一种榫卯装配式门框或窗框结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种榫卯装配式门框或窗框结构，其和墙体模板相插接，包括左立柱、右立柱、上横梁、下横梁以及收边条；其中，所述左立柱、右立柱、上横梁、下横梁和收边条均为PVC材质；所述左立柱和右立柱分别竖直安装于墙体模板上，并相互平行设置；所述左立柱和右立柱分别对应开设有上插口和下插口；所述上横梁水平设置并插入上插口，下横梁水平设置并插入下插口；所述收边条分别卡持于左立柱、右立柱、上横梁和下横梁的内侧。本实用新型专利技术的榫卯装配式门框或窗框结构具有结构简单、安装方便，便于运输，和墙体结合牢固等诸多优点。和墙体结合牢固等诸多优点。和墙体结合牢固等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种榫卯装配式门框或窗框结构


[0001]本技术涉及一种门窗结构，具体涉及一种榫卯装配式门框或窗框结构，属于建筑构件


技术介绍

[0002]现有技术的门框或窗框通常由木质的上框、下框、左框以及右框等几部分组成，其中，上框分别与左框、右框的上端固定连接，下框分别与左框、右框的下端固定连接。然而，上述固定式门框或窗框在制作完成后，占地面积大，不便运输，且容易变形，具有诸多的局限性。
[0003]同时，现有的门框或窗框在安装过程中，往往使用钉子或膨胀螺栓将其固定于墙体上，这样不仅安装麻烦，会损伤门框或窗框，而且门框或窗框与墙体的结合不够牢固，容易松动。还有就是，门框或窗框的厚度和墙体厚度不一致，从而影响了建筑的整体性。
[0004]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的榫卯装配式门框或窗框结构，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、安装方便，便于运输，且和墙体结合牢固的榫卯装配式门框或窗框结构。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种榫卯装配式门框或窗框结构，其和墙体模板相插接，包括左立柱、右立柱、上横梁、下横梁以及收边条；其中，所述左立柱、右立柱、上横梁、下横梁和收边条均为PVC材质；所述左立柱和右立柱分别竖直安装于墙体模板上，并相互平行设置；所述左立柱和右立柱分别对应开设有上插口和下插口；所述上横梁水平设置并插入上插口，下横梁水平设置并插入下插口；所述收边条分别卡持于左立柱、右立柱、上横梁和下横梁的内侧。
[0007]本技术的榫卯装配式门框或窗框结构进一步设置为：所述左立柱、右立柱、上横梁、下横梁均包括两块相互平行设置的内模板；两块内模板之间插入若干连接件，使两块内模板通过连接件连接；所述右立柱和左立柱结构相同；上横梁和下横梁结构相同。
[0008]本技术的榫卯装配式门框或窗框结构进一步设置为：所述内模板的侧边设有接头I；所述墙体模板的侧边设有接头II，所述接头I和接头II相对接，使墙体模板和左立柱、右立柱相拼接。
[0009]本技术的榫卯装配式门框或窗框结构进一步设置为：所述接头I包括连接臂I以及设置在连接臂I上的倒钩I；所述接头II包括连接臂II以及设置在连接臂II上的倒钩II；所述连接臂I和连接臂II具有弹性；所述倒钩I和倒钩II相互卡接。
[0010]本技术的榫卯装配式门框或窗框结构进一步设置为：所述左立柱、右立柱、上横梁和下横梁的厚度均和墙体模板的厚度相同。
[0011]本技术的榫卯装配式门框或窗框结构进一步设置为：所述收边条包括装饰
板、夹持片、连接片以及加强肋；所述夹持片位于装饰板的背面，其设置有两组，每组两片；所述夹持片分别加持于两块内模板上，以定位收边条；所述连接片连接两组夹持片；所述加强肋连接夹持片和装饰板。
[0012]本技术的榫卯装配式门框或窗框结构进一步设置为：所述夹持片为具有弹性的夹持片，其呈波浪形结构。
[0013]本技术的榫卯装配式门框或窗框结构还设置为：所述装饰板为双层装饰板，其内设有空腔。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术的门框或窗框结构采用榫卯插接的方式，其安装方便，能和墙体结合牢固，并能和墙体模板的厚度一致，提高建筑的整体性。
[0016]2.本技术的榫卯装配式门框或窗框结构的各个构件在工厂预制，工地组装，从而方便运输，节约存放空间且门窗结构也不易变形。
[0017]3.本技术的榫卯装配式门框或窗框结构的四周设置一圈收边条，其能保护内侧的立柱和横梁，并使门窗结构外形整洁美观。
【附图说明】
[0018]图1是本技术的榫卯装配式门框或窗框结构和墙体模板拼接的结构示意图。
[0019]图2是本技术的榫卯装配式门框或窗框结构的立体分解图。
[0020]图3是图2中收边条的结构示意图。
[0021]图4是本技术的门框或窗框与墙体模板相互卡接的结构示意图。
[0022]图5是图2中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0023]请参阅说明书附图1至附图5所示，其为本技术的一种榫卯装配式门框或窗框结构，其和墙体模板100相插接，因此，无需使用钉子，使安装方便，也不会损伤门窗结构。所述榫卯装配式门框或窗框结构由左立柱1、右立柱2、上横梁3、下横梁4以及收边条5等几部分装配而成，且所述左立柱1、右立柱2、上横梁3、下横梁4和收边条5均为PVC材质。
[0024]其中，所述左立柱1和右立柱2分别竖直安装于墙体模板100上，并相互平行设置。于所述左立柱1和右立柱2分别对应开设有上插口6和下插口7。所述上横梁3水平设置并插入上插口6，下横梁4水平设置并插入下插口7，通过左立柱1、右立柱2、上横梁3、下横梁4围成一门框或窗框结构。
[0025]在本实施方式中，所述左立柱1、右立柱2、上横梁3和下横梁4均包括两块相互平行设置的内模板8；两块内模板8之间插入若干连接件9，使两块内模板8通过连接件9连接，并具有一定的厚度。所述右立柱2和左立柱1结构相同；上横梁3和下横梁4结构相同。
[0026]所述墙体模板100亦可采用上述内模板8和连接件9装配而成，且所述左立柱1、右立柱2、上横梁3和下横梁4的厚度均和墙体模板100的厚度相同，从而使门框或窗框结构与墙体模板100的整体性较好。
[0027]进一步的，所述内模板8和连接件9均采用PVC注塑成型，而不是传统的木质结构，其在工厂预制，工地组装，从而方便运输，节约存放空间且门窗结构也不易变形。
[0028]所述门框或窗框结构和墙体模板100的配合方式如下：所述内模板8的侧边设有接头I81，所述接头I81由连接臂I82以及设置在连接臂I82上的倒钩I83组成。所述墙体模板100的侧边设有接头II101，所述接头II101由连接臂II102以及设置在连接臂II102上的倒钩II103组成。在本实施方式中，所述连接臂I82和连接臂II102具有弹性，使其能弹性复位。所述接头I81和接头II101相对接，并通过倒钩I83和倒钩II103相互卡接，使墙体模板100和左立柱1、右立柱2相拼接，避免相互脱开。
[0029]所述收边条5分别卡持于左立柱1、右立柱2、上横梁3和下横梁4的内侧，其由装饰板51、夹持片52、连接片53以及加强肋54等几部分组成。其中，所述装饰板51为双层装饰板，从而增加其结构强度。所述装饰板51内设有空腔，以节约材料。
[0030]所述夹持片52位于装饰板51的背面，其设置有两组，每组两片。所述夹持片52分别加持于两块内模板8上，以定位收边条5，且该安装方式简单快捷。所述夹持片52为具有弹性的夹持片52，其呈波浪形结构，以便于卡入内模板8。
[0031]所述连接片53连接两组夹持片52；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榫卯装配式门框或窗框结构，其和墙体模板相插接，其特征在于：包括左立柱、右立柱、上横梁、下横梁以及收边条；其中，所述左立柱、右立柱、上横梁、下横梁和收边条均为PVC材质；所述左立柱和右立柱分别竖直安装于墙体模板上，并相互平行设置；所述左立柱和右立柱分别对应开设有上插口和下插口；所述上横梁水平设置并插入上插口，下横梁水平设置并插入下插口；所述收边条分别卡持于左立柱、右立柱、上横梁和下横梁的内侧。2.如权利要求1所述的榫卯装配式门框或窗框结构，其特征在于：所述左立柱、右立柱、上横梁、下横梁均包括两块相互平行设置的内模板；两块内模板之间插入若干连接件，使两块内模板通过连接件连接；所述右立柱和左立柱结构相同；上横梁和下横梁结构相同。3.如权利要求2所述的榫卯装配式门框或窗框结构，其特征在于：所述内模板的侧边设有接头I；所述墙体模板的侧边设有接头II，所述接头I和接头II相对接，使墙体模板和左立柱、右立柱相拼接。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆东伟，
申请(专利权)人：嵊州一元环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：