一种固体饮料原料深度研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及饮品生产领域，具体涉及一种固体饮料原料深度研磨机，包括支撑机架总成、下料研磨总成和调节机构，所述下料研磨总成设置于支撑机架总成中部，所述调节机构设置于下料研磨总成底部，本实用新型专利技术的固体饮料原料深度研磨机，通过下料研磨总成可将下料筒内的原料进行研磨，同时本装置可通过转动调节螺母对研磨度进行调节，手动转动调节螺母配合半螺纹杆对研磨盘的高度进行调节，研磨盘高度调节后与研磨套中间的研磨间隙变化，从而调节原料的研磨度，使用较为便捷，适用性及实用性较强，同时结构较为紧密，研磨效果较好，结构简单可靠，可大幅降低生产成本，利于推广。利于推广。利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料原料深度研磨机


[0001]本技术属于饮品生产领域，具体涉及一种研磨机，特别涉及一种固体饮料原料深度研磨机。

技术介绍

[0002]固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料（速溶咖啡）三类，饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮品中含有不等量的糖、酸、乳以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养。
[0003]现有的饮品店在制作固体饮料时，需要将原料进行研磨粉碎，现有的饮品店使用的大多为粉碎机，粉碎机粉碎颗粒较大，调制饮品时口感较差，现有的研磨机结构较为复杂，生产成本较高，售价较高，不利于推广，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，现提供一种固体饮料原料深度研磨机，可以有效解决现有技术中粉碎机粉碎颗粒较大、调制饮品时口感较差、研磨机结构复杂、生产成本较高、售价较高、不利于推广等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种固体饮料原料深度研磨机，包括支撑机架总成、下料研磨总成和调节机构，所述下料研磨总成设置于支撑机架总成中部，所述调节机构设置于下料研磨总成底部，所述支撑机架总成包括支撑架、连接板、加强架A和加强架B，所述支撑架对称设置于下料研磨总成两侧，对称设置的支撑架之间通过连接板、加强架A和加强架B进行连接，所述加强架A设置于连接板下方的支撑架上，所述加强架B设置于加强架A下方的支撑架上，所述下料研磨总成设置于连接板和加强架A上，所述调节机构设置于加强架B上。
[0006]进一步地，所述下料研磨总成包括下料筒、研磨套和研磨盘，所述下料筒通过安装套设置于连接板上，所述研磨套外部设置有固位套，所述固位套与研磨套中间设置有连接轴承，所述固位套通过固定螺栓设置于加强架A上，所述研磨盘设置于研磨套中部。
[0007]进一步地，所述调节机构包括限位套、限位板和调节螺母，所述限位套通过固定螺栓设置于加强架B上，所述限位板通过固位架设置于限位套中部，所述调节螺母设置于研磨盘上，所述限位套和限位板之间为下料口。
[0008]进一步地，所述下料筒外侧壁上设置有研磨电机，所述研磨电机的转轴上设置有驱动齿轮，所述固位套上方的研磨套外侧壁上设置有齿状突起，所述驱动齿轮啮合传动连接研磨套外侧壁上的齿状突起，所述研磨套顶部与下料筒底部连接处、研磨套底部与固位套连接处均设置有滚珠，所述研磨套内侧壁为具有斜坡的内侧壁，所述研磨盘底部外侧壁
与研磨套内侧壁规格适配，且研磨套内侧壁和研磨盘底部外侧壁上均设置有研磨层，所述研磨盘顶部为圆锥状顶。
[0009]进一步地，所述研磨盘包括研磨块、半螺纹杆、复位弹簧和限位杆，所述研磨块中部开有柱状槽，所述半螺纹杆顶部固定设置于研磨块中部的柱状槽内部，所述复位弹簧设置于半螺纹杆外部的柱状槽内，所述限位杆对称设置于研磨块底部。
[0010]进一步地，所述限位板中部开有圆形通孔，所述圆形通孔规格与研磨盘的半螺纹杆规格适配，研磨盘的半螺纹杆贯穿圆形通孔后螺纹连接调节螺母，所述调节螺母为蝶形螺母，所述固位架为十字型固位架，所述固位架上表面倒有斜坡。
[0011]进一步地，所述下料研磨总成的研磨盘与调节机构的限位板通过波纹管连接，所述调节机构下方还设置有接料槽，所述接料槽底部设置有行走轮。
[0012]进一步地，所述安装套上方和下方的下料筒外侧壁上对称设置有加强定位套，所述下料筒顶部设置有顶盖。
[0013]本技术的一种固体饮料原料深度研磨机的有益效果：
[0014]本技术的固体饮料原料深度研磨机，具有下料研磨总成，通过下料研磨总成的研磨电机运行可带动驱动齿轮运行，驱动齿轮转动可带动研磨套转动，研磨套与设置于研磨套中部的研磨盘配合可将下料筒内的原料进行研磨，同时本装置可通过转动调节螺母对研磨度进行调节，手动转动调节螺母配合半螺纹杆对研磨盘的高度进行调节，研磨盘高度调节后与研磨套中间的研磨间隙变化，从而调节原料的研磨度，使用较为便捷，适用性及实用性较强，同时结构较为紧密，研磨效果较好，结构简单可靠，可大幅降低生产成本，利于推广。
附图说明
[0015]图1是本技术的固体饮料原料深度研磨机的正视结构剖视示意图；
[0016]图2是本技术的固体饮料原料深度研磨机限位套和限位板的俯视结构示意图。
[0017]图中：
[0018]支撑机架总成：101
‑
支撑架，102
‑
连接板，103
‑
加强架A，104
‑
加强架B；
[0019]下料研磨总成：201
‑
下料筒，202
‑
研磨套，203
‑
研磨盘，204
‑
安装套，205
‑
固位套，206
‑
连接轴承，207
‑
固定螺栓，208
‑
研磨电机，209
‑
驱动齿轮，210
‑
齿状突起，211
‑
滚珠，212
‑
研磨层，213
‑
研磨块，214
‑
半螺纹杆，215
‑
复位弹簧，216
‑
限位杆，217
‑
柱状槽，218
‑
波纹管，219
‑
加强定位套，220
‑
顶盖；
[0020]调节机构：301
‑
限位套，302
‑
限位板，303
‑
调节螺母，304
‑
固位架，305
‑
圆形通孔，306
‑
接料槽，307
‑
行走轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的一种固体饮料原料深度研磨机做更加详细的描述。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参见图1，一种固体饮料原料深度研磨机，包括支撑机架总成1、下料研磨总成2和调节机构3，本技术的固体饮料原料深度研磨机，具有下料研磨总成，通过下料研磨总成可将下料筒内的原料进行研磨，同时本装置可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料原料深度研磨机，其特征在于：包括支撑机架总成、下料研磨总成和调节机构，所述下料研磨总成设置于支撑机架总成中部，所述调节机构设置于下料研磨总成底部，所述支撑机架总成包括支撑架、连接板、加强架A和加强架B，所述支撑架对称设置于下料研磨总成两侧，对称设置的支撑架之间通过连接板、加强架A和加强架B进行连接，所述加强架A设置于连接板下方的支撑架上，所述加强架B设置于加强架A下方的支撑架上，所述下料研磨总成设置于连接板和加强架A上，所述调节机构设置于加强架B上。2.根据权利要求1所述的固体饮料原料深度研磨机，其特征在于：所述下料研磨总成包括下料筒、研磨套和研磨盘，所述下料筒通过安装套设置于连接板上，所述研磨套外部设置有固位套，所述固位套与研磨套中间设置有连接轴承，所述固位套通过固定螺栓设置于加强架A上，所述研磨盘设置于研磨套中部。3.根据权利要求1所述的固体饮料原料深度研磨机，其特征在于：所述调节机构包括限位套、限位板和调节螺母，所述限位套通过固定螺栓设置于加强架B上，所述限位板通过固位架设置于限位套中部，所述调节螺母设置于研磨盘上，所述限位套和限位板之间为下料口。4.根据权利要求2所述的固体饮料原料深度研磨机，其特征在于：所述下料筒外侧壁上设置有研磨电机，所述研磨电机的转轴上设置有驱动齿轮，所述固位套上方的研磨套外侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红霞，王笑笑，王旭东，
申请(专利权)人：河南融易健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：