一种保温彩钢夹芯板制造技术

本实用新型专利技术涉及彩钢夹芯板技术领域，且公开了一种保温彩钢夹芯板，固定柱固定连接于横板的顶部，固定柱的底部开设有深槽，凹槽的底部活动贯穿有一端插入于深槽内部的插柱，固定柱的外侧设有通槽，插柱的一端位于通槽的内部，彩钢夹芯板本体的一侧内部两端均固定连接有圆管，圆管的内部通过螺纹连接有连接螺栓，连接螺栓的一端固定连接有顶块；通过旋转扳手带动连接螺栓在圆管的内部进行转动，使得连接螺栓在圆管的内部进行移动，使得顶块推动插柱在深槽的内部进行移动，使得支撑块带动彩钢夹芯板本体的一端升高，从而对彩钢夹芯板本体的水平进行调节，便于对彩钢夹芯板本体安装定位，有效的提高了彩钢夹芯板本体的安装效率。有效的提高了彩钢夹芯板本体的安装效率。有效的提高了彩钢夹芯板本体的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温彩钢夹芯板


[0001]本技术涉及彩钢夹芯板
，具体为一种保温彩钢夹芯板。

技术介绍

[0002]彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成。具有质量轻环保高效的特点。而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。
[0003]传统的彩钢夹芯板在安装时，通过连接件对两个彩钢夹芯板的底部进行连接，在安装的过程中，当彩钢夹芯板发生倾斜时，需要对彩钢夹芯板底部进行垫高，不能直接对其进行调平，从而降低了彩钢夹芯板安装的效率，为此，提出一种保温彩钢夹芯板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保温彩钢夹芯板，以解决上述
技术介绍
中提出传统的彩钢夹芯板在安装时，通过连接件对两个彩钢夹芯板的底部进行连接，在安装的过程中，当彩钢夹芯板发生倾斜时，需要对彩钢夹芯板底部进行垫高，不能直接对其进行调平，从而降低了彩钢夹芯板安装的效率，的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温彩钢夹芯板，包括数量为两个的彩钢夹芯板本体，两个所述彩钢夹芯板本体的底部卡接有U型铝槽，所述彩钢夹芯板本体的底部设有调平组件；
[0006]所述调平组件包括固定柱和数量为两个的横板，两个所述横板均固定连接于彩钢夹芯板本体的底部，两个所述横板的底部两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有支撑块，所述固定柱固定连接于横板的顶部，所述固定柱的底部开设有深槽，所述凹槽的底部活动贯穿有一端插入于深槽内部的插柱，所述固定柱的外侧设有通槽，所述插柱的一端位于通槽的内部，所述彩钢夹芯板本体的一侧内部两端均固定连接有圆管，所述圆管的内部通过螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的一端固定连接有顶块。
[0007]作为本技术方案进一步优选的：两个所述彩钢夹芯板本体的一端固定连接有母头，两个所述彩钢夹芯板本体的另一端固定连接有公头。
[0008]作为本技术方案进一步优选的：所述顶块位于通槽的内部，所述插柱抵触于顶块的外侧。
[0009]作为本技术方案进一步优选的：所述公头与母头互相匹配，一个所述彩钢夹芯板本体的公头插入于另一个所述彩钢夹芯板本体的母头内部。
[0010]作为本技术方案进一步优选的：所述插柱的外侧固定套接有限位环，所述连接螺栓的一端设有内六角孔。
[0011]作为本技术方案进一步优选的：所述彩钢夹芯板本体的内部设有若干个夹层板，所述彩钢夹芯板本体的内部填充有岩棉芯材。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过旋转扳手带动连接
螺栓在圆管的内部进行转动，使得连接螺栓在圆管的内部进行移动，使得顶块推动插柱在深槽的内部进行移动，使得支撑块带动彩钢夹芯板本体的一端升高，从而对彩钢夹芯板本体的水平进行调节，便于对彩钢夹芯板本体安装定位，有效的提高了彩钢夹芯板本体的安装效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的彩钢夹芯板本体拼接结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定柱结构示意图；
[0016]图3为本技术的彩钢夹芯板内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接螺栓结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、彩钢夹芯板本体；2、U型铝槽；3、固定柱；4、深槽；5、通槽；6、横板；7、支撑块；8、插柱；9、限位环；10、圆管；11、连接螺栓；12、顶块；13、夹层板；14、岩棉芯材；15、母头；16、公头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]实施例
[0022]现有技术中，传统的彩钢夹芯板在安装时，通过连接件对两个彩钢夹芯板的底部进行连接，在安装的过程中，当彩钢夹芯板发生倾斜时，需要对彩钢夹芯板底部进行垫高，不能直接对其进行调平，从而降低了彩钢夹芯板安装的效率。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种保温彩钢夹芯板，包括数量为两个的彩钢夹芯板本体1，两个彩钢夹芯板本体1的底部卡接有U型铝槽2，彩钢夹芯板本体1的底部设有调平组件。
[0024]通过设置调平组件，便于对彩钢夹芯板本体1安装定位，有效的提高了彩钢夹芯板本体1的安装效率；调平组件包括固定柱3和数量为两个的横板6，两个横板6均固定连接于彩钢夹芯板本体1的底部，两个横板6的底部两端均开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有支撑块7，固定柱3固定连接于横板6的顶部，固定柱3的底部开设有深槽4，凹槽的底部活动贯
穿有一端插入于深槽4内部的插柱8，固定柱3的外侧设有通槽5，插柱8的一端位于通槽5的内部，彩钢夹芯板本体1的一侧内部两端均固定连接有圆管10，圆管10的内部通过螺纹连接有连接螺栓11，连接螺栓11的一端固定连接有顶块12，插柱8的外侧固定套接有限位环9，连接螺栓11的一端设有内六角孔；通过旋转扳手带动连接螺栓11在圆管10的内部进行转动，使得连接螺栓11在圆管10的内部进行移动，使得顶块12推动插柱8在深槽4的内部进行移动，使得支撑块7带动彩钢夹芯板本体1的一端升高，从而对彩钢夹芯板本体1的水平进行调节。
[0025]两个彩钢夹芯板本体1的一端固定连接有母头15，两个彩钢夹芯板本体1的另一端固定连接有公头16，顶块12位于通槽5的内部，插柱8抵触于顶块12的外侧，公头16与母头15互相匹配，一个彩钢夹芯板本体1的公头16插入于另一个彩钢夹芯板本体1的母头15内部，在对彩钢夹芯板本体1进行安装时，通过将U型铝槽2安装在地面上，再将两个彩钢夹芯板本体1的母头15和公头16进行对接，将两个彩钢夹芯板本体1的底端插入至U型铝槽2的内部，即可完成两个彩钢夹芯板本体1的拼接；彩钢夹芯板本体1的内部设有若干个夹层板13，彩钢夹芯板本体1的内部填充有岩棉芯材14；通过设置岩棉芯材14，能够提高彩钢夹芯板本体1的保温效果，同时设置夹层板13，能够提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温彩钢夹芯板，包括数量为两个的彩钢夹芯板本体(1)，其特征在于：两个所述彩钢夹芯板本体(1)的底部卡接有U型铝槽(2)，所述彩钢夹芯板本体(1)的底部设有调平组件；所述调平组件包括固定柱(3)和数量为两个的横板(6)，两个所述横板(6)均固定连接于彩钢夹芯板本体(1)的底部，两个所述横板(6)的底部两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有支撑块(7)，所述固定柱(3)固定连接于横板(6)的顶部，所述固定柱(3)的底部开设有深槽(4)，所述凹槽的底部活动贯穿有一端插入于深槽(4)内部的插柱(8)，所述固定柱(3)的外侧设有通槽(5)，所述插柱(8)的一端位于通槽(5)的内部，所述彩钢夹芯板本体(1)的一侧内部两端均固定连接有圆管(10)，所述圆管(10)的内部通过螺纹连接有连接螺栓(11)，所述连接螺栓(11)的一端固定连接有顶块(12)。2.根据权利要求1所述的一种保...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文靖，梅才明，朱健，
申请(专利权)人：吴江市东方净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：