一种高效率橡胶加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工装置领域，且公开了一种高效率橡胶加工装置，包括混合罐，混合罐为侧放设置，混合罐的外壁开设有进料口，混合罐上安装有与进料口连通的进料装置，混合罐的一端安装有电机，电机的输出轴贯穿至混合罐内并固定连接有转杆，转杆的外壁固定连接与多根连接杆，多根连接杆外固定连接有双螺旋叶，混合罐的下端开设有出料口，出料口内滑动连接有密封板，本实用新型专利技术通过设置侧放的混合罐，通过双螺旋叶横向旋转对原料进行搅拌，可避免原料沉底无法搅拌，同时可对不同深度的原料进行上下搅动混合，可使得橡胶生产的原料混合的更加均匀，搅拌效率更高，减少对橡胶质量的影响。减少对橡胶质量的影响。减少对橡胶质量的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率橡胶加工装置


[0001]本技术涉及加工装置领域，具体为一种高效率橡胶加工装置。

技术介绍

[0002]汽车轮胎是一种橡胶制品，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性，在汽车轮胎生产工序中，需使用混料设备将橡胶生产用的多种原料进行混合，再通过后续加工生产出轮胎。
[0003]为了进一步提高加工装置的实用性，现有技术对加工装置作出了诸多改进，如公开号为CN216031774U的专利公开了一种橡胶加工混料装置，包括混料筒、轴杆以及第一搅拌叶，所述轴杆活动设置于混料筒的内腔中心处，所述第一搅拌叶固定设置于轴杆的底端，所述第一搅拌叶的顶部还设有混料机构，所述混料机构包括第二搅拌叶。该技术在第二搅拌叶两端的滚珠由引导通道的弧底部向弧顶部处移动时，第二搅拌叶转动的同时通过套管在轴杆外侧上移，当第二搅拌叶两端的滚珠由引导通道的弧顶部向弧底部处移动时，第二搅拌叶转动的同时通过套管在轴杆外侧下移，连续工作时，可使第二搅拌叶转动的同时上下往复移动搅动混料筒内部的橡胶原料，该混料装置具有上下活动式搅拌叶，可充分混合橡胶原料，进而提高成品质量。
[0004]上述现有技术中有明显的有益效果，但仍存在不足：
[0005]橡胶的多种原料多为颗粒状，而现有技术中因竖直状态下进行混料，颗粒状的原料难以上下进行混合，尤其是混料筒底部的原料难以进行混合，影响橡胶的质量，为此提出了一种高效率橡胶加工装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种高效率橡胶加工装置，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率橡胶加工装置，包括混合罐，混合罐为侧放设置，混合罐的外壁开设有进料口，混合罐上安装有与进料口连通的进料装置，混合罐的一端安装有电机，电机的输出轴贯穿至混合罐内并固定连接有转杆，转杆的外壁固定连接与多根连接杆，多根连接杆外固定连接有双螺旋叶，混合罐的下端开设有出料口，出料口内滑动连接有密封板。
[0008]优选地，进料装置包括外壳，外壳与进料口连通设置，外壳内转动连接有绞龙，绞龙的一端延伸至外壳外，电机通过皮带与绞龙传动连接，外壳上连通安装有放料斗。
[0009]优选地，混合罐的内壁两端分别转动连接有套设在转杆外的齿环和转板，转杆靠近齿环的一端外壁固定连接有第一齿轮，混合罐靠近第一齿轮的一端内壁转动连接有多个第二齿轮，两个相邻第二齿轮相互啮合连接，其中两个第二齿轮与第一齿轮啮合连接，其中另两个第二齿轮与齿环啮合连接，齿环和转板之间固定连接有多个推板。
[0010]优选地，第二齿轮的数量为四个，且四个第二齿轮两两一组分别位于第一齿轮的
两侧。
[0011]优选地，齿环的一侧固定连接有挡板，挡板套设在转杆外。
[0012]优选地，进料口的数量为多个设置。
[0013]优选地，密封板靠近混合罐的内壁一侧为弧面设置，且密封板的该侧与混合罐的内壁匹配设置。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]本技术通过设置侧放的混合罐，通过双螺旋叶横向旋转对原料进行搅拌，可避免原料沉底无法搅拌，同时可对不同深度的原料进行上下搅动混合，可使得橡胶生产的原料混合的更加均匀，搅拌效率更高，减少对橡胶质量的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术混合罐的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术混合罐和外壳的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、混合罐；2、电机；3、转杆；4、连接杆；5、双螺旋叶；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、齿环；9、转板；10、推板；11、挡板；12、出料口；13、密封板；14、外壳；15、进料口；16、放料斗；17、绞龙。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种高效率橡胶加工装置，包括混合罐1，混合罐1为侧放设置，混合罐1的外壁开设有进料口15，混合罐1上安装有与进料口15连通的进料装置，混合罐1的一端安装有电机2，电机2的输出轴贯穿至混合罐1内并固定连接有转杆3，转杆3的外壁固定连接与多根连接杆4，多根连接杆4外固定连接有双螺旋叶5，混合罐1的下端开设有出料口12，出料口12内滑动连接有密封板13。
[0022]请参阅图1
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3，本技术中的加工装置结构与现有的加工装置结构类似，如公开号为CN216031774U的专利公开的一种橡胶加工混料装置，本技术的主要改进点在于可提高橡胶原料搅拌的效率。本技术在需要对橡胶原料进行搅拌时，将橡胶的多种原料通过进料装置和进料口15加入混合罐1内，启动电机2工作，电机2带动转杆3转动，转杆3通过多根连接杆4带动双螺旋叶5在混合罐1内转动，双螺旋叶5为横向转动，可搅动橡胶原料，当橡胶原料搅拌完成后，拉动密封板13，搅拌好的橡胶原料便从出料口12流出混合罐1内即可，可避免原料沉底无法搅拌，同时可对不同深度的原料进行上下搅动混合，原料不会在同一深度进行搅拌，使得橡胶生产的原料混合的更加均匀，搅拌效率更高，减少对橡胶质量的影响。
[0023]请参阅图3，进料装置包括外壳14，外壳14与进料口15连通设置，外壳14内转动连接有绞龙17，绞龙17的一端延伸至外壳14外，电机2通过皮带与绞龙17传动连接，外壳14上
连通安装有放料斗16，在向混合罐1内进行放料时，将橡胶的多种原料倒入放料斗16内，电机2带动绞龙17转动，绞龙17带动原料移动，使原料通过进料口15进入混合罐1内，原料匀速向混合罐1内加入，使双螺旋叶5边对混合罐1内的原料搅动，原料边向混合罐1内加入，以增加对原料的混合，同时方便向混合罐1内加入原料。
[0024]请参阅图3，混合罐1的内壁两端分别转动连接有套设在转杆3外的齿环8和转板9，转杆3靠近齿环8的一端外壁固定连接有第一齿轮6，混合罐1靠近第一齿轮6的一端内壁转动连接有多个第二齿轮7，两个相邻第二齿轮7相互啮合连接，其中两个第二齿轮7与第一齿轮6啮合连接，其中另两个第二齿轮7与齿环8啮合连接，齿环8和转板9之间固定连接有多个推板10，在转杆3转动时，转杆3带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动齿环8转动，齿环8带动多个推板10在混合罐1内转动，推板10使转板9转动，推板10带动混合罐1内的原料转动，在推板10转至高度时原料从推板10上滑下，以增加对橡胶原料的混合均匀性和效率，同时原料无法堆积在混合罐1的下端内壁处。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率橡胶加工装置，包括混合罐(1)，其特征在于，混合罐(1)为侧放设置，混合罐(1)的外壁开设有进料口(15)，混合罐(1)上安装有与进料口(15)连通的进料装置，混合罐(1)的一端安装有电机(2)，电机(2)的输出轴贯穿至混合罐(1)内并固定连接有转杆(3)，转杆(3)的外壁固定连接与多根连接杆(4)，多根连接杆(4)外固定连接有双螺旋叶(5)，混合罐(1)的下端开设有出料口(12)，出料口(12)内滑动连接有密封板(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效率橡胶加工装置，其特征在于，进料装置包括外壳(14)，外壳(14)与进料口(15)连通设置，外壳(14)内转动连接有绞龙(17)，绞龙(17)的一端延伸至外壳(14)外，电机(2)通过皮带与绞龙(17)传动连接，外壳(14)上连通安装有放料斗(16)。3.根据权利要求1所述的一种高效率橡胶加工装置，其特征在于，混合罐(1)的内壁两端分别转动连接有套设在转杆(3)外的齿环(8)和转板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯维典，虞志晓，黄宝锦，蔡修锦，朱有为，陈壮带，
申请(专利权)人：海南合盛橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：