一种沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种沉淀池，旨在解决当前不方便对沉淀池内壁附着的污染物进行自动清理和降低操作人员在清理沉淀池内壁时的劳动强度的技术问题，包括池体，池体上安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板固定连接在池体外部下方的两侧，第二支撑板固定连接在池体外部上方的两侧；第一支撑板通过电推杆连接有密封挡板，两个第二支撑板之间固定安装有轨道梁，第二支撑板的一侧可拆卸安装有伺服电机，本实用新型专利技术实现了对沉淀池内壁附着的污染物进行自动清理，降低了操作人员在清理沉淀池内壁时的劳动强度，提高了沉淀池在清理时的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀池


[0001]本技术涉及沉淀池领域，具体为一种沉淀池。

技术介绍

[0002]沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。由进水管、出水管、水流部分和污泥斗三个部分组成。但现有排泥装置一般都采用在排泥斗的下方设置排泥管。
[0003]根据公开专利201921147613.2可知，包括池体，所述池体上方内设置有进水管以及出水管，池体底面下方间隔设置有泥斗，泥斗为倒置的四棱台状，泥斗相邻的侧壁之间为斜角，泥斗连接有排泥管组，排泥管组另一端连接有总泵，所述排泥管组包括位于池体底面上的若干横管以及设置在池壁上的竖管，所述横管和竖管连通，所述横管上间隔设置有伸入到泥斗中的伸入管，伸入管和横管连通，在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过排泥管组、容纳室、横管、分泵、导泥管、定位孔、竖管、安装板、总泵、固定面、弧形板、伸入管和伸入组件等结构解决了排泥管组可拆卸，便于维修排泥管组的技术问题，使用过程中，传统的沉淀池内壁附着的污染物不能自动进行清理，操作人员在清理沉淀池内壁时的劳动强度比较大，而且污染物附着在密封挡板上而容易导致操作人员不能将其从排污槽和嵌合槽内部抽出的现象，以至于不方便将污染物从池体底部排出，为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种沉淀池，以解决当前不方便对沉淀池内壁附着的污染物进行自动清理和降低操作人员在清理沉淀池内壁时的劳动强度的技术问题。<br/>[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种沉淀池，包括池体，所述池体上安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板固定连接在所述池体外部下方的两侧，所述第二支撑板固定连接在所述池体外部上方的两侧；
[0006]所述第一支撑板通过电推杆连接有密封挡板，两个所述第二支撑板之间固定安装有轨道梁，所述第二支撑板的一侧可拆卸安装有伺服电机。
[0007]优选地，所述池体的底部设置有排污槽，所述排污槽的一侧开设有嵌合槽，所述嵌合槽的一端与所述排污槽的内部相通，所述嵌合槽的另一端与所述池体的外部相通。
[0008]优选地，所述密封挡板的大小与所述排污槽和嵌合槽的大小相吻合，并且分别与其内壁密封连接。
[0009]优选地，所述电推杆的一端固定连接在所述第一支撑板的一侧，所述电推杆的输出端穿过所述第一支撑板的内部，并且与所述密封挡板的一侧可拆卸安装。
[0010]优选地，所述轨道梁通过轨道槽连接有滑块，所述滑块通过螺纹孔连接有螺纹杆，所述滑块的底端通过衔接板连接有刮板。
[0011]优选地，所述伺服电机的输出端穿过所述第二支撑板和轨道梁的内部，并且与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与所述轨道槽的内壁活动连接，所述衔接板的一端固定连接在所述滑块的底端，所述衔接板的另一端固定连接在所述刮板的顶端，所述刮板呈凹字型，并且与所述池体的内壁活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1.本技术通过轨道梁、伺服电机、轨道槽、滑块、螺纹孔、螺纹杆、衔接板和刮板的结合，当沉淀池内壁需要清理的时候，首先由伺服电机的输出端带动螺纹杆进行转动，再由螺纹杆通过螺纹孔带动滑块在轨道槽的内部进行往复移动，这时滑块通过衔接板带动刮板在池体内壁进行往复移动，从而对附着在沉淀池内壁的污染物进行刮除，有效的实现了对沉淀池内壁附着的污染物进行自动清理，降低了操作人员在清理沉淀池内壁时的劳动强度，提高了沉淀池在清理时的便捷性。
[0014]2.本技术通过排污槽、嵌合槽、电推杆和密封挡板的结合，当沉淀池内壁的污染物进行清理，电推杆的输出端回带动密封挡板从排污槽和嵌合槽的内部抽出，以至于让排污槽与池体的底端呈通状，刮板会污染物推入到排污槽的内部，以至于将沉淀池内的污染物排出，有效的实现了对沉淀池底端的排污槽进行自动密封和打开，避免了污染物附着在密封挡板上而导致操作人员不能将其从排污槽和嵌合槽内部抽出的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的刮板结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部放大图；
[0018]图4为本技术的轨道梁俯视图；
[0019]图5为本技术的剖视图；
[0020]图中：1、池体；11、排污槽；12、嵌合槽；2、第一支撑板；21、电推杆；22、密封挡板；3、第二支撑板；31、轨道梁；32、伺服电机；33、轨道槽；34、滑块；35、螺纹孔；36、螺纹杆；37、衔接板；38、刮板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0022]实施例1：一种沉淀池，参见图1至图5，包括池体1，池体1上安装有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2固定连接在池体1外部下方的两侧，第二支撑板3固定连接在池体1外部上方的两侧；
[0023]第一支撑板2通过电推杆21连接有密封挡板22，两个第二支撑板3之间固定安装有轨道梁31，第二支撑板3的一侧可拆卸安装有伺服电机32，当沉淀池内壁需要清理的时候，首先由伺服电机32的输出端带动螺纹杆36进行转动，再由螺纹杆36通过螺纹孔35带动滑块34在轨道槽33的内部进行往复移动，这时滑块34通过衔接板37带动刮板38在池体1内壁进行往复移动，从而对附着在沉淀池内壁的污染物进行刮除，有效的实现了对沉淀池内壁附着的污染物进行自动清理，降低了操作人员在清理沉淀池内壁时的劳动强度，提高了沉淀池在清理时的便捷性。
[0024]具体的，参见图1图5，池体1的底部设置有排污槽11，排污槽11的一侧开设有嵌合槽12，嵌合槽12的一端与排污槽11的内部相通，嵌合槽12的另一端与池体1的外部相通，方便让池体1内的污染物从排污槽11排出，提升了操作人员在对池体1内污染物排出时的便捷性。
[0025]进一步的，参见图1和图5，密封挡板22的大小与排污槽11和嵌合槽12的大小相吻合，并且分别与其内壁密封连接，方便让密封挡板22对排污槽11和嵌合槽12进行密封，防止沉淀池内的污水和污染物从排污槽11流出。
[0026]值得说明的是，参见图1和图5，电推杆21的一端固定连接在第一支撑板2的一侧，电推杆21的输出端穿过第一支撑板2的内部，并且与密封挡板22的一侧可拆卸安装，当沉淀池内壁的污染物进行清理，电推杆21的输出端回带动密封挡板22从排污槽11和嵌合槽12的内部抽出，以至于让排污槽11与池体1的底端呈通状，刮板38会污染物推入到排污槽11的内部，以至于将沉淀池内的污染物排出，有效的实现了对沉淀池底端的排污槽11进行自动密封和打开，避免了污染物附着在密封挡板22上而导致操作人员不能将其从排污槽11和嵌合槽12内部抽出的现象。
[0027]值得注意的是，参见图1和图4，轨道梁31通过轨道槽33连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀池，其特征在于，包括池体(1)，所述池体(1)上安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)固定连接在所述池体(1)外部下方的两侧，所述第二支撑板(3)固定连接在所述池体(1)外部上方的两侧；所述第一支撑板(2)通过电推杆(21)连接有密封挡板(22)，两个所述第二支撑板(3)之间固定安装有轨道梁(31)，所述第二支撑板(3)的一侧可拆卸安装有伺服电机(32)。2.如权利要求1所述的一种沉淀池，其特征在于，所述池体(1)的底部设置有排污槽(11)，所述排污槽(11)的一侧开设有嵌合槽(12)，所述嵌合槽(12)的一端与所述排污槽(11)的内部相通，所述嵌合槽(12)的另一端与所述池体(1)的外部相通。3.如权利要求2所述的一种沉淀池，其特征在于，所述密封挡板(22)的大小与所述排污槽(11)和嵌合槽(12)的大小相吻合，并且分别与其内壁密封连接。4.如权利要求1所述的一种沉淀...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜文超，
申请(专利权)人：宜兴市超众渔业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：