一种多功能套管配套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能套管配套装置及封堵洗井装置及取样测压装置，包括均安装在井口大四通上的封堵洗井装置、取样测压装置；所述取样测压装置右端与封堵洗井装置左端相对应，并且两者相接触后能够相互连通。当油套环形空间内液面升高时，能保证套管不产生溢流，同时考虑到油井洗井、替油的需要，能进行正常的洗井替油。该装置安装于大四通内部，可使用专用装置来进行取样和试压，且具有防盗和防破坏功能。破坏功能。破坏功能。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能套管配套装置


[0001]本技术涉及套管防喷
，具体地说是一种多功能套管配套装置。

技术介绍

[0002]目前，在油田存在大量的长停井和废弃井，在无抽吸的情况下，由于地层压力逐渐恢复，导致液面不断升高至井口，在井口形成溢流，造成污染。即使是高含水井，也会因原油密度小于水，在顶部形成油帽子。时常有人打开套管闸门偷放原油，不但造成原油的损失，还造成了大片污染，对安全环保工作也形成了巨大的压力。当产量紧张时，往往对老井进行挖潜，需要进行洗井替油，现场也急需一种既能防喷又能满足洗井、替油条件的装置。
[0003]相关专利检索：
[0004]1)专利CN202021804721.5一种自压式洗井防溢流装置：公开了一种自压式洗井防溢流装置，上连接头为管状体，上连接头的下端设置有下连接头，下连接头内设置有支架，支架上设置有弹簧和弹簧护筒，弹簧位于弹簧护筒内，弹簧护筒上放置有堵球，堵球与弹簧相连，弹簧自然状态下堵球与上连接头下端面之间留有间隙，间隙的宽度小于弹簧的最大伸长量，上连接头内径小于堵球的直径。水能从上接头顺利流入下接头，当下接头底部的洗井液溢流上来时，溢流液推动堵球，使堵球将上接头完全堵死，防止溢流液跑冒溢流。
[0005]2)专利CN203640684U一种机械化修井作业井口防溢阀：公开了一种机械化修井作业井口防溢阀，包括双通管外管以及连接在双通管外管两端部的上接头和下接头，下接头底端还封堵有丝堵；还包括双通管内管、凡尔，所述双通管内管同轴式装入双通管外管内部，所述双通管内管上端连接凡尔，下端连接双通管丝堵，所述双通管外管切割出两个键槽形状的孔洞，且两个孔洞成轴对称，所述双通管内管对应上述外管的孔洞处开设反洗井孔。
[0006]3)专利CN201037384Y一种高压注水井密闭洗井装置：公开了一种撬装式高压注水井密闭洗井装置，它采用高进高出的离心泵驱动注水井内的高压水经井底循环后进入耐高压的除砂过滤装置再进入离心泵进口，形成对注水井的循环洗井。
[0007]现有技术缺点：目前在用的防溢流、洗井装置，均不能装入套管短节内，不能及时监测油套压力，也存在堵球不能复位的概率，给长停井带来污染环境的安全隐患。随着长停井的日益增多，如采用注灰封井的方式，则无法进行替油操作，造成储量损失，目前一般采用防盗闸门+防盗卡箍的方式，该方式破解简单，防盗效果不好。
[0008]公开号为CN202021804721.5的专利《一种自压式洗井防溢流装置》，是洗井时使用的一种防溢流装置，存在堵球不能复位的概率比较高；公开号为CN202021804721.5的专利《一种机械化修井作业井口防溢阀》，是机械化修井时使用，安装使用成本较高；公开号为CN201037384Y的专利《一种高压注水井密闭洗井装置》，是一种撬装式注水井的密闭洗井装置，采用高压离心泵进行循环洗井。现有的几种解决办法，并不适用于本方案，本方案主要解决的是长停井压力恢复后被盗放“油帽子”和保证捞油时能进行洗井替油的问题。用的方案在选取上首要考虑能防盗、密封、能进行压力检测和进行正常洗井。目前现场采用的关闭套管闸门和员工进行巡检的方式，有人打开套管闸门就可盗放“油帽子”，现场人员难以保
证能进行及时的巡检，因此这些方案对于解决现状的防盗、监测、洗井替油问题并不适用。

技术实现思路

[0009]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种多功能套管配套装置，当油套环形空间内液面升高时，能保证套管不产生溢流，同时考虑到油井洗井、替油的需要，能进行正常的洗井替油。该装置安装于大四通内部，可使用专用装置来进行取样和试压，且具有防盗和防破坏功能。
[0010]为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0011]一种多功能套管配套装置，包括均安装在井口大四通上的封堵洗井装置、取样测压装置；
[0012]所述取样测压装置右端与封堵洗井装置左端相对应，并且两者相接触后能够相互连通。
[0013]所述封堵洗井装置包括外壳、密封杆、弹簧；
[0014]所述外壳左端口安装前盖板，前盖板中心开设前中心孔，所述外壳后端口具有一体式的后端面，后端面中心开设后中心孔，同时后端面还开设洗井通道；
[0015]所述密封杆前端能插入前中心孔，密封杆后端插入后中心孔，前、后中心孔为密封杆扶正导向；
[0016]所述密封杆靠紧自身前端的位置设置锥形台，锥形台的左端面为锥面，所述锥面与前中心孔密封，右端面为平面；
[0017]所述弹簧的左端顶住锥形台的右端平面，弹簧的右端顶住外壳后端面。
[0018]所述前盖板的前中心孔内侧开设锥形倒角，与锥形台的锥面构成锥面密封。
[0019]所述外壳外壁开设有用于与大四通连接的外螺纹。
[0020]所述密封杆左端面中心开设有用于对接取样测压装置的笔尖的定位盲孔。
[0021]所述取样测压装置包括相连接的三通、笔尖；
[0022]所述笔尖的前端尖部与密封杆左端面中心开设的定位盲孔相对应，所述笔尖侧壁开设进液孔。
[0023]所述三通开设有用于连接大四通的外螺纹。
[0024]所述三通还连接压力表、截止阀。
[0025]所述截止阀出口连接弯头。
[0026]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0027]封堵和洗井部分为一个整体，安装在套管短节内，作用是用来防止套管内原油的溢出和保证替油时的正常洗井；取样和测压部分为一个整体，是一种专用配套工具，用来取化验用的油样和监测套管内压力。当长停井压力恢复后，密封杆在弹簧的压力下与密封圈形成密封，油套环形空间内压力越大，施加于密封杆的力矩越大，即使打开套管闸门，油气也不会产生泄漏。洗井时，泵车持续升压，当超过套管内压力时，弹簧回缩，洗井液经中间的洗井通道进入油套环形空间，即可进行洗井。需要进行取样和测压时，中心管头部的尖端会顶开密封杆，液体通过中心管上的两道长缝流入中心管，可检测压力。打开前端的取样闸门，即可进行取样。当油套环形空间内液面升高时，能保证套管不产生溢流，同时考虑到油井洗井、替油的需要，能进行正常的洗井替油。该装置安装于大四通内部，可使用专用装置
来进行取样和试压，且具有防盗和防破坏功能。
附图说明
[0028]图1为本技术一种多功能套管配套装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术的封堵洗井装置的结构示意图；
[0030]图3为图2的A向视图；
[0031]图4为本技术的取样测压装置的结构示意图。
[0032]图中：1密封杆；2前盖板；3外壳；4弹簧；5外螺纹；6内螺纹；7洗井通道；8安装盲孔；
[0033]9卡箍头；10套管闸门；11封堵洗井装置；12大四通；
[0034]13三通；14截止阀；15笔尖；16进液孔；17压力表；18弯头；19外螺纹；20取样测压装置。
具体实施方式
[0035]下面将结合本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能套管配套装置，其特征在于，包括均安装在井口大四通上的封堵洗井装置、取样测压装置；所述取样测压装置右端与封堵洗井装置左端相对应，并且两者相接触后能够相互连通。2.根据权利要求1所述的一种多功能套管配套装置，其特征在于，所述封堵洗井装置包括外壳、密封杆、弹簧；所述外壳左端口安装前盖板，前盖板中心开设前中心孔，所述外壳后端口具有一体式的后端面，后端面中心开设后中心孔，同时后端面还开设洗井通道；所述密封杆前端能插入前中心孔，密封杆后端插入后中心孔，前、后中心孔为密封杆扶正导向；所述密封杆靠紧自身前端的位置设置锥形台，锥形台的左端面为锥面，所述锥面与前中心孔密封，右端面为平面；所述弹簧的左端顶住锥形台的右端平面，弹簧的右端顶住外壳后端面。3.根据权利要求2所述的一种多功能套管配套装置，其特征在于，所述前盖板的前中心孔内侧开设锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠，赵振刚，孔涛，王刚，王达，苟枫凯，贾培静，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：