本发明专利技术提供一种甲醇燃料,属于燃料技术领域。包括,甲醇65%
【技术实现步骤摘要】
一种甲醇燃料
[0001]本专利技术提供一种甲醇燃料,属于燃料
技术介绍
[0002]目前国家大力鼓励和倡导清洁能源,通常在原料油中添加一定量的醇或其衍生物,甲醇是清洁燃料的主要成分,节能环保,利用甲醇替代原料油中的部分高污染成分形成甲醇汽油,从而降低碳氧化合物的排放量,公开号CN102154039B公开了一种高清醇基燃料油,该燃料油主要由二茂铁、洗油、甲醇、甲苯、丙酮和异丁醇复配而成,其不仅节能环保还具有一定的抗爆效果;CN101508917B公开了一种复合醇基燃料油,该复合醇基燃料油中包含甲醇、煤化工轻油、生物柴油、生物重油和一些添加剂,以低成本甲醇资源代替高价原油资源,节约了燃料油的成本,虽然甲醇基燃料油具有清洁排放,成本低廉的特点,但它仍存在热值低、消耗量大、闪点低的一些弊端。
技术实现思路
[0003]本专利技术一种甲醇燃料,提供了一种通过能够抽拉升降,进行不同面积出风调节的出风口结构。结构简单,使用方便。
[0004]本专利技术一种甲醇燃料,包括:
[0005]甲醇65%
‑
97%、石脑油5%
‑
31%、二茂铁0.1
‰‑
0.3
‰
、笨丙三氮唑0.3
‰‑
0.8
‰
、BHT5010.3
‰‑
0.8
‰
、乙二醇03
‰‑
08
‰
;
[0006]进一步的,所述甲醇70%,石脑油30%,二茂铁02
‰
,笨丙三氮唑0.5
‰
,BHT5010.5
‰
,乙二醇0.5
‰
;
[0007]进一步的,所述甲醇的含量70%至95%,石脑油的含量5%至30%。
[0008]进一步的,所述甲醇优选含量为80%,石脑油优选含量为20%;
[0009]进一步的,所述乙二醇由乙二醇丁醚、丙二醇丁醚和丁二醇丁醚中的一种或多种替代;
[0010]所述甲醇是清洁燃料的主要成分,节能环保;
[0011]所述石脑油又名轻质油,完全溶于甲醇,提升甲醇的燃烧值;
[0012]所述笨丙三氮唑的作用是防蚀;
[0013]所述BHT501是抗氧化,防溶胀;
[0014]所述二茂铁的作用是抗爆助燃;
[0015]所述乙二醇的作用是助溶剂,有效促进各种添加剂互溶;
[0016]本专利技术一种甲醇燃料制备步骤如下:
[0017]步骤1:将甲醇65%
‑
97%、石脑油5%
‑
31%送至反应釜中,打开乳化混合搅拌装置,对燃料油进行循环搅拌,再打开加热装置,将二茂铁0.1
‰‑
0.3
‰
、乙二醇0.3
‰‑
0.8
‰
充分混合后缓慢地将其加入到反应釜中,与燃料油进行混合、乳化;
[0018]步骤2:将笨丙三氮唑0.3
‰‑
0.8
‰
、BHT501 0.3
‰‑
0.8
‰
,通过不同输料管输送至
反应釜中,待全部加完后,对混合物进行高速分散;通入氮气,并对反应釜中物料进行3
‑
6h的搅拌处理,即得到一种甲醇燃料;
[0019]本专利技术一种甲醇燃料,安全节能环保,可再生燃料,其具有原料易得、价格便宜、无毒无害高热值、低能耗、低凝点、高闪点,而且完全符合国家政策。
具体实施方式
[0020]本专利技术一种甲醇燃料
[0021]实施例1
[0022]一种低碳甲醇燃料制备方法,具体包括如下步骤:
[0023]步骤1:将甲醇70%、石脑油30%送至反应釜中,打开乳化混合搅拌装置,以700rpm的转速对燃料油进行循环搅拌,再打开加热装置设为80℃,将二茂铁0.2
‰
、乙二醇0.5
‰
充分混合后缓慢地将其加入到反应釜中,与燃料油进行混合、乳化;
[0024]步骤2:将笨丙三氮唑0.5
‰
、BHT501 0.5
‰
,通过不同输料管输送至反应釜中,待全部加完后,待全部加完后,以10000rpm进行高速分散;以5L/h的速率通入氮气,并对反应釜中物料进行6h的搅拌处理,即得到一种甲醇燃料;
[0025]实施例2
[0026]一种低碳甲醇燃料制备方法,具体包括如下步骤:
[0027]步骤1:将甲醇60%、石脑油40%送至反应釜中,打开乳化混合搅拌装置,以1000rpm的转速对燃料油进行循环搅拌,再打开加热装置设为80℃,将二茂铁0.3
‰
、乙二醇0.8
‰
充分混合后缓慢地将其加入到反应釜中,与燃料油进行混合、乳化;
[0028]步骤2:将笨丙三氮唑0.8
‰
、BHT501 0.3
‰
,通过不同输料管输送至反应釜中,待全部加完后,待全部加完后,以8000rpm进行高速分散;以5L/h的速率通入氮气,并对反应釜中物料进行8h的搅拌处理,即得到一种甲醇燃料;
[0029]实施例3
[0030]一种低碳甲醇燃料制备方法,具体包括如下步骤:
[0031]步骤1:将甲醇90%、石脑油10%送至反应釜中,打开乳化混合搅拌装置,以600rpm的转速对燃料油进行循环搅拌,再打开加热装置设为80℃,将二茂铁0.1
‰
、乙二醇0.3
‰
充分混合后缓慢地将其加入到反应釜中,与燃料油进行混合、乳化;
[0032]步骤2:将笨丙三氮唑0.3
‰
、BHT501 0.8
‰
,通过不同输料管输送至反应釜中,待全部加完后,待全部加完后,以10000rpm进行高速分散;以5L/h的速率通入氮气,并对反应釜中物料进行6h的搅拌处理,即得到一种甲醇燃料;
[0033]表1分别列出了上述实施例和对比例中所做实验的实验结果。
[0034] 热值(Kkal/Kg)闪点(℃)凝点(℃)92#汽油8022
‑
50℃~
‑
20℃
‑
117℃~
‑
75℃实施例11201090℃
‑
15℃实施例211680110℃
‑
15℃实施例31048398℃
‑
25℃
[0035]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,实施例中所示的也只是本专利技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技
术人员受其启示,在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲醇燃料,其特征在于,包括:甲醇65%
‑
97%、石脑油5%
‑
31%、二茂铁0.1
‰‑
0.3
‰
、笨丙三氮唑0.3
‰‑
0.8
‰
、BHT501 0.3
‰‑
0.8
‰
、乙二醇03
‰‑
08
‰
。2.根据权利要求1所述的一种甲醇燃料,其特征在于:所述甲醇70%,石脑油30%,二茂铁02
‰
,笨丙三氮唑0.5
【专利技术属性】
技术研发人员:宋邦跃,
申请(专利权)人:贵州燃创新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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