合机构,所述反应盒的内侧且位于混合机构的后方设置有引导机构。烟气通过进气管进入反应盒中,通过喷洒盒对下方进入的烟气进行喷洒液氨,启动电机,电机带动转动杆转动,转动杆再带动搅拌环叶对烟气与液氨进行混合反应,每隔一段时间,启动伺服电机,伺服电机带动连接杆与上侧安装的挡板转动45度使其与前方设置的引导板形成的倾斜空间,混合后的烟气再通向反应器本体内部并与其内部设置的多层催化剂进行充分的催化还原反应。的催化还原反应。的催化还原反应。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝反应器


[0001]本技术涉及烟气脱硝
,具体公开了一种脱硝反应器。

技术介绍

[0002]烟气脱硝是为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理,烟气脱硝技术可以降低对生态环境、自然资源的破坏,尤其是在对火电厂烟气的脱硝装置进行设计时,工作人员必须充分考虑脱硝装置对锅炉运行性能产生的影响,通过技术经济评价得出确切的结论,采取有效措施以确保锅炉运行的经济性与安全性。
[0003]现有的脱硝反应装置,一般只是单一的对导入至装置内部的烟气进行喷洒液氨,并未给二者进行充分反应混合的时间,使得后续烟气不能更好的与催化剂进行催化还原反应。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,为了解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提出一种脱硝反应器。
[0005]为达到以上目的,本技术提供了一种脱硝反应器,包括反应器本体,所述反应器本体的上端一侧处固定安装有反应盒,所述反应盒的上表面固定安装有喷洒盒,所述反应盒的内侧且位于喷洒盒的正下方设置有混合机构,所述反应盒的内侧且位于混合机构的后方设置有引导机构,所述反应器本体的底端固定安装在支撑架上。
[0006]在上述技术方案中,进一步,所述反应盒的一端固定连接进气管的一端,所述喷洒盒的上端固定连接进液管的一端。
[0007]在上述技术方案中,进一步,所述反应器本体的内侧固定安装有多个安装架,所述安装架的内侧设置有催化剂。
[0008]在上述技术方案中,进一步,所述混合机构包括转动杆,所述转动杆的一端与固定座的内部转动连接,所述固定座固定安装在反应盒的内壁处,所述转动杆的另一端穿过反应盒的一侧通过连接片连接电机的输出轴,所述电机的两侧通过固定件固定安装在反应盒的外侧处。
[0009]在上述技术方案中,进一步,所述转动杆的外表面套装有固定环,所述固定环的外表面固定安装有搅拌环叶。
[0010]在上述技术方案中,进一步,所述引导机构包括连接杆,所述连接杆的上侧固定安装有挡板,所述连接杆的一端与反应盒的内侧转动连接,所述连接杆的另一端穿过反应盒的两侧通过连接片连接伺服电机的输出轴,所述伺服电机的上侧通过安装件固定安装在反应盒的外侧处,所述反应盒的内侧且位于连接杆的一侧固定安装有引导板,所述引导板的上端与连接杆的一侧转动配合。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:烟气通过进气管进入反应盒中,同时通过进液管向喷洒盒中输送稀释的液氨,液氨喷洒向下方进入的烟气,并启动电机,电机带动转动杆转动,转动杆再带动搅拌环叶对烟气与液氨进行混合反应,每隔一段时间,启
动伺服电机,伺服电机带动连接杆与上侧安装的挡板转动45度使其与前方设置的引导板形成的倾斜空间,充分混合反应后的烟气再通向反应器本体内部,之后再启动伺服电机,使得挡板复位,混合后的烟气通向反应器本体并与其内部设置的多层催化剂进行充分的催化还原反应,本装置将导入至反应盒内部的烟气进行喷洒液氨,并通过混合机构与引导机构给二者进行充分反应混合的时间,使得后续烟气可以更好的与催化剂进行催化还原反应。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种脱硝反应器的结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的反应器本体内部的结构示意图;
[0014]图3为本技术提出的反应盒内部的结构示意图;
[0015]图4为本技术提出的反应盒内部另一角度的结构示意图。
[0016]图中:1、反应器本体;2、反应盒;3、喷洒盒;4、进气管;5、进液管;6、安装架;7、催化剂;8、转动杆;9、固定座;10、固定件;11、安装件;12、固定环;13、搅拌环叶;14、连接杆;15、挡板;16、支撑架;17、引导板;18、电机;19、伺服电机。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]如图1

图4所示的一种脱硝反应器,包括反应器本体1,反应器本体1的上端一侧处固定安装有反应盒2,反应盒2的一端固定连接进气管4的一端,喷洒盒3的上端固定连接进液管5的一端,反应器本体1的内侧固定安装有多个安装架6,安装架6的内侧设置有催化剂7。烟气通过进气管4进入反应盒2中,同时通过进液管5向喷洒盒3中输送稀释的液氨,液氨喷洒向下方进入的烟气。
[0019]反应盒2的上表面固定安装有喷洒盒3,反应盒2的内侧且位于喷洒盒3的正下方设置有混合机构,混合机构包括转动杆8,转动杆8的一端与固定座9的内部转动连接,固定座9固定安装在反应盒2的内壁处,转动杆8的另一端穿过反应盒2的一侧通过连接片连接电机18的输出轴,电机18的两侧通过固定件10固定安装在反应盒2的外侧处,转动杆8的外表面套装有固定环12,固定环12的外表面固定安装有搅拌环叶13。启动电机18,电机18带动转动杆8转动,转动杆8再带动搅拌环叶13对烟气与液氨进行混合反应。
[0020]反应盒2的内侧且位于混合机构的后方设置有引导机构,引导机构包括连接杆14,连接杆14的上侧固定安装有挡板15,连接杆14的一端与反应盒2的内侧转动连接,连接杆14的另一端穿过反应盒2的两侧通过连接片连接伺服电机19的输出轴,伺服电机19的上侧通过安装件11固定安装在反应盒2的外侧处,反应盒2的内侧且位于连接杆14的一侧固定安装有引导板17,引导板17的上端与连接杆14的一侧转动配合,反应器本体1的底端固定安装在支撑架16上。每隔一段时间,启动伺服电机19,伺服电机19带动连接杆14与上侧安装的挡板15转动45度使其与前方设置的引导板17形成的倾斜空间,混合后的烟气再通向反应器本体1内部,之后再启动伺服电机19,使得挡板15复位,混合后的烟气通向反应器本体1并与其内部设置的多层催化剂7进行充分的催化还原反应。
[0021]工作中,烟气通过进气管4进入反应盒2中,同时通过进液管5向喷洒盒3中输送稀
释的液氨,液氨喷洒向下方进入的烟气,并启动电机18,电机18带动转动杆8转动,转动杆8再带动搅拌环叶13对烟气与液氨进行混合反应,每隔一段时间,启动伺服电机19,伺服电机19带动连接杆14与上侧安装的挡板15转动45度使其与前方设置的引导板17形成的倾斜空间,混合后的烟气再通向反应器本体1内部,之后再启动伺服电机19,使得挡板15复位,混合后的烟气通向反应器本体1并与其内部设置的多层催化剂7进行充分的催化还原反应。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝反应器,包括反应器本体(1),其特征在于,所述反应器本体(1)的上端一侧处固定安装有反应盒(2),所述反应盒(2)的上表面固定安装有喷洒盒(3),所述反应盒(2)的内侧且位于喷洒盒(3)的正下方设置有混合机构,所述反应盒(2)的内侧且位于混合机构的后方设置有引导机构,所述反应器本体(1)的底端固定安装在支撑架(16)上;所述混合机构包括转动杆(8),所述转动杆(8)的一端与固定座(9)的内部转动连接,所述固定座(9)固定安装在反应盒(2)的内壁处,所述转动杆(8)的另一端穿过反应盒(2)的一侧通过连接片连接电机(18)的输出轴,所述电机(18)的两侧通过固定件(10)固定安装在反应盒(2)的外侧处,所述转动杆(8)的外表面套装有固定环(12),所述固定环(12)的外表面固定安装有搅拌环叶(13);所述引导机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芳李浩罗崇岳
申请(专利权)人:山东师范大学
类型:新型
国别省市:

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