一种高强度硬化防撞PE板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度硬化防撞PE板，包括PE上基板，所述PE上基板的下方设置有尺寸相匹配的PE下基板，所述PE上基板靠近PE下基板的一端均固定有上金属加强板，所述PE下基板靠近上金属加强板的一端固定有下金属加强板，所述上金属加强板和下金属加强板之间设置有若干阻尼弹簧，当外界非自然情况下且小面积所施出的力作用到PE上基板上时，PE上基板会带动该位置的上金属加强板下降，下降的过程中通过阻尼弹簧形变以后将力用到PE下基板上的下金属加强板，上金属加强板将力传递给传力杆，传力杆会将力传到给安装其的主体上，不仅整体的抗压效果在增加后而具有一定的强度以及防撞性，使得外力对PE上基板和PE下基板所造成的影响下降。影响下降。影响下降。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度硬化防撞PE板


[0001]本技术涉及PE板
，具体为一种高强度硬化防撞PE板。

技术介绍

[0002]PE板材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。
[0003]传统的PE板为单独的整板，其在受到外加压力以后，会靠着自身的柔韧性以及连接在主体上的支撑力来抵御伤害，虽然具有一定的弹性防护，但在非自然的情况下，较强的外力同样会对PE板造成损坏，无法具有较好的硬度以及防撞效果，为此提出一种高强度硬化防撞PE板。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度硬化防撞PE板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度硬化防撞PE板，包括PE上基板，所述PE上基板的下方设置有尺寸相匹配的PE下基板，所述PE上基板靠近PE下基板的一端均固定有上金属加强板，所述PE下基板靠近上金属加强板的一端固定有下金属加强板，所述上金属加强板和下金属加强板之间设置有若干阻尼弹簧，且每个所述阻尼弹簧的顶部与底部分别与上金属加强板和下金属加强板相靠近的一端固定连接，所述PE下基板的顶部贯穿开凿有若干插槽，所述下金属加强板的底部均固定有若干传力杆，所述传力杆的外径尺寸分别与插槽的位置尺寸相匹配，且数量相等、位置相同，所述传力杆远离下金属加强板的一端分别与位置相匹配的插槽贯穿相通。<br/>[0008]优选的，所述PE上基板的两侧均设置有L形防撞板，所述L形防撞板顶端的侧壁均贯穿开凿有限位滑槽，所述限位滑槽的内部顶端与底端均滑动连接有限位滑块，所述限位滑块远离PE下基板的一端均贯穿开凿有螺栓槽，所述螺栓槽的内部均插设有定位螺杆。
[0009]优选的，所述PE上基板和PE下基板位于螺栓槽相匹配的位置均开凿有螺纹槽，所述定位螺杆穿过螺栓槽的一端分别与位置相匹配的螺纹槽螺纹连接。
[0010]优选的，所述L形防撞板的内顶部分别与PE下基板的底部两侧触接。
[0011]优选的，若干所述传力杆之间形成的外径尺寸小于L形防撞板底部之间所形成的内径尺寸。
[0012]优选的，所述传力杆穿过插槽一端的底部与L形防撞板的底部均位于同一水平线上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高强度硬化防撞PE板，具备以下有益效
果：
[0015]当外界非自然情况下且小面积所施出的力作用到PE上基板上时，PE上基板会带动该位置的上金属加强板下降，下降的过程中通过阻尼弹簧形变以后将力用到PE下基板上的下金属加强板，上金属加强板将力传递给传力杆，传力杆会将力传到给安装其的主体上，不仅整体的抗压效果在增加后而具有一定的强度以及防撞性，使得外力对PE上基板和PE下基板所造成的影响下降，当外界非自然情况下且大面积所施出的力作用到PE上基板上时，PE上基板通过阻尼弹簧的形变下降到一定的高度后会通过L形防撞板的顶部进行遮挡式防护，从而达到了更好了防护效果，且PE上基板在下降的过程中通过定位螺杆的衔接而带动限位滑块在限位滑槽内限位滑动，从而使得PE上基板具有垂直下降的稳定性，避免因下降时力传导不到位而出现损坏的问题，有效地使力能够更好地通过传力杆进行导出。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术PE上基板、L形防撞板、以及限位滑块的拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术PE下基板和下金属加强板的拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术正视结构示意图。
[0020]图中：1、PE上基板；2、PE下基板；3、上金属加强板；4、下金属加强板；5、阻尼弹簧；6、L形防撞板；7、限位滑槽；8、限位滑块；9、螺栓槽；10、螺纹槽；11、定位螺杆；12、传力杆；13、插槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一个技术方案，一种高强度硬化防撞PE板，如图1
‑
4所示，包括PE上基板1，PE上基板1的下方设置有尺寸相匹配的PE下基板2，PE上基板1靠近PE下基板2的一端均固定有上金属加强板3，PE下基板2靠近上金属加强板3的一端固定有下金属加强板4，上金属加强板3和下金属加强板4之间设置有若干阻尼弹簧5，且每个阻尼弹簧5的顶部与底部分别与上金属加强板3和下金属加强板4相靠近的一端固定连接，PE下基板2的顶部贯穿开凿有若干插槽13，下金属加强板4的底部均固定有若干传力杆12，传力杆12的外径尺寸分别与插槽13的位置尺寸相匹配，且数量相等、位置相同，传力杆12远离下金属加强板4的一端分别与位置相匹配的插槽13贯穿相通。
[0023]具体的，PE上基板1的两侧均设置有L形防撞板6，L形防撞板6顶端的侧壁均贯穿开凿有限位滑槽7，限位滑槽7的内部顶端与底端均滑动连接有限位滑块8，限位滑块8远离PE下基板2的一端均贯穿开凿有螺栓槽9，螺栓槽9的内部均插设有定位螺杆11，PE上基板1和PE下基板2位于螺栓槽9相匹配的位置均开凿有螺纹槽10，定位螺杆11穿过螺栓槽9的一端分别与位置相匹配的螺纹槽10螺纹连接，PE上基板1的下降能够通过限位滑块8限位滑动在限位滑槽7的内部，保持下降的垂直性。
[0024]具体的，L形防撞板6的内顶部分别与PE下基板2的底部两侧触接，能够对底端的PE下基板2进行支撑。
[0025]具体的，若干传力杆12之间形成的外径尺寸小于L形防撞板6底部之间所形成的内径尺寸，避免影响传力杆12将力的传导。
[0026]具体的，传力杆12穿过插槽13一端的底部与L形防撞板6的底部均位于同一水平线上，使得所受的力能够完全地传导至安装的主体上。
[0027]本装置的工作原理：当外界非自然情况下且小面积所施出的力作用到PE上基板1上时，PE上基板1会带动该位置的上金属加强板3下降，下降的过程中通过阻尼弹簧5形变以后将力用到PE下基板2上的下金属加强板4，下金属加强板4将力传递给传力杆12，传力杆12会将力传到给安装其的主体上，不仅整体的抗压效果在增加后而具有一定的强度以及防撞性，使得外力对PE上基板1和PE下基板2所造成的影响下降，当外界非自然情况下且大面积所施出的力作用到PE上基板1上时，PE上基板1通过阻尼弹簧5的形变下降到一定的高度后会通过L形防撞板6的顶部进行遮挡式防护，从而达到了更好了防护效果，且PE上基板1在下降的过程中通过定位螺杆11的衔接而带动限位滑块8在限位滑槽7内限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度硬化防撞PE板，其特征在于：包括PE上基板(1)，所述PE上基板(1)的下方设置有尺寸相匹配的PE下基板(2)，所述PE上基板(1)靠近PE下基板(2)的一端均固定有上金属加强板(3)，所述PE下基板(2)靠近上金属加强板(3)的一端固定有下金属加强板(4)，所述上金属加强板(3)和下金属加强板(4)之间设置有若干阻尼弹簧(5)，且每个所述阻尼弹簧(5)的顶部与底部分别与上金属加强板(3)和下金属加强板(4)相靠近的一端固定连接，所述PE下基板(2)的顶部贯穿开凿有若干插槽(13)，所述下金属加强板(4)的底部均固定有若干传力杆(12)，所述传力杆(12)的外径尺寸分别与插槽(13)的位置尺寸相匹配，且数量相等、位置相同，所述传力杆(12)远离下金属加强板(4)的一端分别与位置相匹配的插槽(13)贯穿相通。2.根据权利要求1所述的一种高强度硬化防撞PE板，其特征在于：所述PE上基板(1)的两侧均设置有L形防撞板(6)，所述L形防撞板(6)顶端的侧壁均贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：康学民，
申请(专利权)人：河北中沃橡塑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：