一种自动送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送料机，包括顶部料斗，所述顶部料斗的外侧壁顶部固定连接有顶框，所述顶框的下侧壁两侧位置固定连接有侧板，所述顶框的下侧壁后侧固定连接有后板，所述顶部料斗的外侧壁底部销轴连接有入料斗，所述入料斗的输出端固定连接有出料管，所述出料管的外侧壁中间位置固定连接有外支撑架。本实用新型专利技术中，利用顶部料斗加入发泡原材，发泡原材会随之掉落至入料斗中，并在重力的作用下从出料管中滚落，并落入到发泡材质的成型机中，该结构摒弃了传统的传送带送料形式，在送料的过程中，利用重力将发泡材质进行输送，而发泡材质原材在顶部料斗、入料斗与出料管中都不易洒落，因此不会出现缺料的情况。因此不会出现缺料的情况。因此不会出现缺料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料机


[0001]本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种自动送料机。

技术介绍

[0002]发泡材料，也称发泡剂，是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质，如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品(馒头、包子、面包、蛋糕)等，发泡材料可分为化学发泡材料、物理发泡材料和表面活性剂三大类，在对发泡材质进行加工时，需要使用输送结构，也就是送料机，将发泡材质原料输送至成型机中。
[0003]然而现有的发泡材质送料机大多使用传送带对发泡材质的原料进行输送工作，而大多数的发泡材质的原料都为颗粒圆形，其铺在传送带上时，十分容易在输送的过程中掉落倾撒到传送带的缝隙中，长期使用下来不仅容易卡料，而且会导致缺料的情况发生，因此，本领域技术人员提出了一种自动送料机，已解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动送料机，该设计的一种自动送料机利用顶部料斗加入发泡原材，发泡原材会随之掉落至入料斗中，并在重力的作用下从出料管中滚落，并落入到发泡材质的成型机中，该结构摒弃了传统的传送带送料形式，在送料的过程中，利用重力将发泡材质进行输送，而发泡材质原材在顶部料斗、入料斗与出料管中都不易洒落，因此不会出现缺料的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种自动送料机，包括顶部料斗，所述顶部料斗的外侧壁顶部固定连接有顶框，所述顶框的下侧壁两侧位置固定连接有侧板，所述顶框的下侧壁后侧固定连接有后板，所述顶部料斗的外侧壁底部销轴连接有入料斗，所述入料斗的输出端固定连接有出料管，所述出料管的外侧壁中间位置固定连接有外支撑架，所述外支撑架的两侧壁靠前端的位置与靠后端的位置均销轴连接有转动插销，位于同一侧的两侧所述转动插销的另一端销轴连接有支撑脚，两个所述支撑脚的下侧壁其靠前侧的位置与靠后侧的位置均螺栓连接有支撑杆，所述出料管的外侧壁靠前侧的位置固定连接电机座，所述电机座的前侧壁中间位置开设有电机槽，所述电机槽内螺栓连接有转动电机，所述转动电机的活动端上固定连接有挡料板；
[0007]通过上述技术方案，利用顶部料斗加入发泡原材，发泡原材会随之掉落至入料斗中，并在重力的作用下从出料管中滚落，并落入到发泡材质的成型机中，该结构摒弃了传统的传送带送料形式，在送料的过程中，利用重力将发泡材质进行输送，而发泡材质原材在顶部料斗、入料斗与出料管中都不易洒落，因此不会出现缺料的情况，利用转动电机与外部控制器连接，当成型机内满料时，外部控制器控制转动电机转动，利用挡料板将发泡原材阻挡，防止发泡原材继续调节，从而实现送料过程的自动化控制。
[0008]进一步地，所述挡料板的后侧壁平贴在出料管的前侧壁上；
[0009]通过上述技术方案，方便了挡料板对物料进行阻挡。
[0010]进一步地，所述后板的两侧壁分别与两个侧板固定连接；
[0011]通过上述技术方案，利用后板连接侧板使得后板与侧板的支撑性更好。
[0012]进一步地，所述支撑脚的前后支杆后侧壁底部螺纹连接有固定螺栓；
[0013]通过上述技术方案，通过固定螺栓连接支撑杆。
[0014]进一步地，所述支撑杆通过固定螺栓，螺栓连接在支撑脚的下侧壁上；
[0015]通过上述技术方案，方便了支撑杆的调节与拆装。
[0016]进一步地，所述顶部料斗的两侧壁底部中间位置销轴连接有顶部插销；
[0017]通过上述技术方案，利用顶部插销连接入料斗。
[0018]进一步地，所述入料斗通过顶部插销销轴连接在顶部料斗的外侧壁底部；
[0019]通过上述技术方案，使得入料斗可以沿着顶部插销的两端进行转动。
[0020]进一步地，两个所述侧板、后板、支撑脚与支撑杆均采用金属钢材质制成；
[0021]通过上述技术方案，利用金属钢材质制成的侧板、后板、支撑脚与支撑杆强度更高。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，利用顶部料斗加入发泡原材，发泡原材会随之掉落至入料斗中，并在重力的作用下从出料管中滚落，并落入到发泡材质的成型机中，该结构摒弃了传统的传送带送料形式，在送料的过程中，利用重力将发泡材质进行输送，而发泡材质原材在顶部料斗、入料斗与出料管中都不易洒落，因此不会出现缺料的情况。
[0024]2、本技术中，利用转动电机与外部控制器连接，当成型机内满料时，外部控制器控制转动电机转动，利用挡料板将发泡原材阻挡，防止发泡原材继续调节，从而实现送料过程的自动化控制。
[0025]3、本技术中，利用转动插销与顶部插销可以分别转动入料斗与出料管，而利用支撑杆可以抬高出料管的出料口位置，方便了调节送料速率的同时，使得该送料机适配更多体积的成型机等发泡材质加工装置。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种自动送料机的整体图；
[0027]图2为本技术提出的一种自动送料机的背部示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种自动送料机的剖视图；
[0029]图4为图2的A处放大示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、顶部料斗；2、顶框；3、侧板；4、入料斗；5、后板；6、出料管；7、外支撑架；8、电机座；9、挡料板；10、转动插销；11、支撑脚；12、支撑杆；13、电机槽；14、转动电机；15、顶部插销；16、固定螺栓。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种自动送料机，包括顶部料斗1，顶部料斗1的外侧壁顶部固定连接有顶框2，顶框2的下侧壁两侧位置固定连接有侧板3，顶框2的下侧壁后侧固定连接有后板5，顶部料斗1的外侧壁底部销轴连接有入料斗4，入料斗4的输出端固定连接有出料管6，出料管6的外侧壁中间位置固定连接有外支撑架7，外支撑架7的两侧壁靠前端的位置与靠后端的位置均销轴连接有转动插销10，位于同一侧的两侧转动插销10的另一端销轴连接有支撑脚11，两个支撑脚11的下侧壁其靠前侧的位置与靠后侧的位置均螺栓连接有支撑杆12，出料管6的外侧壁靠前侧的位置固定连接电机座8，电机座8的前侧壁中间位置开设有电机槽13，电机槽13内螺栓连接有转动电机14，转动电机14的活动端上固定连接有挡料板9。
[0034]挡料板9的后侧壁平贴在出料管6的前侧壁上，后板5的两侧壁分别与两个侧板3固定连接，支撑脚11的前后支杆后侧壁底部螺纹连接有固定螺栓16，支撑杆12通过固定螺栓16螺栓连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料机，包括顶部料斗(1)，其特征在于：所述顶部料斗(1)的外侧壁顶部固定连接有顶框(2)，所述顶框(2)的下侧壁两侧位置固定连接有侧板(3)，所述顶框(2)的下侧壁后侧固定连接有后板(5)，所述顶部料斗(1)的外侧壁底部销轴连接有入料斗(4)，所述入料斗(4)的输出端固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的外侧壁中间位置固定连接有外支撑架(7)，所述外支撑架(7)的两侧壁靠前端的位置与靠后端的位置均销轴连接有转动插销(10)，位于同一侧的两侧所述转动插销(10)的另一端销轴连接有支撑脚(11)，两个所述支撑脚(11)的下侧壁其靠前侧的位置与靠后侧的位置均螺栓连接有支撑杆(12)，所述出料管(6)的外侧壁靠前侧的位置固定连接电机座(8)，所述电机座(8)的前侧壁中间位置开设有电机槽(13)，所述电机槽(13)内螺栓连接有转动电机(14)，所述转动电机(14)的活动端上固定连接有挡料板(9)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，
申请(专利权)人：东莞市汉濠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：