一种液化气体充装计量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液化气体充装计量系统，包括：主输气管，用于与外部液化气源连接；至少一根支输气管，所述支输气管与所述主输气管连通，所述支输气管能够与外部储气瓶连通；充装控制装置，一一对应地设置在所述支输气管上，所述充装控制装置用于控制所述支输气管导通或截止；称重装置，与所述支输气管一一对应，所述称重装置包括称重模块以及计量模块，所述称重模块与所述计量模块电性连接，所述计量模块用于累计充装次数。能够在对储气瓶进行充装的过程中，根据储气瓶重量是否超过预设阈值，判断储气瓶是否完成充装，并且据此自动对充装储气瓶的数量进行统计，无需人工记录，有利于简化统计操作，并且提高统计准确性，令管理更加可靠。令管理更加可靠。令管理更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种液化气体充装计量系统


[0001]本技术涉及液化气体充装领域，特别涉及一种液化气体充装计量系统。

技术介绍

[0002]为了方便进行管理，液化气体充装过程中通常需要对充装的储气瓶数量进行统计，现有对充装储气瓶的数量统计，一般采用人工板书记录的方式，然而人工统计的数据容易出现错漏的情况，导致管理混乱的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种液化气体充装计量系统，其能够在充装过程中，通过检测储气瓶的重量，实现自动对充装储气瓶数量进行统计的效果。
[0004]根据本技术实施例的一种液化气体充装计量系统，包括：主输气管，用于与外部液化气源连接；至少一根支输气管，所述支输气管与所述主输气管连通，所述支输气管能够与外部储气瓶连通；充装控制装置，一一对应地设置在所述支输气管上，所述充装控制装置用于控制所述支输气管导通或截止；称重装置，与所述支输气管一一对应，所述称重装置包括称重模块以及计量模块，所述称重模块与所述计量模块电性连接，所述计量模块用于累计充装次数。
[0005]根据本技术实施例的一种液化气体充装计量系统，至少具有如下有益效果：液化气源将液化气体通过主输气管输送至各支输气管，工作人员将储气瓶放置在称重装置上并且将储气瓶与支输气管连接，然后通过充装控制装置向储气瓶充入液化气体，称重装置中的称重模块检测储气瓶的重量，当储气瓶的重量超过预设阈值时，称重模块使计量模块的累计充装次数加一。以此，能够在对储气瓶进行充装的过程中，根据储气瓶重量是否超过预设阈值，判断储气瓶是否完成充装，并且据此自动对充装储气瓶的数量进行统计，无需人工记录，有利于简化统计操作，并且提高统计准确性，令管理更加可靠。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述称重模块与所述充装控制装置电性连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述称重模块包括称重传感器以及处理模块，所述处理模块分别与所述称重传感器、所述充装控制装置以及所述计量模块电性连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述处理模块包括比较单元，所述称重传感器与所述比较单元的输入端连接，所述比较单元的输出端分别与所述充装控制装置以及所述计量模块电性连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述比较单元包括第一比较器以及第二比较器，所述称重传感器分别与所述第一比较器的第一输入端以及所述第二比较器的第一输入端电性连接，所述第一比较器的第二输入端与第一基准电压连接，所述第二比较器的第二输入端与第二基准电压连接，所述第一比较器的输出端分别与所述充装控制装置以及所述计量模块电性连接，所述第二比较器的输出端与所述充装控制装置电性连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述计量模块包括存储器以及显示单元，所述存储器分别与所述称重模块以及所述显示单元电性连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，称重装置还包括操控单元，所述操控单元与所述计量模块电性连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述充装控制装置包括控制器、阀体以及开关件，所述阀体设置于所述支输气管，所述控制器分别与所述阀体、所述开关件以及所述称重模块电性连接。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术其中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术其中一种实施例的结构框图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1和图2所示，根据本技术实施例的一种液化气体充装计量系统，包括：主输气管100，用于与外部液化气源连接；至少一根支输气管200，支输气管200与主输气管100连通，支输气管200能够与外部储气瓶连通；充装控制装置300，一一对应地设置在支输气管200上，充装控制装置300用于控制支输气管200导通或截止；称重装置400，与支输气管200一一对应，称重装置400包括称重模块410以及计量模块420，称重模块410与计量模块420电性连接，计量模块420用于累计充装次数。
[0022]液化气源将液化气体通过主输气管100输送至各支输气管200，工作人员将储气瓶放置在称重装置400上并且将储气瓶与支输气管200连接，然后通过充装控制装置300向储
气瓶充入液化气体，称重装置400中的称重模块410检测储气瓶的重量，当储气瓶的重量超过预设阈值时，称重模块410使计量模块420的累计充装次数加一。以此，能够在对储气瓶进行充装的过程中，根据储气瓶重量是否超过预设阈值，判断储气瓶是否完成充装，并且据此自动对充装储气瓶的数量进行统计，实现自动统计功能，无需人工记录，有利于简化统计操作，并且提高统计准确性，令管理更加可靠。
[0023]参照图1和图2，在本技术的一些实施例中，称重模块410与充装控制装置300电性连接。
[0024]通过称重模块410与充装控制装置300电性连接，称重模块410根据重量变化能够获知工作人员是否将储气瓶放置在称重装置400上，当储气瓶放置在称重装置400上时，称重模块410产生第一电信号传输至充装控制装置300，使得充装控制装置300能够在工作人员的操作下令支输气管200导通向储气瓶充入液化气体；当没有储气瓶放置在称重装置400上时，称重模块410产生第二电信号传输至充装控制装置300，使得充装控制装置300无论工作人员是否进行操作均维持支输气管200截止，防止误操作导致支输气管200泄露液化气体，实现安全防泄漏功能。
[0025]同时，当储气瓶的重量超过预设阈值时，称重模块410产生第三电信号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化气体充装计量系统，其特征在于，包括：主输气管(100)，用于与外部液化气源连接；至少一根支输气管(200)，所述支输气管(200)与所述主输气管(100)连通，所述支输气管(200)能够与外部储气瓶连通；充装控制装置(300)，一一对应地设置在所述支输气管(200)上，所述充装控制装置(300)用于控制所述支输气管(200)导通或截止；称重装置(400)，与所述支输气管(200)一一对应，所述称重装置(400)包括称重模块(410)以及计量模块(420)，所述称重模块(410)与所述计量模块(420)电性连接，所述计量模块(420)用于累计充装次数。2.根据权利要求1所述的一种液化气体充装计量系统，其特征在于：所述称重模块(410)与所述充装控制装置(300)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种液化气体充装计量系统，其特征在于：所述称重模块(410)包括称重传感器(411)以及处理模块(412)，所述处理模块(412)分别与所述称重传感器(411)、所述充装控制装置(300)以及所述计量模块(420)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种液化气体充装计量系统，其特征在于：所述处理模块(412)包括比较单元(413)，所述称重传感器(411)与所述比较单元(413)的输入端连接，所述比较单元(413)的输出端分别与所述充装控制装置(300)以及所述计量模块(420)电性连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹莹琼，王能水，邱钦耀，
申请(专利权)人：中山市华新气体有限公司，
类型：新型
国别省市：