【技术实现步骤摘要】
一种具有超疏水表面的铝材及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及铝材
,具体是一种具有超疏水表面的铝材及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]铝合金中具有较低的密度、较高的强度、优良的成形性能与耐腐蚀性能,以及具有可焊接性和良好的散热性能,被广泛用于制造换热器等领域,包括气化器。
[0003]现有方法制备的铝合金星型管用于气化器时,空气中的水汽易吸附在管材表面而在低温作用下凝结成冰覆盖于星型管表面,导致气化器换热效率严重降低,需要经常人工进行除冰。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有超疏水表面的铝材及其制备方法和应用,以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有超疏水表面的铝材,由以下组分组成:0.52
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0.6wt%Mg、0.46
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0.5wt%Si、0.2
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0.24wt%Fe、0.05
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0.1wt%Cu、0.05
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有超疏水表面的铝材及其制备方法和应用,其特征在于:由以下组分组成:0.52
‑
0.6wt%Mg、0.46
‑
0.5wt%Si、0.2
‑
0.24wt%Fe、0.05
‑
0.1wt%Cu、0.05
‑
0.1wt%Mn、0.02
‑
0.025wt%Ti、0.05
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0.1wt%Zn、余量为Al;所述Mg/Si原子比为1.25
‑
1.4。2.根据权利要求1所述的一种具有超疏水表面的铝材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:将铝合金原料按上述配比熔炼、铸造成圆棒;S2:将S1制备的圆棒定尺锯切后进行均热处理:以25℃/h升温速度升到545℃保温6h,再以10℃/h升温到560℃保温3h,保温结束后出炉强风冷2h内将至200℃以下;S3:将S2均热处理后的圆棒挤压前圆棒经扒皮后加热到500℃进行挤压成星型管,挤压出口温度为530℃,挤压结束采用强风冷至室温;S4:将S3制备的星型管进行时效处理:170℃
×
6h;S5:将S4制备的星型管进行第一次表面处理:将星型管脱脂后采用磷酸
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硫酸溶液抛光处理,磷酸/硫酸=3;S6:将S5制备的星型管进行第二次表面处理:在50℃下采用Gardo...
【专利技术属性】
技术研发人员:史建涛,杨学锋,吴晓风,宋亚强,陈道琰,杨恒忠,
申请(专利权)人:江苏省特种设备安全监督检验研究院,
类型:发明
国别省市:
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