一种脱水器托轮轴支撑单元总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种脱水器托轮轴支撑单元总成，托轮基座顶部通过第二螺栓与托轮支撑底座固定连接，托轮支撑底座两侧设有第一U型卡轴槽和第二U型卡轴槽，托轮轴位于第一U型卡轴槽和第二U型卡轴槽上部并螺栓固定，托轮轴两侧设有第一轴承密封压盖和第二轴承密封压盖，第一轴承密封压盖和第二轴承密封压盖经螺栓与托轮固定连接；其中所述托轮基座顶部还与挡边轮螺栓连接，挡边轮和托轮分别与脱水器支撑滚圈滚动连接；轴承密封压盖上安装油封和O型密封圈。本实用新型专利技术结构简单强度高，加工铸造容易，成本低，维修方便，安装调节省事，使用寿命较长。寿命较长。寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种脱水器托轮轴支撑单元总成


[0001]本技术属于黄磷电炉淬渣脱水器
，具体涉及一种脱水器托轮轴支撑单元总成。

技术介绍

[0002]在黄磷生产过程中生成黄磷的同时也会产生的量的高温炉渣，为了降低炉渣的温度通常采用水淬的方式进行处理，水淬后再将炉渣置于脱水器中进行脱水处理，因此脱水器已经成为黄磷电炉出炉淬渣的心脏设备，它运转的好坏直接影响到黄磷的正常生产，因黄磷电炉出炉不通过淬渣脱水器，直接从干渣道排放进化渣池，就会产生巨大的污染烟气，基于当前环保管理的高压态势，将直接导致停产，因此保证脱水器长期正常运转已经成为黄磷生产过程中核心工艺。
[0003]脱水器的托轮装置是承受整个脱水器重量的关键装置，因此成为了保障脱水器正常运转的关键所在。而现有的托轮支撑装置是轴承与托轮分开，轴承安装在托轮两侧的轴承盒固定座里面，托轮轴直接与托轮固定，托轮两端轴承与两侧轴承固定座连接，它存在以下不足：
[0004]1. 轴承添加、补充润滑油不方便；
[0005]2. 传统的轴承为万向型，能前后摆动，造成托轮稳定性较差；
[0006]3. 托轮轴的轴承位置容易磨损，导致托轮表面受力不均磨成斜面，严重缩短托轮的使用寿命。
[0007]中国专利CN113154873A公开了一种回转窑托轮轴支撑单元总成，其通过采用双金属轴瓦降低了轴承的变形率，延长了使用寿命；中国专利CN214275784U公开了一种托轮轮轴结构，其采用轴承、轴承座外置的结构形式，避免了轴承和轴承座位置受到灰水和汽化炉煤化工裂解有害气体的侵入，延长了托轮轮轴的使用寿命；中国专利CN107050488A公开了托轮总成，其在托轮两端分别固定有覆盖住圆锥滚子轴承的机械密封座，可防止各种杂质对轴承的损害，延长了托轮的使用寿命。
[0008]但目前没有一种能够降低托轮轴磨损、提高托轮稳定性的用于支撑黄磷淬渣脱水器的托轮轴支撑单元。

技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种脱水器托轮轴支撑单元总成。
[0010]本技术采用的技术方案如下：
[0011]一种脱水器托轮轴支撑单元总成，托轮基座顶部通过第二螺栓与托轮支撑底座固定连接，托轮支撑底座两侧设有第一U型卡轴槽和第二U型卡轴槽，托轮轴位于第一U型卡轴槽和第二U型卡轴槽上部并螺栓固定，托轮轴两侧设有第一轴承密封压盖和第二轴承密封压盖，第一轴承密封压盖和第二轴承密封压盖经螺栓与托轮固定连接；其中所述托轮基座顶部还与挡边轮螺栓连接，挡边轮和托轮分别与脱水器支撑滚圈滚动连接。
[0012]优选的，托轮基座上固定有挡板，挡板与托轮支撑底座两侧通过位移调节螺栓固定连接。
[0013]优选的，托轮轴上部两端分别设有第一轴台阶和第二轴台阶；托轮轴中心设有润滑油输送通道，中间设有轴限位台阶，轴限位台阶两侧分别设有第一锥形轴承和第二锥形轴承，第一锥形轴承和第二锥形轴承分别与托轮连接。
[0014]进一步优选的，第一轴台阶顶部与第一固定块连接，第一固定块与第一U型卡轴槽通过第一螺栓固定连接；第二轴台阶与第二固定块连接，第二固定块与第二U型卡轴槽通过第一螺栓固定连接。
[0015]优选的，托轮轴一侧设有润滑油管，润滑油管与润滑油输送通道连接。
[0016]优选的，第一轴承密封压盖和第二轴承密封压盖内侧与托轮的接触面由上至下依次设有O型凹槽、第一油封和第二油以及第一锥形轴承内圈挡位台阶和第二锥形轴承内圈挡位台阶；其中O型凹槽内分别对应安装第一O型密封圈和第二O型密封圈。
[0017]优选的，托轮内壁中间设有限位台阶，托轮内部与托轮轴中间轴承固定连接。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]1、 本技术通过在托轮支撑底座上设置托轮和挡边轮，实现对脱水器支撑滚圈的支撑，同时通过调节位移调节螺栓可以移动托轮的位置，使整个支撑单元总成可以适应不同尺寸的脱水器制成滚圈。
[0020]2、本技术通过托轮轴、锥形轴承、轴承密封压盖等部件将托轮固定在托轮基座上，降低了托轮在使用过程中的磨损，延长了使用寿命，降低了维修更换难度，同时托轮轴内部设有润滑油输送管道，可在装置的使用过程中通过润滑油管不断向内部输送润滑油，降低了润滑油添加难度，降低了装置的磨损。
[0021]3、本技术结构简单强度高，加工铸造容易，成本低，维修方便，安装调节省事，使用寿命较长，不耽误电炉正常生产。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为托轮安装结构正视图。
[0024]图3为托轮安装结构右视图。
[0025]图4为托轮安装结构的右侧剖视示意图。
[0026]图5为各部件的结构示意图，其中A为托轮剖视图，B为托轮轴剖视图，C为锥形轴承安装结构示意图，D为第一轴承密封压盖结构示意图，E为第二轴承密封压盖结构示意图，F为U型卡轴槽结构示意图。
[0027]图中：1为托轮；2为限位台阶；3为托轮轴；4为润滑油输送通道；5为第一轴台阶；6为第二轴台阶；7为轴限位台阶；8为第一锥形轴承；9为第二锥形轴承；10为第一轴承密封压盖；11为第二轴承密封压盖；12为第一O型密封圈；13为第二O型密封圈；14为第一油封；15为第二油封；16为第一锥形轴承内圈挡位台阶；17为第二锥形轴承内圈挡位台阶；18为螺栓；19为托轮支撑底座；20为第一U型卡轴槽；21为第二U型卡轴槽；22为第一固定块；23为第二固定块；24为第一螺栓；25为第二螺栓；26为托轮基座；27为位移调节螺栓；28为挡板；29为挡边轮；30为脱水器支撑滚圈；31为润滑油管。
具体实施例
[0028]下述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
5所示，一种脱水器托轮轴支撑单元总成，托轮基座26顶部通过4个第二螺栓25与托轮支撑底座19底板螺栓连接，托轮支撑底座19顶部两侧墙板设有第一U型卡轴槽20和第二U型卡轴槽21，托轮轴3位于第一U型卡轴槽20和第二U型卡轴槽21上部并用螺栓固定，托轮轴3两侧分别设有第一轴承密封压盖10和第二轴承密封压盖11，第一轴承密封压盖10和第二轴承密封压盖11经多个螺栓18与托轮1固定连接；其中所述托轮基座26顶部的中间位置还与挡边轮29通过螺栓连接，挡边轮29和托轮1分别与脱水器支撑滚圈30滚动连接。
[0031]优选的，托轮基座26顶部靠近托轮支撑底座19两端的位置焊接有挡板28，挡板28与托轮支撑底座19两侧通过位移调节螺栓27固定连接，调整位移调节螺栓27的位置可以调整托轮基座26的位置，进而调整托轮1与脱水器制成滚圈30的接触位置。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱水器托轮轴支撑单元总成，其特征在于：托轮基座（26）顶部通过第二螺栓（25）与托轮支撑底座（19）固定连接，托轮支撑底座（19）两侧设有第一U型卡轴槽（20）和第二U型卡轴槽（21），托轮轴（3）位于第一U型卡轴槽（20）和第二U型卡轴槽（21）上部并螺栓固定，托轮轴（3）两侧设有第一轴承密封压盖（10）和第二轴承密封压盖（11），第一轴承密封压盖（10）和第二轴承密封压盖（11）经螺栓（18）与托轮（1）固定连接；其中所述托轮基座（26）顶部还与挡边轮（29）螺栓连接，挡边轮（29）和托轮（1）分别与脱水器支撑滚圈（30）滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种脱水器托轮轴支撑单元总成，其特征在于：所述托轮基座（26）上固定有挡板（28），挡板（28）与托轮支撑底座（19）两侧通过位移调节螺栓（27）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种脱水器托轮轴支撑单元总成，其特征在于：所述托轮轴（3）上部两端分别设有第一轴台阶（5）和第二轴台阶（6）；托轮轴（3）中心设有润滑油输送通道（4），中间设有轴限位台阶（7），轴限位台阶（7）两侧分别设有第一锥形轴承（8）和第二锥形轴承（9），第一锥形轴承（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：许士波，李正东，张锐，张宁，孙勋佳，卢伟，周国锋，李杰，
申请(专利权)人：保康楚烽化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：