一种水泥窑SCR脱硝吹灰气源温度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥窑SCR脱硝吹灰气源温度调节装置，包括反应器和设置于反应器内部的温度调节装置，反应器的内部设置有催化剂层，底部设置有灰斗，温度调节装置位于灰斗内，包括换热箱，换热箱两侧的底部分别连接有进气管和出气管，换热箱的内部设置有多个垂直固定于其底部的第一挡板，相邻两个第一挡板之间设置有多个垂直固定于换热箱顶壁的第二挡板，第一挡板和第二挡板之间形成气流通道。本实用新型专利技术将吹灰器的气源先送入灰斗内的换热箱中，气源和高温烟气换热，可对气源进行加热，可缩小与反应器内烟气的温度差，有效保护催化剂。剂。剂。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑SCR脱硝吹灰气源温度调节装置


[0001]本技术属于脱硝
，具体涉及一种水泥窑SCR脱硝吹灰气源温度调节装置。

技术介绍

[0002]目前，在水泥窑工业中的窑炉处理中常采用选择性催化还原(SCR)脱硝技术，选择性催化还原(SCR)脱硝技术是脱硝效率最高、最具市场前景的脱硝技术，已然成为了国内乃至国际上各个行业高效控制NO
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排放的首要选择。催化剂作为SCR脱硝技术的核心材料，成为制约催化反应的直接因素。然而当含有高浓度和高粘性粉尘的烟气通过催化剂时极容易凝聚于其表面，形成搭桥以及堵塞，从而导致催化剂中毒，极大地降低了脱硝效率。为防止催化剂层积灰，提高脱硝效率，需在每层催化剂上方设置吹灰装置。
[0003]国内外水泥窑SCR脱硝常用的吹灰技术为耙式吹灰，此技术吹灰效果良好，气源温度为0~30℃，而反应器中的烟气温度可达280~350℃，当吹灰器运行时，气源和烟气的温差较大，长期运行会对催化剂造成损伤。因此，一般都会在吹灰器前端气源管道上设计加热器，通过加热器将气源温度升高，但加热器功率大，运行成本高。鉴于此，有必要研究一种水泥窑SCR脱硝吹灰气源温度调节装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种水泥窑SCR脱硝吹灰气源温度调节装置，将吹灰器的气源先送入灰斗内的换热箱中，气源和高温烟气换热，可对气源进行加热，可缩小与反应器内烟气的温度差，有效保护催化剂。
[0005]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：/>[0006]一种水泥窑SCR脱硝吹灰气源温度调节装置，包括反应器和设置于反应器内部的温度调节装置，反应器的内部设置有催化剂层，底部设置有灰斗，温度调节装置位于灰斗内，包括换热箱，换热箱两侧的底部分别连接有进气管和出气管，换热箱的内部设置有多个垂直固定于其底部的第一挡板，相邻两个第一挡板之间设置有多个垂直固定于换热箱顶壁的第二挡板，第一挡板和第二挡板之间形成气流通道。
[0007]优选地，前述进气管的外端穿过灰斗侧壁连接气源，出气管的外端穿过灰斗侧壁连接吹灰器。
[0008]优选地，前述吹灰器的出风端连接吹灰管路，吹灰管路的另一端穿过反应器侧壁设置于催化剂层的上方。
[0009]优选地，前述第一挡板和第二挡板的高度相同，且均小于换热箱的高度。
[0010]优选地，前述换热箱有2~4个，等间隔竖直排列于灰斗中。
[0011]优选地，前述出气管上包裹有保温材料。
[0012]优选地，前述出气管上设置有测温仪表。
[0013]本技术的有益之处在于：本技术的结构简单、安装方便，将吹灰器的气源
先送入灰斗内的换热箱中，气源和高温烟气换热，可对气源进行加热，不仅可以缩小与反应器内烟气的温度差，有效保护催化剂，且可利用灰斗内烟气的热量，节省能源，降低运行成本；通过多个第一挡板和第二挡板之间的气流通道可以延长气源在换热箱中的流动时间，增加气源和高温烟气的换热时间，从而提高换热效果，使气源充分受到加热；根据工作需要可以选择安装换热箱的个数，操作方便，应用灵活性高。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术中换热箱的结构示意图；
[0016]图3是本技术中灰斗的横截面图。
[0017]图中附图标记的含义：1、反应器，2、催化剂层，3、灰斗，4、换热箱，5、进气管，6、出气管，7、第一挡板，8、第二挡板，9、吹灰器，10、吹灰管路。
实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0019]参见图1~3，本技术的一种水泥窑SCR脱硝吹灰气源温度调节装置，包括反应器1和设置于反应器1内部的温度调节装置，反应器1的内部设置有催化剂层2，底部设置有灰斗3，温度调节装置位于灰斗3内。
[0020]温度调节装置包括换热箱4，换热箱4两侧的底部分别连接有进气管5和出气管6，换热箱4的内部设置有多个垂直固定于其底部的第一挡板7，相邻两个第一挡板7之间设置有多个垂直固定于换热箱4顶壁的第二挡板8，第一挡板7和第二挡板8之间形成气流通道。第一挡板7和第二挡板8的高度相同，且均小于换热箱4的高度。通过多个第一挡板7和第二挡板8之间的气流通道可以延长气源在换热箱4中的流动时间，增加气源和高温烟气的换热时间，从而提高换热效果，使气源充分受到加热，
[0021]进气管5的外端穿过灰斗3侧壁连接气源，出气管6的外端穿过灰斗3侧壁连接吹灰器9。吹灰器9的出风端连接吹灰管路10，吹灰管路10的另一端穿过反应器1侧壁设置于催化剂层的上方。通过换热箱4，气源和高温烟气换热，可对气源进行加热，加热后的气源经吹灰器9送至反应器1中，不仅可以缩小与反应器1内烟气的温度差，有效保护催化剂，且可利用灰斗3内烟气的热量，节省能源，降低运行成本。
[0022]换热箱4有2~4个，等间隔竖直排列于灰斗3中，根据工作需要可以选择安装换热箱4的个数，操作方便，应用灵活性高。
[0023]出气管6上包裹有保温材料，可起到很好的保温效果，在出气管6上设置有测温仪表，可实时监测气源的温度。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑SCR脱硝吹灰气源温度调节装置，包括反应器（1）和设置于反应器（1）内部的温度调节装置，其特征在于，所述反应器（1）的内部设置有催化剂层（2），底部设置有灰斗（3），所述温度调节装置位于灰斗（3）内，包括换热箱（4），所述换热箱（4）两侧的底部分别连接有进气管（5）和出气管（6），换热箱（4）的内部设置有多个垂直固定于其底部的第一挡板（7），相邻两个所述第一挡板（7）之间设置有多个垂直固定于换热箱（4）顶壁的第二挡板（8），所述第一挡板（7）和第二挡板（8）之间形成气流通道。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑SCR脱硝吹灰气源温度调节装置，其特征在于，所述进气管（5）的外端穿过灰斗（3）侧壁连接气源，所述出气管（6）的外端穿过灰斗（3）侧壁连接吹灰器（9）。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦湘凯，刘松，王彬，朱建，何义斌，
申请(专利权)人：中建材环保研究院江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：