【技术实现步骤摘要】
一种磁材输送原料筒
[0001]本申请涉及磁材加工
,尤其是涉及一种磁材输送原料筒。
技术介绍
[0002]磁性材料因具有特殊的物料性能,被广泛运用于各个工业领域。在磁性材料加工成零件时需要进行热处理,以达到零件的设计性能。目前普遍采用真空热处理工艺。
[0003]当进行热处理时,将混合好的磁材输送到真空熔炼薄片炉进料口内,然后闭合进料口并对真空熔炼薄片炉内部加温,开始进行磁材热处理。为了减少内部的热量散失,真空熔炼薄片炉的加料口通常较小,因此每次能够添加的磁材较少,在完成一次或几次热处理后就需要重新加料,而加料时需要等待真空熔炼薄片炉降温,重新加入磁材后也需要再次加热。因此,磁材的热处理效率较低。
技术实现思路
[0004]为了提高磁材的加料效率,本申请提供一种磁材输送原料筒。
[0005]本申请提供的一种磁材输送原料筒采用如下的技术方案:
[0006]一种磁材输送原料筒,包括两端开口且用于储存磁材的筒体、滑移布置于所述筒体外侧壁的支撑架以及铰接于所述筒体端部且用于盖合所述筒体底部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁材输送原料筒,其特征在于,包括两端开口且用于储存磁材的筒体(1)、滑移布置于所述筒体(1)外侧壁的支撑架(2)以及铰接于所述筒体(1)端部且用于盖合所述筒体(1)底部开口的盖板(3),所述盖板(3)与所述支撑架(2)转动连接,所述筒体(1)外侧壁设置有用于固定在真空熔炼薄片的炉进料口内壁的挂耳(11);所述支撑架(2)的侧壁设置有支撑件,所述筒体(1)侧壁设置有供所述支撑件抵接的限位座(14),所述限位座(14)位于所述支撑件上方。2.根据权利要求1所述的一种磁材输送原料筒,其特征在于:所述支撑架(2)包括套设于所述筒体(1)的支撑框(21)、设置于所述支撑框(21)相对两侧的连杆(22)以及铰接于所述连杆(22)的转动杆(23),所述支撑框(21)具有穿过所述筒体(1)的滑移孔(211),所述转动杆(23)另一端与所述盖板(3)铰接。3.根据权利要求2所述的一种磁材输送原料筒,其特征在于:所述支撑框(21)的两侧壁均设置有延伸板(212),所述延伸板(212)具有贯穿两侧端面用于吊装的吊孔(2121)。4.根据权利要求2所述的一种磁材输送原料筒,其特征在于:所述盖板(3)包括铰接于所述筒体(1)底部且呈对称布置的两个半圆形板(31),两个所述半圆形板(31)的外侧壁均设置有供所述转动杆(23)布置的铰接座(311)。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱欣,
申请(专利权)人:宁波虔宁特种合金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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