一种洗地机中的滚刷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗地机中的滚刷结构，属于洗地机技术领域。其主要针对现有产品中滚刷的整体替换较为浪费的问题，提出如下技术方案，包括洗地机主体，及设置于洗地机主体上的滚刷机构，所述滚刷机构包括内筒，内筒的一端一体设置有用于限位的限位环，且内筒的内部对称设置有限位组件，所述内筒的两端分别安装有用于装配的连接端一与连接端二。本实用新型专利技术通过以拆分式的滚刷机构取代现有技术中所采用的整体式滚刷，进而在对其进行替换操作时，仅需要对其表面的刷毛部分进行替换即可，避免对其整体进行替换，进而减少成本的支出，节约资源，有利于可持续发展，且拆卸下来的刷毛部分相对于位于内筒上而言更加容易清洗，延长其使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种洗地机中的滚刷结构


[0001]本技术涉及洗地机
，尤其涉及一种洗地机中的滚刷结构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和社会的进步，人们越来越倾向于采用洗地机代替人工完成地面清洁工作，以解放用户双手，降低劳动强度。洗地机在清洁工作时，通过滚刷旋转清扫地面，滚刷将地面垃圾或污水甩出至滚刷盒的吸口，并在风机的作用下，将垃圾或污水从滚刷盒的吸口吸入尘盒内。
[0003]目前，现有的洗地机滚刷中，其内筒与设置于表面的刷毛基本上都是整体结构，进而其在进行替换时都是整个替换，而滚刷在使用后基本上都是刷毛需要进行替换，其内部的内筒一般采用塑料制作而成，并不会出现损坏，进而滚刷在替换的过程中进行整体替换的方式较为浪费，不利于资源的可持续发展。
[0004]因此，如何对洗地机进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种洗地机中的滚刷结构。
[0006]本技术的技术方案：一种洗地机中的滚刷结构，包括洗地机主体，及设置于洗地机主体上的滚刷机构，所述滚刷机构包括内筒，内筒的一端一体设置有用于限位的限位环，且内筒的内部对称设置有限位组件，所述内筒的两端分别安装有用于装配的连接端一与连接端二，且内筒的外表面套设有用于清理地面的刷毛件；
[0007]所述刷毛件包括筒状刷毛层，筒状刷毛层的内壁上沿圆周方向设置有多个用于导向连接的导向条。
[0008]优选的，所述内筒的外表面上沿圆周方向开设有多个导向槽，多个所述的导向槽分别与相应所述的导向条之间滑动连接。
[0009]优选的，每个所述导向槽的底部壳壁上均对称开设有通槽，对称所述的通槽分别与对称所述的限位组件之间一一对应。
[0010]优选的，多个所述导向条的壳壁上均对称开设有限位槽，对称所述限位槽分别与对称所述的通槽之间一一对应。
[0011]优选的，所述限位组件包括壳体，壳体的内部设置有内环，内环上沿圆周方向活动连接有多个限位杆，多个所述限位杆之间设置有位于壳体内部的圆台。
[0012]优选的，所述圆台的侧壁上通过轴承连接有螺纹杆，螺纹杆远离圆台的一端穿过壳体的侧壁，并安装有把手。
[0013]优选的，所述内环上沿圆周方向开设有多个孔洞，多个所述限位杆分别活动连接于相应所述的孔洞中，且限位杆上套设有挡板与弹簧，其中，挡板固定连接于限位杆的外壁上。
[0014]优选的，多个所述限位杆相互靠近的一端均滚动连接有滚珠，滚珠与圆台之间滚动接触，多个所述限位杆相互远离的一端分别穿过壳体的周边壳壁，并延伸入相应所述的通槽中。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]通过以拆分式的滚刷机构取代现有技术中所采用的整体式滚刷，进而在对其进行替换操作时，仅需要对其表面的刷毛部分进行替换即可，避免对其整体进行替换，进而减少成本的支出，节约资源，有利于可持续发展，且拆卸下来的刷毛部分相对于位于内筒上而言更加容易清洗，延长其使用寿命。
附图说明
[0017]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的滚刷机构爆炸图；
[0019]图3为图2的侧视结构示意图；
[0020]图4为图2的限位组件侧面剖视结构示意图。
[0021]附图标记：1、洗地机主体；2、滚刷机构；21、内筒；22、限位环；23、连接端一；24、连接端二；25、限位组件；251、壳体；252、内环；253、限位杆；254、圆台；255、螺纹杆；26、刷毛件；261、筒状刷毛层；262、导向条。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种洗地机中的滚刷结构，包括洗地机主体1，及设置于洗地机主体1上的滚刷机构2。滚刷机构2包括内筒21，内筒21的一端一体设置有用于限位的限位环22，且内筒21的内部对称设置有限位组件25。内筒21的两端分别安装有用于装配的连接端一23与连接端二24，且内筒21的外表面套设有用于清理地面的刷毛件26。
[0025]刷毛件26包括筒状刷毛层261，筒状刷毛层261的内壁上沿圆周方向设置有多个用于导向连接的导向条262。
[0026]本实施例中，内筒21的两端内壁上均开设有螺纹，连接端一23与连接端二24分别螺纹连接于内筒21的两端。其中，连接端一23设置于装配有限位环22的一端，连接端二24设置于内筒21的另一端，且连接端二24上固定连接有定位环，进而其在装配后进一步对设置于内筒21上的刷毛件26进行抵紧。
[0027]基于实施例一的一种洗地机中的滚刷结构工作原理是：当产品中的滚刷机构2需要进行替换时，先将其从洗地机主体1上拆卸下来，然后将设置于其两端的连接端一23与连接端二24进行拆卸。当连接端一23与连接端二24均拆卸完成后，将滚刷机构2中位于内筒21内部的限位组件25进行调整。使得其取消对刷毛件26的限位。当其取消限位后，将旧有的刷毛件26从内筒21上抽出，再将新的刷毛件26套设于内筒21上。刷毛件26套设的过程中，其内壁上的导向条262依次对准内筒21上的导向槽，然后再将刷毛件26套设于内筒21上。当刷毛件26套设完成后，再对内筒21中对称设置的限位组件25进行调整，使得其对刷毛件26进行限位固定。当其固定完成后，再将两端的连接端一23与连接端二24分别装配于内筒21的两
端，然后将其装配于洗地机主体1上进行使用。
[0028]实施例二
[0029]如图2
‑
3所示，基于实施例一的基础上，本实施例还包括：内筒21的外表面上沿圆周方向开设有多个导向槽，多个的导向槽分别与相应的导向条262之间滑动连接。每个导向槽的底部壳壁上均对称开设有通槽，对称的通槽分别与对称的限位组件25之间一一对应。多个导向条262的壳壁上均对称开设有限位槽，对称限位槽分别与对称的通槽之间一一对应。
[0030]本实施例中，导向槽与导向条262的设置不仅方便刷毛件26与内筒21之间的装配，且导向条262上的限位槽与限位杆253之间的插接限位，对刷毛件26的装配进行位置限定。
[0031]实施例三
[0032]如图4所示，基于上述实施例一或二，本实施例还包括：限位组件25包括壳体251，壳体251的内部设置有内环252。内环252上沿圆周方向活动连接有多个限位杆253，多个限位杆253之间设置有位于壳体251内部的圆台254。圆台254的侧壁上通过轴承连接有螺纹杆255，螺纹杆255远离圆台254的一端穿过壳体251的侧壁，并安装有把手。内环252上沿圆周方向开设有多个孔洞，多个限位杆253分别活动连接于相应的孔洞中，且限位杆253上套设有挡板与弹簧。其中，挡板固定连接于限位杆253的外壁上。多个限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗地机中的滚刷结构，包括洗地机主体（1），及设置于洗地机主体（1）上的滚刷机构（2），其特征在于：所述滚刷机构（2）包括内筒（21），内筒（21）的一端一体设置有用于限位的限位环（22），且内筒（21）的内部对称设置有限位组件（25），所述内筒（21）的两端分别安装有用于装配的连接端一（23）与连接端二（24），且内筒（21）的外表面套设有用于清理地面的刷毛件（26）；所述刷毛件（26）包括筒状刷毛层（261），筒状刷毛层（261）的内壁上沿圆周方向设置有多个用于导向连接的导向条（262）。2.根据权利要求1所述的一种洗地机中的滚刷结构，其特征在于：所述内筒（21）的外表面上沿圆周方向开设有多个导向槽，多个所述的导向槽分别与相应所述的导向条（262）之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种洗地机中的滚刷结构，其特征在于：每个所述导向槽的底部壳壁上均对称开设有通槽，对称所述的通槽分别与对称所述的限位组件（25）之间一一对应。4.根据权利要求3所述的一种洗地机中的滚刷结构，其特征在于：多个所述导向条（262）的壳壁上均对称开设有限位槽，对称所述限位槽分别与对称所述的通槽之...

【专利技术属性】
技术研发人员：应敏，鲍浙杭，
申请(专利权)人：浙江畅洁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：