炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烟气排放处理技术领域，具体涉及一种炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统，包括：依次连接的含油氨水储罐、氨水雾化器、氨水蒸发器；氨水雾化器上还连接有压缩空气管道；氨水蒸发器上还连接有稀释风管道、至少两组喷氨管线；喷氨管线相互并联，每组喷氨管线上还连接有吹扫蒸汽管线；本实用新型专利技术通过增加吹扫蒸汽管线，在使用含油、含硫、有机物总量较高的氨水时，既可以实现定期吹扫预防喷氨管线结焦堵塞情况，又可以在喷氨管线发生结焦堵塞后通过蒸汽吹扫将堵塞口吹通，最终保证SCR脱硝效果。SCR脱硝效果。SCR脱硝效果。

【技术实现步骤摘要】
炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统


[0001]本技术涉及烟气排放处理
，具体涉及一种炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统。

技术介绍

[0002]SCR脱硝是向催化剂上游的烟气中喷入氨气，利用催化剂将烟气中的NOX转化为氮气和水。在通常的设计中，使用液态无水氨或氨水(氨的水溶液)，通过蒸发器使氨蒸发，然后氨和稀释空气混合，最后利用喷氨格栅将其喷入SCR反应器上游的烟气中。
[0003]炼油厂污水汽提装置汽提的氨水，一般油、硫、酚类、有机物总量含量较高，与工业氨水品质相差甚远，但从炼油厂汽提装置对污水的回收利用的经济性进行考虑，这部分汽提氨水可以用作全厂燃煤锅炉、焚烧炉、煅烧炉等外排烟气的脱硝原料，在满足烟气脱硝效果前提下节省了外购工业氨水成本。
[0004]由于这部分氨水含油、含硫、有机物总量较高，在经雾化、蒸发后，经过喷氨格栅进入SCR反应器中，处于320～400℃工况环境温度下，很容易导致喷氨格栅的喷头受热结焦，导致喷头堵塞，影响脱硝效率，因此，提出了一种炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统，以解决上述
技术介绍
中提出的氨水含油、含硫、有机物总量较高，喷头受热结焦、喷头堵塞、影响脱硝效率的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统，包括：
[0007]依次连接的含油氨水储罐、氨水雾化器、氨水蒸发器；
[0008]所述氨水雾化器上还连接有压缩空气管道；
[0009]所述氨水蒸发器上还连接有稀释风管道、至少两组喷氨管线；
[0010]所述喷氨管线相互并联，每组所述喷氨管线上还连接有吹扫蒸汽管线。
[0011]含油氨水雾化蒸发后，经由所述喷氨管线喷入烟道中，在高温环境下，喷头容易堵塞，使用所述吹扫蒸汽管线，对堵塞处进行吹扫，实现所述喷氨管线的重新畅通。
[0012]进一步的，在所述含油氨水储罐与所述氨水雾化器之间设置有计量泵以及流量计。
[0013]所述计量泵以及流量计共同作用，控制进入所述氨水雾化器的含油氨水的量。
[0014]进一步的，在所述稀释风管道上设置有加热器。
[0015]所述加热器用于加热稀释风中的空气，避免冷空气进入导致氨水凝结。
[0016]进一步的，在所述喷氨管线上设置有测压管线，所述测压管线上设置有压力表。
[0017]所述压力表用于测定所述喷氨管线的压力，监测所述喷氨管线是否堵塞。
[0018]进一步的，在所述喷氨管线上设置有切出阀，所述切出阀用于避免所述吹扫蒸汽
管线中的蒸汽进入其他正常运行的所述喷氨管线中。
[0019]进一步的，在所述测压管线还设置有测压管线阀。
[0020]所述测压管线阀用于在所述压力表更换时，关闭所述测压管线阀，无需中止生产即可进行检修。
[0021]进一步的，在所述吹扫蒸汽管线上设置有蒸汽阀。
[0022]在所述喷氨管线正常工作时，所述蒸汽阀关闭，在所述喷氨管线堵塞后，打开所述蒸汽阀使用蒸汽对其进行吹扫。
[0023]进一步的，所述吹扫蒸汽管线相互并联。
[0024]所述吹扫蒸汽管线与厂内蒸汽母管进行连接，蒸汽母管中一直有蒸汽流通。
[0025]本技术的有益效果如下：
[0026]本技术通过增加吹扫蒸汽管线，在使用含油、含硫、有机物总量较高的氨水时，既可以实现定期吹扫预防喷氨管线结焦堵塞情况，又可以在喷氨管线发生结焦堵塞后通过蒸汽吹扫将堵塞口吹通，最终保证SCR脱硝效果。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本技术中一种炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统的结构示意图；
[0029]图2为本技术中多组喷氨管线与吹扫蒸汽管线装配的结构示意图；
[0030]图3为图2中A处的结构示意图；
[0031]图中：1、含油氨水储罐；2、氨水雾化器；3、氨水蒸发器；4、压缩空气管道；5、稀释风管道；6、喷氨管线；7、计量泵；8、流量计；9、加热器；10、测压管线；11、压力表；12、测压管线阀；13、吹扫蒸汽管线；14、蒸汽阀；15、切出阀。
具体实施方式
[0032]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0033]在一个实施例中，如图1
‑
3所示，一种炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统，包括：
[0034]依次连接的含油氨水储罐1、氨水雾化器2、氨水蒸发器3；
[0035]氨水雾化器2上还连接有压缩空气管道4；
[0036]氨水蒸发器3上还连接有稀释风管道5、至少两组喷氨管线6；
[0037]喷氨管线6相互并联，每组喷氨管线6上还连接有吹扫蒸汽管线13。
[0038]含油氨水雾化蒸发后，经由喷氨管线6喷入烟道中，在高温环境下，喷头容易堵塞，使用吹扫蒸汽管线13，对堵塞处进行吹扫，实现喷氨管线6的重新畅通。
[0039]可以理解的，在含油氨水储罐1与氨水雾化器2之间设置有计量泵7以及流量计8。
[0040]计量泵7以及流量计8共同作用，控制进入氨水雾化器2的含油氨水的量。
[0041]可以理解的，在稀释风管道5上设置有加热器9。
[0042]加热器9用于加热稀释风中的空气，避免冷空气进入导致氨水凝结。
[0043]可以理解的，在喷氨管线6上设置有测压管线10，测压管线10上设置有压力表11。
[0044]压力表11用于测定喷氨管线6的压力，监测喷氨管线6是否堵塞。
[0045]可以理解的，在喷氨管线6上设置有切出阀15，切出阀15用于避免吹扫蒸汽管线13中的蒸汽进入其他正常运行的喷氨管线6中。
[0046]可以理解的，在测压管线10还设置有测压管线阀12。
[0047]测压管线阀12用于在压力表11更换时，关闭测压管线阀12，无需中止生产即可进行检修。
[0048]可以理解的，在吹扫蒸汽管线13上设置有蒸汽阀14。
[0049]在喷氨管线6正常工作时，蒸汽阀14关闭，在喷氨管线6堵塞后，打开蒸汽阀14使用蒸汽对其进行吹扫。
[0050]可以理解的，吹扫蒸汽管线13相互并联。
[0051]吹扫蒸汽管线13与厂内蒸汽母管进行连接，蒸汽母管中一直有蒸汽流通。
[0052]在另一个实施例中，如图1
‑
3所示，在生产过程中，炼油厂污水汽提装置经汽提塔产出的氨水输出到含油氨水储罐1中，含油氨水储罐1内的氨水通过计量泵7和流量计8的计量，送往氨水雾化器2中，通过压缩空气将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统，其特征在于，包括：依次连接的含油氨水储罐(1)、氨水雾化器(2)、氨水蒸发器(3)；所述氨水雾化器(2)上还连接有压缩空气管道(4)；所述氨水蒸发器(3)上还连接有稀释风管道(5)、至少两组喷氨管线(6)；所述喷氨管线(6)相互并联，每组所述喷氨管线(6)上还连接有吹扫蒸汽管线(13)。2.根据权利要求1所述的炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统，其特征在于，在所述含油氨水储罐(1)与所述氨水雾化器(2)之间设置有计量泵(7)以及流量计(8)。3.根据权利要求1所述的炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统，其特征在于，在所述稀释风管道(5)上设置有加热器(9)。4.根据权利要求1所述的炼厂含油氨水SCR脱硝喷头吹扫系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王革，叶城，王铁柱，李大为，李宁，周子龙天，
申请(专利权)人：天辰齐翔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：