本实用新型专利技术公开了一种建筑材料打磨装置，包括工作台，工作台顶端固接有防护罩，防护罩内部顶端转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块顶端与防护罩内部顶端滑动接触，滑块底端固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固接有砂板，防护罩内设置有限位转动组件，限位转动组件上限位连接有钢管，砂板底端和钢管外侧壁接触打磨，防护罩上设置有冷却组件，砂板和钢管的接触打磨点与冷却组件对应设置。本实用新型专利技术保证了钢管打磨时的稳定，避免了对周围工人造成伤害，实现了钢管打磨过程中的同步降温，提高了钢管的打磨效率。提高了钢管的打磨效率。提高了钢管的打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料打磨装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，特别是涉及一种建筑材料打磨装置。
技术介绍
[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。钢管为建筑行业中常用的建材，在使用过程中通常需要对其进行打磨，用来去除钢管上的毛刺等缺陷。
[0003]现有公开号为CN216264967U的专利中，公开了一种建筑工程用建筑材料打磨装置，包括安装板、支撑架，支撑架上设置有第一电机和往复丝杆，还包括第二电机、夹板和定位板。通过设置第一电机、往复丝杆和活动块带动砂板运动，对钢管外侧进行打磨，通过设置夹板和定位板实现对钢管的夹持，通过第二电机带动夹持后钢管转动，使砂板可以对转动的钢管进行打磨，在提升了打磨效率的同时，避免了人工手持钢管存在危险的问题。
[0004]针对上述现有专利，申请人认为其定位板和夹板虽然实现了对钢管的夹持，但是其并未设置限位组件，单纯的通过两个板抵接在钢管两端，在进行转动打磨时钢管与砂板转动易晃动、脱落，对周边工人造成伤害，同时其并未设置降温组件，钢管打磨完成后需要进行单独降温处理，从而降低了批量钢管的打磨效率。
[0005]因此，亟需一种建筑材料打磨装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种建筑材料打磨装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种建筑材料打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端固接有防护罩，所述防护罩内部顶端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块顶端与所述防护罩内部顶端滑动接触，所述滑块底端固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固接有砂板，所述防护罩内设置有限位转动组件，所述限位转动组件上限位连接有钢管，所述砂板底端和所述钢管外侧壁接触打磨，所述防护罩上设置有冷却组件，所述砂板和所述钢管的接触打磨点与所述冷却组件对应设置。
[0008]优选的，所述防护罩内相对两侧壁底部均开设有通孔，两所述通孔对应设置，其中一个所述通孔内转动连接有连接杆，另一所述通孔内开设有螺纹，且螺纹连接有螺栓，所述连接杆和所述螺栓相对的一端均设置有夹持板，两所述夹持板上均设置有限位组件，所述钢管通过所述限位组件与所述夹持板限位连接，所述连接杆和所述螺栓远离所述钢管的一端均伸出所述防护罩外，所述防护罩远离所述螺栓的一侧固接有第一电机，所述连接杆的伸出端与所述第一电机的输出轴固接。
[0009]优选的，所述夹持板靠近所述钢管的一侧沿周向等间距开设有若干滑槽，若干所述滑槽内均转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有限位块，若干所述限位块伸入到所述钢管的管壁内，且与所述钢管的管壁内侧壁抵接，所述夹持板内设置有驱动
件，若干所述第二螺纹杆分别与所述驱动件传动连接。
[0010]优选的，所述夹持板内开设有空腔，所述驱动件包括固接在所述空腔内壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固接有转动轴，所述转动轴上固接有第一锥齿轮，若干所述第二螺纹杆靠近所述夹持板圆心的一端均伸入到所述空腔内且均固接有第二锥齿轮，若干所述第二锥齿轮分别与所述第一锥齿轮啮合。
[0011]优选的，所述冷却组件包括固接在所述防护罩上的储水箱，所述储水箱底端固定连通有软管的一端，所述电动伸缩杆的输出端固接有喷头，所述软管另一端伸入到所述防护罩内与所述喷头固定连通，所述喷头的输出端与所述砂板和所述钢管的接触打磨点对应设置。
[0012]优选的，所述软管上安装有水泵。
[0013]本技术公开了以下技术效果：
[0014]本技术提供的一种建筑材料打磨装置，通过设置限位转动组件，实现了对钢管的限位连接，保证了钢管转动打磨过程中的稳定，同时适用不同孔径的钢管，适用范围广，通过设置冷却组件实现了对打磨过程中钢管的冷却降温，打磨完成后无需静置冷却或单独进行冷却操作，节约了批量打磨钢管的时间，提高了钢管打磨的效率。本申请结构简单，操作便捷，保证了打磨过程中钢管的稳定限位，提高了批量钢管打磨时的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本装置结构示意图；
[0017]图2为图1中A处局部放大图；
[0018]图3为夹持板侧面结构示意图；
[0019]图4为钢管打磨状态示意图；
[0020]其中，1、工作台；2、防护罩；3、第一螺纹杆；4、滑块；5、电动伸缩杆；6、砂板；7、钢管；8、连接杆；9、螺栓；10、夹持板；11、第一电机；12、第二螺纹杆；13、限位块；14、第二电机；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、储水箱；18、软管；19、喷头；20、水泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参考图1
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4，本技术提供一种建筑材料打磨装置，包括工作台1，工作台1顶端固接有防护罩2，防护罩2内部顶端转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3上螺纹连接有滑
块4，滑块4顶端与防护罩2内部顶端滑动接触，滑块4底端固接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固接有砂板6，防护罩2内设置有限位转动组件，限位转动组件上限位连接有钢管7，砂板6底端和钢管7外侧壁接触打磨，防护罩2上设置有冷却组件，砂板6和钢管7的接触打磨点与冷却组件对应设置。
[0024]第一螺纹杆3两端均通过轴承与防护罩2相对两内侧壁转动连接，防护罩2外侧壁上固接有驱动电机(图中没标注)，第一螺纹杆3一端伸出防护罩2与驱动电机的输出轴固接，驱动电机带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动螺纹连接的滑块4在防护罩2顶端滑动，从而带动砂板6横向移动实现对钢管7外侧壁的打磨，电动伸缩杆5带动砂板6与钢管7外侧壁接触，电动伸缩杆5为现有技术，具体的规格型号由技术人员根据实际需求选择，此处不做具体限定。
[0025]进一步优化方案，防护罩2内相对两侧壁底部均开设有通孔，两通孔对应设置，其中一个通孔内转动连接有连接杆8，另一通孔内开设有螺纹，且螺纹连接有螺栓9，连接杆8和螺栓9相对的一端均设置有夹持板10，两夹持板10上均设置有限位组件，钢管7通过限位组件与夹持板10限位连接，连接杆8和螺栓9远离钢管7的一端均伸出防护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端固接有防护罩(2)，所述防护罩(2)内部顶端转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)顶端与所述防护罩(2)内部顶端滑动接触，所述滑块(4)底端固接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固接有砂板(6)，所述防护罩(2)内设置有限位转动组件，所述限位转动组件上限位连接有钢管(7)，所述砂板(6)底端和所述钢管(7)外侧壁接触打磨，所述防护罩(2)上设置有冷却组件，所述砂板(6)和所述钢管(7)的接触打磨点与所述冷却组件对应设置。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料打磨装置，其特征在于：所述防护罩(2)内相对两侧壁底部均开设有通孔，两所述通孔对应设置，其中一个所述通孔内转动连接有连接杆(8)，另一所述通孔内开设有螺纹，且螺纹连接有螺栓(9)，所述连接杆(8)和所述螺栓(9)相对的一端均设置有夹持板(10)，两所述夹持板(10)上均设置有限位组件，所述钢管(7)通过所述限位组件与所述夹持板(10)限位连接，所述连接杆(8)和所述螺栓(9)远离所述钢管(7)的一端均伸出所述防护罩(2)外，所述防护罩(2)远离所述螺栓(9)的一侧固接有第一电机(11)，所述连接杆(8)的伸出端与所述第一电机(11)的输出轴固接。3.根据权利要求2所述的一种建筑材料打磨装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王增锴，要俊，
申请(专利权)人：河北河大建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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